集料试验规程，粗集料网篮法试验步骤有哪些

集料试验规程？

1、对集料筛分用的标准筛严格按方孔筛和圆孔筛进行区分，并在各个实验方式中统一。沥青路面和基层、底基层集料使用方孔筛，水泥混凝土使用圆孔筛，在每一个实验方式中都区分了解。并将集料标准筛(方孔筛、圆孔筛)的标准补充作为附录，方便统一标准筛规格，进行质量检验。在水泥混凝土集料圆孔筛系列中，我们国内习惯于整数尺寸的筛孔，为方便工程单位使用起见，规定当缺少63mm、31.5mm、16mm圆孔筛时，容许以60mm、30mm、15mm圆孔筛代替。

2、有关粗集料的密度、吸水率的实验方式，重新进行了定义，明确了密度与相对密度的区别与关系。

3、增补了粗集料松方容重的捣实法测定方式，以满足SMA路面的配合比设计需。

4、对粗集料针片状颗粒含量测定方式，明确水泥混凝土用集料用规准仪法，沥青路面用集料用卡尺法。

5、修订了粗集料石料压碎值实验方式，T0315适用于水泥混凝土集料，T0316适用于沥青路面集料，对T0316原规程采取12mm~16mm的集料，加压后用3mm筛过筛，更改为13.2mm~16mm集料，压碎后用2.36mm筛过筛。

6、修订了沥青路面用洛杉矶磨耗值实验方式，与国外标准相完全一样，根据不一样的集料规格分别选用7种条件，实验后用1.7mm筛过筛，计算磨耗损失。

7、增补了测定破碎砾石破碎面比例的实验方式。

8、修订了细集料筛分后细度模数的计算方式。

9、增补了细集料的棱角性和粗糙度的实验方式。

10、增补了矿粉填料的各自不同的实验方式，涵盖矿粉的筛分实验(水洗法)，矿粉的相对密度实验，矿粉亲水系数实验，矿粉塑性指数实验，矿粉的加热安定性实验等。这些实验方式尽管一直在使用中，但因为它的“归属”问题，没有列入任何一本实验规程中，本次将矿粉实验方式都补充收入本规程(在美国ASTM标准中矿粉也归入集料类)。这当中矿粉的筛分实验统一采取水洗法。

11、原规程有关集料的技术要求均摘自相差的设计、施工规范，因为各规范在执行途中时有修订，与本规程的修订不可能同时进行，故此，有关规范的修订将导致不一样规范当中的不统一。为不要与相差规范矛盾，在本实验规程中将技术要求均予删除。

粗集料网篮法试验步骤？

涵盖：样品准备、称重、筛分、洗涤、烘干、称重后计算。 第一，将预处理好的粗集料样品称重，然后放入分级筛上进行筛分，收集筛下物，很大粒径的物料再进行再筛分。 ，将收集到的样品进行洗涤，用去离子水反复冲洗至水清。然后将网篮放于70℃的烘箱中烘干至恒重并放冷却，然后弹性容量进行计算。后，按照水洗后的减重量、网篮的质量还有干燥后的减重量进行计算，并据此得出样品的筛余量和总容量等指标。 清晰明了，准确率高，可以有效地评测粗集料的耐久性和性能是一种经常会用到的实验方式。

1.准备试样：将待测的粗集料样品进行干燥处理，然后根据要求进行筛分，得到符合相关规定和要求的试样。

2.称量试样：使用天平或浸水天平，将筛分好的试样称量到精确的质量。

3.浸泡试样：将称量好的试样放入吊篮中，然后将吊篮放入盛有水的容器中，使试样完全浸泡在水中。

4.测量吊篮质量：使用天平或浸水天平，将吊篮取出水面，去除表面水分后称量吊篮的质量。

5.烘干试样：将称量好的试样放入烘箱中，在105℃±5℃的温度下烘干至恒重。

6.测量烘干试样质量：使用天平或浸水天平，将烘干后的试样取出，去除表面水分后称量试样的质量。

7.计算密度：按照测量结果，计算出表观相对密度、表干相对密度、毛体积相对密度、表观密度、表干密度、毛体积密度等指标。

8.测定吸水率：将烘干后的试样放入水中浸泡24小时，然后取出，去除表面水分后称量试样的质量，计算出吸水率。

公路抗压试块取样标准

1、土颗粒分析、液限、塑性指数、承载比CBR、大干密度、好含水量、天然含水量

（1）开工前检验一次，施工途中每5000m³检验一次。

（2）天然含水量：压实前随时检测开工前检验一次，施工途中每25000m³检验一次按T0101-2007、T0102-2007要求取具有代表性的样品。编织袋、100kg

