砂铸精铸熔模铸造各有什么优缺点，什么是树脂砂铸造工艺

砂铸，精铸，熔模铸造各有哪些优缺点？

铸造是将铸铁或钢融化后浇注到事先备好的模壳中，冷却后去除外壳既成为零件毛坯，采取这样的工艺减少了加工量，尤其是外形曲面有点多难于加工的零件采取铸造就处理了加工困难，还提升了生产效率，砂铸就是用石英砂做砂型干燥后就可浇注，特点是简单成本低，外形比较粗糙精度要求不高的零件可以采取，熔模铸造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滚上涂层，干燥后放入砂箱中对砂箱抽真空后再浇铸，高温的铁水将泡沫燃成气体冷却后就成为零件这样的铸造也叫真空铸造，成本非常高燃烧的气体对环境影响很大，精密铸造其实就是常说的蜡模铸造，用石蜡做成模胎再滚上涂料和石英砂凉干后再脱蜡后就成为模壳，铁水浇进去冷却后将模壳打掉就成为零件，这样的工艺制出的零件外表光洁度好，尺寸精确，故此，叫精密铸造。

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什么是树脂砂铸造？

砂铸的一种，使用的砂子为树脂砂。

树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合，不需其它材料及方式，常温下砂子就可以硬化，变成需的砂型。

砂铸的一种，使用的砂子为树脂砂。树脂砂为树脂与砂子按一定比例混合，不需其它材料及方式，常温下砂子就可以硬化，变成需的砂型。

树脂砂铸造的原理是什么？

树脂砂铸造是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高温液体金属氧化，与铸型和高温液体金属接触途中不起化学反应。

普通的铸造涂料只是在铸件和铸型中间起到阻挡隔离作用，达到防粘砂目标，但普通铸造涂料因为附努力差、强度低、耐火差、发气量大，容易导致铸件出现粘砂、砂眼、气孔、碳渣等缺陷。

精铸和砂铸的区别？

精铸与砂铸的分别是:

砂铸造产品表面粗糙度大，精铸造表面粗糙度好。

精铸造分为熔模铸造、精密铸造的产品产品精密、复杂、接近于零件后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故此，精密铸造是一种近净形成形的先进工艺。

砂铸造铸型制造简单方便，对铸件的单件生产、成批生产和非常多生产均能适应，大多数情况下作为铸造生产中的基本工艺。

精铸指的是失蜡铸造，砂铸则是用型砂造型。精铸的铸件表面光洁，尺寸精确，而砂铸件表面粗糙，不易打磨。

砂铸模具型砂具备什么性能特点啊？

砂铸模具是模具中的一个大类别。随着我们国内汽车摩托车工业的快速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了高的要求。要满足持续性提升的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用也还是超级难满足，将各自不同的表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才可以达到对压铸模具高精度和高寿命的要求。在各自不同的模具中，砂铸模具的工作条件是较为苛刻的。压力铸造是为了让熔融金属在高压、高速下充满模具型腔而压铸成型，在工作途中反复与炽热金属接触，因为这个原因要求压铸模具有非常高的耐热疲劳、导热性耐磨性、耐蚀性、冲击韧性、红硬性、良好的脱模性等。因为这个原因，对压铸模具的表面处理技术要求非常高。

砂铸模具型砂应具备的性能：

1)透气性型

高温金属液浇入铸型后，型内充满非常多气体，这些气体由铸型内顺利 排出去，型砂这样的能让气体透过的性能称为透气性。不然将会使铸件出现气孔、浇不够等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差

2) 强度

型砂抵抗外力破坏的能力称为强度。型砂具备足够高的强度才可以在造型、搬运、合箱途中不导致塌陷，浇注时也不会破坏铸型表面。型砂的强度也不要过高，不然会因透气性、退让性的下降，使铸件出现缺陷。

3) 耐火性

高温的金属液体浇进后对铸型出现强烈的热作用，因为这个原因型砂要具有抵抗高温热作用的能力即耐火性。如造型材料的耐火性差，铸件易出现粘砂。型砂中SiO2含量越多，型砂颗粒越大，耐火性越好。

4) 可塑性

指型砂在外力作用下变形，去除外力后能完整地保持已有形状的能力。造型材料的可塑性好，造型操作方便，制成的砂型形状准确、轮廓清晰。

5) 退让性

铸件在冷凝时，体积出现收缩，型砂应具有对应的被压缩的能力，称为退让性。型砂的退让性不好，铸件易出现内应力或开裂。型砂越紧实，退让性越差。在型砂中加入木屑等物可以提升退让性。

铸造砂的种类和用途？

铸造砂在砂型铸造生产中用量很大，按照有关统计，每生产1吨合格铸件，大概需补充1吨新砂，而且，随着汽车、铁路交通、航空航天等行业对高性能铸件需求持续性提升，故此，铸造产品的市场需求规模持续增长，现在，铸造用的砂是硅砂和非硅质砂两大类。

铸造砂按矿物组成不一样分为石英砂和特种砂两大类，石英砂俗称硅砂。

树脂砂铸造100斤砂配多少树脂油？多少固化剂？

回答请看下方具体内容：树脂砂铸造中，砂的配比一般是按照详细情况而定的，因为这个原因没办法按照100斤砂来确定需多少树脂油和固化剂。大多数情况下来说，树脂油和固化剂的配比应该按照树脂油和固化剂的性质和使用要求来确定。建议您参考有关的树脂砂铸造配方或咨询专业的技术人员。

1%树脂占砂子的比重，百分之40固化剂占树脂的比重。

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