电工实训焊电路板步骤，线路板焊线的技巧和方法视频

电工实训焊电路板步骤？

焊接电路板的步骤主要涵盖准备工作、铺盐酸、定位零件、裁剪导线、焊接及检测等五个步骤。需要大家特别注意的是：焊接时要注意握持力度及焊接的视角，保证焊接的牢固性。有关拓展：电工实训是电力、电子、机电等有关专业实践技能培训的核心项目，涵盖理论学习和实质上操作。通过实验真实地锻炼学生操作技能，以培养实际上践能力。

准备施焊左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

2.

加热焊件烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件我们全体，时间大概为 1 ～ 2 秒钟。针对在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3.

送入焊丝焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。（注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上）

4.

移开焊丝当焊丝熔化一定量后，马上向左上 45° 方向移开焊丝。

焊前处理：

（1）将印刷电路板铜箔用细砂纸打光后，均匀地在铜箔面涂一层松香酒精溶液。

若是己焊接过的印刷电路板，应将各焊孔扎通（可用电烙铁熔化焊点焊锡后，趁热用针将焊孔扎通）。

（2）将10只电阻器引脚逐个用小刀刮亮后，分别镀锡。

焊接：

（1）将电阻插入印刷电路板小孔。从正面插入（不带铜箔面）。电阻引脚留3～5毫米。

（2）在电路板反面（有铜箔一面），将电阻引脚焊在铜箔上，控制好焊接时间为2～3秒。若准备重复练习，可不剪断引脚。将10只电阻逐个焊接在印刷电路板上。

检查焊接质量：10个焊点中，满足焊接要求的有儿个？将不合格的焊点重新焊接。将电阻逐个拆下。拔下电路铁电源插头，收拾好器材。

电路板焊接技巧的第1步

第一，将电烙铁烧热，烧至刚好可以融化焊锡时，把助焊剂涂上，然后把焊锡均匀地涂抹在安泰信电烙铁的烙铁头上，待烙铁头表面上形成一层薄而亮的锡完全就能够了。

其次，在进行较为大多数情况下的焊接时，一只手握着电烙铁，另一只手拿着焊锡丝，相互靠近，烙铁头靠近焊锡丝根部轻轻碰触一下，就可以形成一个焊点。

然后，在焊接途中，焊接时间不要过长，假设焊接时间太长，极易烫坏焊接元件，必要时可以借助辅助工具。后，电烙铁要放在烙铁架上。

·电路板焊接技巧的第2步

元件的焊接顺序要根据先难后易，先低后高，先贴片后插装的顺序进行。就拿说管脚密集的集成芯片来说，这是在焊接途中难度很大的地方，假设把焊接难度大的放在后焊接，万一焊接产生缺陷，导致焊盘损坏，既然如此那，以前的努力就都付诸东流。因为这个原因，先难后易的顺序还是很有实质上依据的。

至于为什么先低后高，先贴片后插装是因为这样在焊接时比较方便。在电路上假设存在不少非常高的元件时，假设先把高度非常高的元件焊接了，在焊接高度低一部分的元件时就可以很不方便。假设先焊接插装元件后贴片，电路板在焊接时就可以在焊台上摆放不平整，导致焊接缺陷。

焊接电路板的步骤请看下方具体内容：1. 安装元器件，将元器件插进电路板上的对应接口上。2. 用剪刀等工具将元器件的引脚修剪至适合长度。3. 将电路板固定在工作台上，喷焊接于电路板的铜箔上。4. 预热焊台，等着让焊台达到适宜的温度。5. 使用镊子将需焊接的元器件按压于接口，保持的位置固定。6. 将焊锡加热到适宜温度后，再铺到要焊接的_

线路板焊线的技巧和方式？

焊前处理：工作桌面整理干净，将烙铁打开，温度调至330±5℃

焊接：1.按照BOM表，将会针对应的元件插入PCB板孔中

2、把PCB板子翻过来。

3、焊接时烙铁头与PCB板成45°角，电烙铁头顶住焊盘和元器件引脚然后给元器件引脚和焊盘均匀预热。

4，焊锡丝从元器件脚和烙铁接触面处引入，焊锡丝应靠在元器件脚与烙铁头当中。

5、当焊锡丝熔化（要掌握并熟悉进锡速度）焊锡散满整个焊盘时，就可以以450角方向拿开焊锡丝，即焊接完成

剪引脚：剪脚保留长度控制在2-3MM左右。

1、选择性焊接的工艺流程涵盖：助焊剂喷涂，线路板预热、浸焊和拖焊。助焊剂涂布工艺在选择性焊接中，助焊剂涂布工序起着重要的作用。焊接加热与焊接结束时，助焊剂应有足够的活性防止桥接的出现并防止电路板出现氧化。助焊剂喷涂由X/Y机械手带上线路板通过助焊剂喷嘴上方，助焊剂喷涂到pcb线路板焊位置上。