2、细集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、泥块含量每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越400m³或600t。按T0301-2005取样。先铲除表面处无代表性的部分，然后在料堆的顶部、中部、底部获取总体相等的若干份组成一组试样。抽检混合料合成级配时也可以在拌和楼直接取料。编织袋，10kg

3、粗集料（水泥混凝土用）筛分、含泥量、针片状颗粒含量、压碎值每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越400m³。编织袋，筛分等30kg，压碎值料10kg

4、集料（水泥稳定或级配碎石）筛分、含泥量、针片状含量、压碎值、颗粒组成（合成级配），塑性指数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越1000m³。编织袋，30kg

5、粗集料（沥青混凝土用）颗粒组成、针片状含量、含泥量（小于0.075mm颗粒含量）、压碎值、密度及吸水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越1000m³。编织袋，筛分30kg，压碎值料10kg粘附性、石料酸碱性、软石含量必要时做。必要时做

6、细集料（沥青混凝土用）颗粒组成、含泥量（小于0.075mm含量）、砂当量、密度每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越500m³。按JTGE42-2005要求取具有代表性的样品。编织袋，10kg棱角性必要时做。必要时做

7、粗集料（国标GB/T14685-2011）按同分类、类别、公称粒级及日产量每600t为一批，不够600t亦为一批，日产量超越2000t，按1000t为一批，不够1000t亦为一批。日产量超越5000t，按2000t为一批，不够2000t亦为一批。

8、矿粉筛分、含水率每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越100T。每检验批代表数量不可以超越500T按JTJE42-2005要求取具有代表性的样品。水泥留样桶，2kg表观密度、塑性指数、亲水系数、加热安定性、必要时做。必要时做

9、水泥细度、比表面积、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度每批次进场检验一次，每检验批代表数量袋装不可以超越200T，散装500T。按T0501-2005水泥取样方式从20个以上的不一样部位取等量样品作为一组试样，提供产品材质单。水泥留样桶，总量至少6kg

10、粉煤灰细度、烧失量、含水量、三氧化硫每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出200T。从每批中任抽10袋，每袋取试样很多于1kg，混拌均匀后按四分缩样。提供材质单。水泥留样桶，重量大于3kg。

11、钢筋原材极限强度、屈服强度、伸长率、冷弯每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越60T。取两根原材，每根截取拉伸试件和冷弯试件各一根。提供材质单。取拉伸试样2根，长度500mm，取冷弯试样2根，长度：（150+5d）mm；分组用绑线绑扎。

12、钢筋机械连接极限强度同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批，不够500个也作为一个验收批，随机取3个试件进行检验。同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，随机取3个试件进行检验。

1.在钢筋骨架安装时，随机截取接头试件

2.套筒长度 L一定要大于或等于2d+10mm（d为钢筋直径）（分组用绑线绑扎）。提供材质单。取3个机械连接试样，3个原材试样。长度50cm，分组用绑线绑扎。

13、焊接钢筋极限强度、闪光对焊弯曲以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批。以1500个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一批从不一样部位随机取样，闪光对焊弯曲试样应对焊接表面进行抛光。分组用绑线绑扎；闪光对焊取6根（这当中3根做冷弯，需将焊口 磨平），搭接焊取3根。

14、钢绞线极限强度、屈服强度、伸长率、松弛试验机械力学性能试验：每批次进场检验一次，每检验批代表数量不可以超越60T。松弛试验：同一生产厂家每一种规格或型号检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验每批任选3盘，每盘取一根做拉伸、一根做松弛；提供材质单。分组用绑线绑扎，每根长度：拉伸100cm，松弛240cm。

15、锚板、夹片外观、硬度、锚固系数每批进场检验一次，每检验批代表数量不能超出100套。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验从不一样部位随机抽取试样，提供材质单。木箱或纸箱；外观检查抽取百分之10且很多于10套，硬度检验5%且很多于5套，静载试验3套。

16、土工隔栅外观拉伸屈服力、屈服伸长率、2%伸长率时的拉伸力、5%时拉伸力每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出200卷。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按T1101-2006取样方式在整卷材料上裁所需的试样。提供合格证、材质单。分组用绑线绑扎；在同批土工隔栅产品中随机抽取5卷，每卷截取1米作为样品，共5件。

