mastercam曲面粗加工有七种方法

mastercam曲面粗加工有七种方式？

不是的，有八种

曲面粗加工方法涵盖：

平行铣削parallel，出现每行相互平行的粗切削刀具路径，合适较平坦的曲面加工、

放射状(radial，出现圆周形放射状粗切削刀具路径，合适圆形曲面加工)、

投影加工(project，将存在的刀具路径或几何图形投影到曲面上出现粗切削刀具路径，经常会用到于产品的装饰加工中)、

曲面流线(flowline，顺着曲面流线方向出现粗切削刀具路径合适曲面流线很明显的曲面加工)、

等高外形(contour，紧跟曲面外形出现逐层梯田状粗切削刀具路径，合适具有很大坡度的曲面加工)、

残料加工(restmill，对前面加工操作留下的残料区域出现粗切削刀具路径，合适清除大刀加工 不到的凹槽和拐角区域)、

挖槽加工(pocket，依曲面形状，于Z方向下降出现逐层梯田状粗切削刀具路径，合适复杂形状的曲面加工)

插削下刀(plunge，出现逐层钻削刀具路径，用于工件材料宜采取钻削加工的场合)。

铣曲面的最好方式？

使用数控铣床因为数控铣床具有高精度、高效率、自动化等优点，在铣削曲面方面也表现优异，可以达到各自不同的复杂曲面的加工。除了数控铣床外，还有其他一部分铣削曲面的方式，如手工铣床、立式铣床、卧式铣床等。不一样的加工需求可以选用不一样的方式。在使用数控铣床时，需对设备进行合理调整和程序设置，才可以充分发挥其优点。

主要还是看曲面的形状和要求的精度。下面这些内容就是一部分常见的方式：

1. 三轴铣削：适用于简单的曲面形状，可以使用标准的铣削工具和机床进行加工。

2. 四轴铣削：适用于具有复杂曲面形状的工件，可以使用旋转的刀具和工件进行加工。

3. 五轴铣削：适用于很复杂的曲面形状，可以使用旋转的刀具和工件还有移动的刀具进行加工。

4. 高速铣削：适用于需高精度和高表面质量的曲面加工，可以使用高速切削工具和机床进行加工。

5. 模具铣削：适用于需制造模具的曲面加工，可以使用针对的模具铣削机进行加工。

总结历次经验来说，选择最好的铣削方式需考虑到工件的形状、材料、精度要求和生产效率等因素。

powermill插铣曲面方式和技巧？

PowerMill软件的插铣曲面方式与技巧种类繁多，这当中最为经常会用到的方式有多轴铣削方式和铺设工具路径。这当中，多轴铣削方式对比铺设工具路径的优劣在于可以很快地切削更复杂的曲面，但一定要在程序中添加更多的工具轴。铺设工具路径则更简单，较少的工具轴可以完成大多数的曲面加工需求，但是，可能会牺牲加工时间和表面精度。在使用插铣曲面方式时，需按照详细的加工需求来选择最合适的方式，可以结合软件提供的路径规划和仿真、工具径向修整等功能，以达到高效且高品质的加工。

PowerMill中插铣曲面的方式和技巧请看下方具体内容：

1. 选择一定程度上的插铣刀具：插铣刀具应该具有较小的刃径和很大的刃数，以便在高效加工时取得很好的表面质量。

2. 创建刀具路径：在 PowerMill 中，可以使用 “插铣” 操作来创建刀具路径。在这一步中，需设置切削参数，比如切削深度、切削速度和进给速度等。

3. 选择适合的加工区域：为了不要产生碰撞和切削不够等问题，在进行插铣加工时，应该选择适合的加工区域。

4. 设置工件坐标系：在创建刀具路径以前，一定要先设置好工件坐标系。这样可以保证刀具路径的正确性。

5. 使用自适应切削技术：自适应切削技术可以按照所加工的曲面的特点自动调整刀具路径，以便取得更好的表面质量。

6. 优化刀具路径：在创建刀具路径后面，可以使用 PowerMill 中的 “优化” 操作来进一步优化刀具路径，以便取得更好的加工效果。

7. 模拟加工：在进行实质上加工以前，可以使用 PowerMill 中的模拟功能来检查刀具路径和加工过程，以保证加工过程的正确性和安全性。

以上是 PowerMill 中插铣曲面的方式和技巧。需要大家特别注意的是，插铣曲面是一项高难度的加工操作，需具备一定的加工经验和技能，建议在进行插铣曲面加工时，一定要严格根据操作规范进行。

模具的曲面是咋加工的？

模具的曲面加工一般有两种方法。一种是数控电火线放电，先按工件形状用紫铜或石墨加工出曲面作为电极，再用电极放电腐蚀出模具曲面，这样的方式加工的曲面

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