液压同步夹具研究的内容，夹具与检具在设计方面有哪些区别呢-华宇考试网

液压同步夹具研究的主要内容？

答：液压同步夹具研究的主要内容大多数情况下是在零件的机械加工工艺过程制订后面根据某一工序的详细要求进行的。

制订工艺过程，应充分考虑夹具达到的概率，而设计工装夹具时，如确有必要也可对工艺过程提出更改意见。工装夹具的设计质量的高低，应以能不能稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。

夹具与检具在设计方面有什么区别？

夹具设计的基本原则　　

1.满足使用途中工件定位的稳定性和可靠性；　　2.有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；　　3.满足装夹途中的简单与迅速操作；　　4.易损零件一定要是可以迅速更改替换的结构，条件充分时好不用使用其它工具进行；　　5.满足夹具在调整或更改替换途中重复定位的可靠性；　　6.尽量的不要结构复杂、成本昂贵；　　7.尽量选用市场上质量可靠的标准品作组成零件；　　8.满足夹具使用国家或地区的安全法令法规；　　9.设计方案遵守手动、气动、液压、伺服的依次优先选用原则；　　10.形成公司内部产品的系列化和标准化。检具设计要求　　A：作为对设计的控制，设计方应参考概念草图和其书面描述（检具仕样书）。　　B：全部的图纸好是与实体1：1的大小，且能将尺寸精确地标注出来的。另外：　　1、全部检具零件图一定要用三视图绘出，还一定要标注完成工作表面和/或车身和/或工作　　参考线。　　　2、全部的剖面图应标明与量具设计图引出号相对应的剖面号及页号。　　3、检具设计图一定要涵盖在检具上的被测零件轮廓（虚线）。线条要足够粗为方便图纸的　　复印。　　4、检具原材料清单应涵盖原材料的尺寸，全部标准件应用厂商名称和其目录型号标明。　　5、除非为了澄清制造要求，检具零件图应与总成图分开。　　6、全部的尺寸应以公制表示。　　7、如可能，检具原材料（如：角架、堆积块、铰链、导板、螺钉和键等）应该做到尽可能选用　　可采购到的标准件。　　8、检具设计使用计算机辅助设计。　　9、在检具设计图上不需要标明常见的制造注解。（如：缆线接头、螺钉或键的尺寸等）　　10、检具设计图中没有必要标注重复或左右的对称，在实质上可行时，只要注明特有的、单　　侧的细部就可以，并加上“除已指出部分外对中心轴对称”的附注。　　C：在选择材料、导板、销夹头等时，应考虑检具使用环境，以保证检测夹具在现行生产的有效期内保持其原有的功能。　　D：定位基准的方案一定要应用于检具设计图纸中和检具上，大多数情况下概念是：将被测零件定位在由第一定位面，第二定位面，第三定位面（注：6点定位原则）组成的三维空间中。　　E：定位基准孔的定位装置：　　1、检具定位基准选定：定位基准方案应与几何尺寸及公差图纸（GDT）完全一样。或模、　　夹、检具MCP完全一样性原则。　　2、基准孔定位方法：植入式或插入式。　　F：应重视与点焊、缝焊或分型面邻近的定位基准。假设这些定位基准不可以迁移，为方便检具的重复性和再现性分析，则这些检具的基准零件一定要与点焊、缝焊或分型面有一定的间隙（注：在定位基准上开槽或孔）。　　G：检具设计中应确定在被测零件检测中应用的每一个检具零件，涵盖测量销的尺寸。除开这点还应确定全部可拆卸及可互换的检具零件，并注明它们的有关功能。着色编码零件的使用已经被证明是将同一量具或检具应用于各种车型的有效技术。可互换零件的要求有：　　1、定位销衬套须用淬火钢制造： 2、有永久性的把手。　　I：当使用高度量具进行被测零件评价时，应考虑在尺寸大于1.2m的基准面上作定位切割线（如网格线）。　　J：为了保证从制造到论证中尺寸测量的完全一样性，设计中应涵盖注明的坐标测量的基准开始点，含主基准和辅助基准坐标。这些点可以是工装球、销子、零位块或基座上其他一部分可以了解识别区域。　　K：检具设计应做到：每个检具零件在其任何活动位置上都不会超过检具的基准座。　　L：涵盖数据（math data）在内的，全部在设计中使用到的各制造中所需的零件信息一定要在检具设计中识别出来。　　M：对检具设计的任何修改，都应该用文字数字按顺序注明详细内容记录于第一页右上角的修改公告栏内，还在整个设计中适合之处圈出。　　N：在后的设计稿中应该涵盖使用该检具的操作详细指导者和/或操作顺序，在适用的情况下应考虑使用各种语言的操作详细指导。