17、土工布规格尺寸、单位面积质量、宽条拉伸强度、伸长率、顶破强度、渗透系数每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出5000㎡。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按T1101-2006取样方式在整卷材料上裁所需的试样并标明长度方向。提供合格证、材质单。分组用绑线绑扎，4㎡。

18、塑料波纹管、聚乙烯双壁波纹管外观、冲击性能、环刚度、局部横向荷载、烘箱试验每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出10000m。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验现场取样，拉伸取样长度100cm，6根，抗弯试样60d，3根。提供合格证、材质单。分组用绑线绑扎；拉伸取样长度100cm，6根，抗弯试件60d，3根。

19、伸缩缝外观、物理力学性能每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出500m。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照检测需取样。提供合格证、材质单。

20、橡胶支座外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出200块。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能试验。提供合格证、材质单。至少3块进行物理力学性能试验。

21、盆式支座外观、极限抗压强度、弹性模量、老化、转角每批次进场检验一次，每检验批代表数量不能超出20块。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验每批逐个进行外观质量检查，再从检查合格的样品中取至少3块进行物理力学性能。提供合格证、材质单 。至少3块进行物理力学性能试验。探伤检测每批次进场检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验

22、混凝土外加剂拌和物性能检验、匀质性检验按照生产厂家产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不够50t的也可以按一个批量计。以进场的同批产品数量为一检验批，不一样批号产品应分别取样。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验所取的样品应具有代表性，从三个或更多的点样等量均匀混合而获取的试样。提供合格证、材质单。密封容器取样；取样品两份，一份试验一份封存留样。每份重量大于2.5升或2.5kg。

23、轮廓标外观、色度性能、光度性能每批次进场检验一次，每批不能超出3000个。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。5块。

24、突起路标发光强度系数、抗压荷载每批次进场检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。6个。

25、反光膜外观、色度性能、光度性能、抗拉荷载、附着性能每批次进场检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。3块，20cm*20cm

26、防护栏、立柱外观、几何尺寸、防腐层性能每批次进场检验一次，每批不能超出10000根。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。3段，每段40cm。

27、拼接螺栓整体抗拉荷载每批次进场检验一次。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。8套，≥133KN。

28、隔离栅外观、几何尺寸、防腐层性能每批次进场检验一次，每批不能超出1000卷。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。1块。

29、标线涂料外观、密度、不干胎干燥时间、抗压强度、耐磨性能、色度性能、加热稳定性每批次进场检验一次，每批不能超出100t。监理单位监督见证施工单位的取样过程，共同送检外委试验按照要求随机取样。提供合格证、材质单。密封容器取样，2kg。

30、道路石油沥青密度、针入度、针入度指数、15℃延度、软化点、老化试验（蒸发残留物含量TFOT(或RTFOT)后残留物）

1.进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不能超出2000t。

2.施工这个时间段每两天一次。监理单位抽检不小于施工单位的百分之20按T0601-2000沥青取样法，流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品。固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，可以在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。提供合格证、材质单。乳化沥青用塑料桶取5L，其他沥青用1L带盖搪瓷缸取很多于600ml。溶解度、闪燃点、10℃延度、含蜡量必要时做。必要时做

31、乳化沥青粘度、残留物含量、溶解度、针入度、15℃延度、常温贮存稳定性

1.进场时每批次检验一次，每检验批代表数量不能超出2000T。

2.施工这个时间段每两天一次。监理单位抽检不小于施工单位的百分之20现场容器中取样。破乳速度，与粗集料的粘附性，与粗细粒式集料拌和试验必要时做。必要时做

32、改性沥青针入度、针入度指数、软化点、延度、弹性恢复进场时每车次或每天检验1次。监理单位抽检不小于施工单位的百分之20按T0601-2000沥青取样法，流体状沥青，按液面上、中、下位置各取规定数样品。固体沥青从桶、袋、箱装或散装整块中取样，可以在表面以下及容器侧面以内至少5cm处采样。乳化沥青用塑料桶取5L，其他沥青用1L带盖搪瓷缸取很多于600ml。粘韧性、贮存稳定性离析、TFOT(或RTFOT)后残留物运动粘度135℃、闪点、溶解度、韧性、弹性恢复25℃必要时做。必要时做