2、回流焊工序后的微波峰选焊，重要，要优先集中精力的是焊剂准确喷涂，微孔喷射式绝对不会弄污焊点之外的区域。微点喷涂小焊剂点图形直径大于2mm，故此，喷涂沉积在电路板上的焊剂位置精度为±0.5mm，才可以保证焊剂自始至终覆盖在被焊部位上面。

3、可以通过与波峰焊的比较来了解选择性焊接的工艺特点，两者间明显的差异在于波峰焊中电路板的下部完全浸入液态焊料中，而在选择性焊接中，仅仅只有部分特定区域与焊锡波接触。因为线路板本身就是一种不良的热传导介质，因为这个原因焊接时它不会加热熔化邻近元器件和线路板区域的焊点。

　　在焊接前也一定要预先涂敷助焊剂，与波峰焊相比，助焊剂仅涂覆在电路板下部的待焊接部位，而不是整个pcb电路板。另外选择性焊接仅适用于插装元件的焊接，选择性焊接是一种全新的方式，彻底了解选择性焊接工艺和设备是成功焊接所必需的。

初学者电路板焊接几天要学会？

初学者电路板焊接7天要学会。只要用心学,涵盖理论和实操,差不多都可以学得会,而且，可以拿到焊工证,虽然不太精,对要求比较低的基本工作还是可以胜任的,假设不用证,你两三天完全就能够学会基本的操作,只是没有理论,不可以胜任对焊接要求高的工作。

电路板上密集的小焊点怎么焊？

焊接电路板上密集的小焊点需一定的技巧和经验，下面这些内容就是一部分建议：

备好工具：焊接电路板需使用电烙铁、焊锡丝、镊子等工具。建议选择合适焊接小焊点的细小工具，比如头部较细的电烙铁和镊子。

备好焊锡：选择合适电路板的焊锡丝，建议选择直径较小的焊锡丝，这样可以更容易地焊接小焊点。同时，也需要大家特别注意焊锡的熔点和材质，以保证焊接质量。

清洁电路板：在焊接以前，需保证电路板表面干净无尘，这样可以不要焊接时产生问题。

控制温度：焊接小焊点需控制好电烙铁的温度，过高的温度可能会造成焊点熔化过度，过低的温度则可能会造成焊点不牢固。建议按照电路板和焊锡的要求调整电烙铁的温度。

焊接技巧：在焊接小焊点时，需掌握并熟悉好焊接技巧。建议先将电烙铁加热到一定程度上温度，然后将焊锡丝轻轻地放在焊点上，等着焊锡熔化后再将电烙铁移开。同时，也需要大家特别注意焊接时间和力度，以保证焊点牢固。

需要大家特别注意的是，焊接电路板需一定的技巧和经验，假设没有经验或者无法确定自己的能力，建议寻找专业人才士的帮。

1. 准备工作：第一需备好焊锡丝、焊锡膏、焊接工具等。将焊锡丝剪成适合长度，将焊锡膏涂在需焊接的焊点上。2. 控制温度：焊接时需控制好温度，过高的温度会损坏电路板，过低的温度则可能会造成焊点不牢固。建议使用温度可调的焊接工具，将温度调至适宜的范围。3. 焊接技巧：焊接时需将焊锡丝与焊点接触，等着焊锡融化后再将焊锡丝移开。焊接时需要大家特别注意不要过度加热，避免损坏电路板。焊接成功后，需检查焊点是不是牢固，如有松动需重新焊接。总而言之，焊接密集的小焊点需掌握并熟悉好温度和焊接技巧，以保证焊点牢固且不损坏电路板。