什么是工装夹具？

工装夹具是一种专业的工具设备，用于固定和夹紧各自不同的工件，以便进行切削、加工和装配等工作。

这些夹具一般由金属制成，并带有钳子、夹头、卡盘、夹板等部件，以满足各自不同的工件的形状和大小要求。

因为其设计精巧、可靠性高、适用性广泛等特点，工装夹具被广泛应用于机械加工、车间生产、机械维修等领域。除开这点工装夹具还可以提升工作效率和质量，减少人力和物力成本，具有广泛的经济效益和社会效益。总而言之，工装夹具是现代工业化生产中不可或缺的重要工具之一。

工装夹具是一种用于夹持、固定、定位和支撑工件的装置。一般由夹具和支架两个部分组成，夹具是夹紧工件的部分，支架则是支撑夹具的部分。工装夹具可用于加工、检测、组装等各自不同的工序中。它们可以按照不一样的使用需求分为不一样类型，比如钳口式夹具、机械式夹具、气动式夹具、液压式夹具等。

不一样的夹具还有各自的特点，钳口式夹具适用于小型工件的夹持，机械式夹具可用于毛坯中心孔加工等高精度需求。工装夹具在加工制造途中发挥着至关重要的作用，它们可以提升工作效率、保证加工精度、保证产品质量和可靠性，受到工业界和客户的广泛认可和应用。

工装夹具是指用于固定和夹紧工件以便进行机械加工或其他加工测量、检验、组装等操作的工具。它具有强大的夹紧力，可以稳定地保持工件的定位和位置，还可以适应各自不同的形状和大小的零件。常见的工装夹具涵盖平口钳、卡盘、夹头、夹具、活动钳等各种类型和种类，它们的材质可以是钢、铝或其他合金材料，以适应不一样的工作条件和应用场合。工装夹具广泛应用于汽车、机床、航空、船舶、电子、仪器仪表等行业是达到精密加工和生产的重点工具之一。

工装夹具是一种用于机械加工中的固件。它们通过夹持待加工件，以固定其位置和方向，同时保持工作台的平衡。工装夹具一般用于制造零件、模具、模型和其他复杂结构。在机器工艺中，工装夹具是重要的切削工具，它们可以承受极高的压力和变动负载，同时保证正确差的加工和高精度的表面质量。工装夹具种类繁多，涵盖平板、卡盘、定位器、角铁、弯钳、夹头等。

相当大一部分工装夹具由铸铁、钢、铝合金等材料制成，一定要经过精密加工和热处理等环节，才可以达到所需的硬度和强度。

因为这个原因，合理地选用和维护工装夹具，针对保证产品质量和提升生产效率都具有重要意义。

工装夹具是在机械加工作业中为保证加工工艺而设计的，不少工艺在现有机械设备水平的基础上没办法达到工艺要求，故此，就一定要用到一部分辅助装备或工具，来达到工具的装夹与定位，即工装夹具。比如焊接装夹、机床装夹等。

这当中工装,即工艺装备，指制造途中所用的各自不同的工具的总称，涵盖刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称，工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)。夹具则是用以装夹工件(或引导刀具)的装置。故此，夹具属于工装，工装包含夹具，属于从属关系。

工装夹具是一种可以夹持和固定工件的专用工具。它们一般用于加工制造途中的各个阶段，比如加工、组装和检查。工装夹具的主要作用是提升生产效率、减少生产成本和提升工件质量。它们可以按照需定制，以适应各自不同的规格和形状的工件，并保证其在加工途中保持稳定和准确。工装夹具有各种形式，比如夹头、夹具、夹盘和卡盘等。这些工装夹具一般由高强度材料制成，比如铝合金、不锈钢、钛合金等，以保证其耐用性和可靠性。

一般它们很重要，以保证工件被安全、准确地加工，促进生产流程，并提升后产品的质量和性能。

工装夹具是一种广泛使用于各自不同的制造和加工行业的辅助工具，它一般用于固定或夹持材料、零部件或组件，以方便对其进行精细加工、制造或测试。

这样的工具一般由金属、塑料或其他实用材料制成，因为它们需具有足够的强度和耐用性。工装夹具的种类和功能很多样化，它们可以被用于钣金加工、金属零部件的加工、木工切割、机床加工、焊接、组装等各方面。

除开这点工装夹具还可以提升生产力和工作效率，减少工人的劳动强度，促进生产安全。总而言之，工装夹具在现代制造业中起着很重要的作用，可以成为更优质、很快速、更高效的生产的重点所在。