33、改性乳化沥青残留物含量、针入度、软化点、延度（5℃）、粘度进场时每车次检验1次。这当中贮存稳定性每5天一次。监理单位抽检不小于施工单位的百分之20溶解度，贮存稳定性，破乳速度，与粗集料的粘附性，与粗、细粒式集料拌和试验必要时做。必要时做

34、沥青混合料矿料级配每台拌和机每天2次，必要时随时抽检。监理单位每天至少1次，必要时可随时抽检按T0701-2000沥青混合料取样法、制件。抽检级配、沥青用量取10kg。马歇尔试件很多于4个一组。车辙一组3块。沥青用量（油石比）每台拌和机每天2次，必要时随时抽检。监理单位每天至少1次，必要时可随时抽检孔隙率、稳定度、流值每台拌和机每天2次，以4个试样的平均值评定。监理单位每天至少1次，必要时随时抽检

35、水泥混凝土抗压强度

每组试件３个。制取组数应满足下方罗列出来的规定：

１　不一样强度等级及不一样配合比的混凝土可以在浇筑地址位置随机取样，分别制取试件。

２　浇筑大多数情况下体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物应制取２组。

３　连续浇筑大体积结构时，每８０～２００m³或每一工作班应制取２组。

４　上部结构的主要构件长１６ｍ以下应制取１组，１６～３０ｍ制取２组，３１～５０ｍ制取３组，５０ｍ以上者很多于５组。小型构件每批或每工作班至少应制取２组。

５　每根钻孔桩至少应制取２组；桩长２０ｍ以上者很多于３组；桩径大、浇筑时间很长时，很多于４组。如换工作班时，每工作班应制取２组。

６　小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每处或每工作班制应取很多于２组。当原材料和配合比一样并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取２组。

７　应按照施工需，另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。

36、喷射混凝土抗压强度，单洞两车道或三车道隧道每１０延米，应至少在拱部和边墙各取１组（３个）试件。其他工程，每喷射５０～１００m³混合料或小于５０m³混合料的独立工程，不可以少于１组。材料或配合比变更时应制取新试件。

37、水泥混凝土弯拉强度：高速公路和一级公路每工作班制作２～４组：日进度＜５００ｍ取２组，≥５００ｍ取３组，≥１０００ｍ取４组。其他公路每工作班制作１～３组：日进度＜５００ｍ取１组，≥５００ｍ取２组，≥１０００ｍ取３组。每组３个试件的平均值作为一个统计数据。

38、水泥砂浆抗压强度每个构造物每工作班制取2组监理单位抽检至少为施工单位的百分之20，必要时可随时抽检不一样强度等级及不一样配合比的砂浆可以在浇筑地址位置或拌合地址位置分别随机制取试件。

基层7天无侧限抗压强度是通过现场钻芯取样，经过试验检测，测量其抗压强度值。 7天无侧限抗压强度是按照28天抗压强度龄期的推测预计，其实是用不着7天强度的，它只是作为28天的参考。

岩石的大抗压强度的量测，一般是在固定的实验室中进行，并利用功率为十至一百吨以上的特殊水压机来把测试样本压碎。

为测试岩石的抗压强度，其样品需制成立方体或圆柱体的形状，同时其尺寸还得视岩石的不一样而异。

何为细集料的表观密度与表观相对密度？

表观相对密度=试样烘干质量/试样烘干质量+水及容量瓶总质量-试样、水及容瓶 总质量（保留三位）

表观密度=表观相对密度*试验温度t时水的密度 集料吸水率=饱和面干质量-烘干试样质量/烘干试样质量 含泥量=（试验前试样质量-试验后试样质量/试验前烘干质量）*100（保留0.1）

细集料含水率=未烘干试样与容器质量-烘干后试验与容器质量/烘干后试验与容 器质量-容器质量（0.1）

塌落度和坍落度的区别？

一、实质不一样

1、坍落度：混凝土和易性的测定方式与指标，工地与实验室中，一般是做坍落度试验测定拌合物的流动性，并辅以直观经验评定粘聚性和保水性。

2、混凝土坍落度：混凝土的和易性，详细来说就是保证施工的正常进行，这当中涵盖混凝土的保水性，流动性和粘聚性。

二、影响因素不一样

1、混凝土坍落度

（1）影响

沙河水冲砂因为储存时间和批次不一样，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性很大。粗集料的含水量大多数情况下比较稳定，但有的时候，会出现变化。其原因是集料厂大多是露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采取集料。不一样的吸水率可能会造成混凝土坍落度出现不一样程度的偏差。