焊接电路板小焊点需一定的技巧和经验。下面这些内容就是一部分基本的步骤：

1. 备好所需的工具和材料，涵盖焊锡丝、焊锡膏、焊接铁、镊子等。

2. 将焊接铁预热至一定程度上温度，一般为250-300°C。

3. 在需焊接的小焊点上涂上一层焊锡膏这能有效的帮焊锡更好地附着在焊点上。

4.用镊子将焊锡丝剪成适合的长度，然后故将他放在需焊接的小焊点上。

5. 用预热好的焊接轻轻触碰焊锡丝，使其熔化并与焊点触。

6. 等着数秒，直到焊锡冷却并凝固，然后用镊子将焊锡丝剪掉。

7. 检查焊点是不是牢固和正确连接。

需的是，焊接途中要保持焊接铁和焊锡丝的清洁，不要使用过多的焊锡，避免致使短路或其他问题。

1、焊锡基本功一定要扎实，多练；

2、多脚集成电路或元件可用连脚拖焊，再用多芯导线蘸酒精松香液烫吸，会将多余焊锡清理掉；

3、除非生产线上波峰焊外，个人没有办法达到批焊，故此，您一定要得一个点一个点的焊；

4、焊接动作要快，温度不可太高。无线电本来就是一个详细活，来不可以一点马虎，不然会出现意想不到的故障，反到是让自己花更多的时间但得不到应该获得的效果。故此，一定要具备高度详细心。

1. 可以使用微型焊接技术来焊接电路板上密集的小焊点。2. 因素是微型焊接技术可以使用更小的焊接头和更精细的焊接工具，以此可以更准确地焊接小焊点，同时也可减少对周围电路的影响。3. 除开这点还可以使用显微镜来帮焊接，以保证焊接的准确性和稳定性。同时，还要有注意焊接的温度和时间，以不要对电路板和电子元器件导致损害。

简单电路板的手工焊接步骤剖析解读？

看

手工焊接电路板的一点经验

一:正确使用电烙铁

1、电烙铁使用前要上锡,详细方式是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

2、焊接时间不要过长,不然容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮散热。

3、焊接成功后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

4、电烙铁应放在烙铁架上。

二:元件焊接顺序

先难后易,先低后高,先贴片后插装。

宗旨:焊接方便,节省时间。

先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。假设把这些难度大的放于后焊接,但凡是焊接失败把焊盘搞坏,那就可以前功尽弃。

先低后高,先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,特别是高大的元件密集很多时。假设先焊接插装的元件,电路板就可以在焊台上放不平,影响焊接心情。

三:手工焊接贴片元件方式经验

第一在干净的焊盘上涂上一层助焊剂,再用干净的恒温电烙铁往焊盘上薄薄一层焊锡(大多数情况下电路板制作时都已上好锡,不过有的时候，手工上锡还是很必要的),把元件放置上去对准,上锡固定好对角,然后随意挑一边用烙铁垂直引脚出线方向较缓滑过,同时稍使劲下压元件这条边;然后就同样方式焊对边;然后就另外两边。后检查,不好的地方重新焊过。焊接时电烙铁温度要适中,大多数情况下400度左右为好。检查方式:第一目测,然后用尖细的东西检查每个引脚是不是松动,后可用万用表测量。

假设两管脚当中短路可涂上些助焊剂,趁酒精暂时还没有挥发之际拿烙铁再烫一次就搞定了(烙铁头一定得弄干净了)。

工厂推广的焊接五步法：

1． 准备施焊备好焊锡丝和烙铁。这个时候非常强调的施烙铁头部要保持干净，就可以以沾上焊锡（俗称吃锡）。

2． 加热焊件将烙铁接触焊接点，注意第一要保持烙铁加热焊件各部分，比如印制板上引线和焊盘都促使其受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（很大部分）接触热容量很大的焊件，烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件，以保持焊件均匀受热。

3． 熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料启动熔化并润湿焊点。

4． 移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5． 移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向肯定是总体45°的方向。上面说的过程，对大多数情况下焊点来说大概二，三秒钟。针对热容量较小的焊点，比如印制电路板上的小焊盘，有的时候，用三步法概括操作方式，马上就要上面说的步骤2，3合为一步，4，5合为一步。其实细微区分还是五步，故此，五步法有普遍性是掌握并熟悉手工烙铁焊接的基本方式。

非常是各步骤当中停留时间，对保证焊接质量至关重要，唯有通过实践才可以一步一步掌握并熟悉

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