工装夹具是一种在制造业中经常会用到的工具，它们可以用来固定和定位工件，以保证在加工途中保持稳定和精确的位置。

工装夹具一般由金属材料制成，具有高强度并能承受高压、高温和重负荷。它们可在各自不同的工作场景中使用，比如车间、仓库、装配线等。工装夹具有不少不一样的形状和尺寸，涵盖钳子、卡盘、夹具、卡板和定位柱等。这些工具后的目标是保证高效率的制造和加工，同时还能提升生产率和降低成本。因为这个原因，工装夹具在制造业中是很重要的工具之一。

工装夹具治具的大多数情况下设计原则：

1.用夹具固定产品及工具以固定用台钳及夹持具等来固定产品及工具，以解放人手以此进行双手作业 2.使用专用工具生产线中所用工装应合适该产品及人工操作的专用工具以提升生产效率 3.合并二种工装为一种减少工具的更改替换麻烦，以减少转拉的工时消耗，提升工作效率。生活中我们常见的红、蓝两用毛及带有橡皮的铅笔 4.提升工具设计便利性减少疲劳 ⑴工具手柄方便抓握 ⑵作业工具与人体动作相协调 ⑶工装夹具的操作应以IE的方式进行评估 5.机械操作动作作相对安定还操作流程化 ⑴操作位置应相近集中 ⑵让机械尽可能减少或脱离人的监控和辅助 ⑶开关位置与下工序兼顾 ⑷工件自动脱落 ⑸可以自检的自动化 ⑹安全第一 ⑺小型化 ⑻容易进行作业准备

工装夹具治具的大多数情况下设计原则：

撑内孔夹具做法？

一种多段内径产品内撑夹具，涵盖膨胀芯还有与膨胀芯同轴设置且穿设在膨胀芯内的压力螺栓，所述压力螺栓涵盖沿其轴向依次设置的外螺纹部、连接部、加力部还有设置于加力部内的内六角部，所述膨胀芯涵盖与外螺纹部配合的内螺纹部、环绕设置于内螺纹部外侧的供机床卡爪夹持的夹持部、与加力部配合的受力部还有环绕设置于受力部外侧的用于内撑夹紧产品的膨胀部，所述内螺纹部设置于膨胀芯一端的内壁上，所述受力部设置于远离内螺纹部的一端。

本实用新型进一步设置为：所述膨胀部靠近内螺纹部的一端向内倾斜设置有锥面，所述膨胀部的侧面上沿其周向等距间隔设置有若干凹槽。

本实用新型进一步设置为：每一所述凹槽的相对的内壁上均开设有相通的通孔。

本实用新型进一步设置为：所述通孔设置于锥面靠近内螺纹部的一端。

本实用新型进一步设置为：所述夹持部与膨胀部当中设置有支撑部。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部的外径小于膨胀部的外径，所述支撑部与膨胀部的过渡连接处形成有定位部。

什么是工装夹具？

是制造途中所用的各自不同的工具的总称。

工装夹具在机械加工行业应用广泛，刀具、夹具、模具、量具、检具等等都算工装。夹具大多数情况下是机械制造途中用来固定加工对象，促使其占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

非标件大多数情况下需设计针对的工装夹具。

什么是工装治具？

1、什么是工装夹具：工装夹具是制造途中所用的各自不同的工具的总称，涵盖刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，一般简称为工装。

2、夹具和治具的区别：

（1）性质不一样

（1）夹具是指机械制造途中用来固定加工对象，促使其占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎjǜ）。

（2）治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控还有其他一部分手工艺品的大类工具，主要是作为帮助控制位置或动作（或两者）的一种工具。

（2）分类不一样

（1）夹具分车床夹具、三坐标夹具、工业机器人夹具、铣床夹具、轴承座夹具。

（2）治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

夹具治具是什么？

1、夹具是指机械制造途中用来固定加工对象，促使其占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺途中的任何工序，用来快速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具一般由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件还有夹详细（夹具底座）等组成。

2、治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控还有其他一部分手工艺品的大类工具，主要是作为帮助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。

“治具”这个词是由日文的汉字直接翻过来随着日本商家非常多进入大陆，“治具”也就登入到大陆，故此，治具是个典型的外来词，实际上大陆叫夹具，举例来说明：电器产品上要上两颗螺丝，操作人员左手按住产品，右手拿着电批，这样短时间操作还可以，时间一长会导致员工过度疲劳，效率及品质下降，这时制程工程师就要考虑制作--治具来辅助作业，提升生产效率。常见的治具有：自动化设备类、工装治具类、测试治具类、SMT过炉治具类、精密零件类、刀片类、DVD读取头等。