（2）机械影响

混凝土搅拌时间过长，可能会造成集料吸水率增多，混凝土熟料游离水分降低，混凝土坍落度损失。

混凝土搅拌机械测量系统的误差也会导致混凝土坍落度损失。通过多次试拌，准确计算混凝土配合比，并进行调整。因为任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将出现变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。

（3）运输机械影响

混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，因为化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，致使混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会导致砂浆损失，这也是导致混凝土坍落的原因。损失的重要原因。

（4）浇筑速度影响

在混凝土浇筑途中，因为化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料到达仓面时间越长，其游离水含量下降越快，导致坍落度损失。尤其是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响大。

按照实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。

（5）浇筑时间影响

混凝土浇筑时间不一样，也是导致混凝土坍落度损失的重要原因。早晚影响较小，中午和下午影响很大。早晚气温低，水分蒸发慢，中午和下午高温水分蒸发快。水分损失越快，混凝土的坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘结性越差，保证混凝土质量的难度越大。

（6）外加剂的用量

掺量也直接影响混凝土的坍落度，其它因素涵盖水泥的凝结速度等。

2、坍落度

（1）原材料

沙河水冲砂因为储存时间和批次不一样，含水率不稳定，实验测定含水率的局限性很大。粗集料的含水量大多数情况下比较稳定，但有的时候，会出现变化。其原因是集料厂大多是露天存放，雨后集料含水率变化，混凝土搅拌采取集料。不一样的吸水率可能会造成混凝土坍落度出现不一样程度的偏差。

（2）搅拌时间

混凝土搅拌时间越长，集料吸水率越高，混凝土熟料中游离水越少，混凝土坍落度损失越大。

混凝土搅拌机械测量系统的误差也会导致混凝土坍落度损失。通过多次试验，准确计算和调整了混凝土配合比。因为任何材料的测量不准确，单位内材料的比表面积将出现变化。材料比表面积变化越大，坍落度越大，损失越大。

（3）运输机械

混凝土搅拌车的运输距离和运输时间越长，因为化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，使混凝土熟料的游离水含量越低，随着时间的推移，致使混凝土坍落度损失。混凝土输送带和串筒也会导致砂浆损失，这也是导致混凝土坍落的原因。

（4）浇筑速度

混凝土浇筑途中，混凝土熟料到达仓面时间越长，因为化学反应、水分蒸发、集料吸水等原因，混凝土熟料中游离水含量下降越快，导致坍落度损失。尤其是当混凝土暴露在带式输送机上时，其表面与外界环境相连接。接触面积大、水分蒸发快对混凝土坍落度损失影响大。

按照实测，在25℃左右，半小时内混凝土熟料的坍落度损失可达到4cm。

（5）浇注时间

混凝土浇筑时间不一样，也是导致混凝土坍落度损失的重要原因。早晚气温低，水分蒸发慢，影响小；下午和下午气温高，水分蒸发快，影响大。失水越快，混凝土的坍落度损失越大，混凝土的流动性和粘聚力越差，保证混凝土质量的难度越大。

扩展资料：

坍落度的试验方式：

坍落度适用于流动性很大的混凝土拌和物（坍落度值不小于10mm，骨料粒径不大于40mm）。坍落度不大于50mm或干硬性混凝土和维勃稠度大于30s的特干硬性混凝土拌合物的稠度可采取增实因素法来测定。

当坍落度大于220mm时，坍落度不可以准确反映混凝土的流动性。以膨胀后混凝土的平均直径即坍落度膨胀作为流动性指标。为了全面评价混凝土混合料的和易性，在进行坍落度试验时，应观察混凝土混合料的粘聚力和保水性。

级配碎石主要检测项目？

级配碎石试验做检测项目涵盖：

1.原材料检测：

1）、粗集料检测项目：

筛分、相对密度、 吸水率、针片状含量

2）、细集料检测项目：筛分、液限、塑性指数

2.施工途中检测：

1）、含水量；

2）、拌和均匀性

3）、级配系数；

4）、四天饱水系数；

5）、压实度；

检测方式：

1、挖坑灌砂法

2、核子密度仪法

3、环刀法

4、钻芯法

5、无核密度仪法

6、智能压本质量检测仪—ICCC

含泥量，泥块含量，砂石密度，水含量。

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