主体混凝土浇筑规范和要求，混凝土标号的技术要求是啥呢-华宇考试网

主体混凝土浇筑规范和要求？

浇筑前应将模板内的垃圾、泥土，钢筋上的油污等杂物清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块、塑料垫块是不是垫好。如果是用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口可以在清除杂物及积水后再封闭。混凝土搅拌

1.按照配合比确定每盘各自不同的材料用量，骨料含水率应常常测定及时调整配合比用水量。

2.装料顺序：大多数情况下先倒石子，再装水泥，后倒砂子。掺外加剂时，粉状外加剂应按照每盘加量应预加工装入小包装内(塑料袋比较好)，耗费时长与细粗骨料同时加入;液状外加剂应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。

3.搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自都拌合料装入搅拌筒中起到混凝土启动卸料为止，混凝土搅拌的短时间为90秒(1.5分钟)。混凝土运输泵送混凝土时一定要保证混凝土泵连续工作，如出现故障，停歇时间超越45分钟或混凝土产生离析情况,应马上用压力水或其他方式冲洗管内残留的混凝土。

一、施工准备

1、材料准备

（1）塑料薄膜：混凝土表面保水、养护。

（2）棉毡：冬期施工时，混凝土上表面保温养护。

（3）防水苫布：下雨应急用。

（4）塌落度检测筒：混凝土进场验收。

2、机械设备准备

（1）混凝土输送泵：根据混凝土方量、泵车作业效率和浇筑可持续确定。

（2）混凝土运输车：按照运距确定每台混凝土输送泵所需配置的运输车数量。

（3）其他设备：混凝土振捣棒、混凝土抹光机、混凝土输送泵管。

3、劳动力准备

工人根据总人员数量分两组倒班，每12小时轮流倒班，每班工作12小时后换班：

（1）混凝土工：浇筑现场每泵12人，每台振捣棒2人轮流换班操作。不执棒时人员的工作是拆接移动泵管、清除管内漏出的混凝土、平仓摊铺、移动电箱等工作。

（2）泥工：混凝土浇筑振捣后，二次平板振捣器振实、刮杠找平、抹光机反复抹压、找平、压光。

（3）木工看模人员：负责模板看护，振捣口的封堵，漏浆的处理等。

（4）钢筋看护人员：负责看护钢筋，保护层调整，钢筋成品保护等。

（5）电工：负责施工用电保证、看护预埋管盒、电箱移动，照明灯具维护等。

（6）水暖工：施工用水保证，看护预留水管孔洞。

（7）后勤人员：做饭供饭、班车运送施工人员等。

4、技术准备

（1）编制混凝土浇筑施工方案，定下来以后浇带、施工缝位置。

（2）做好混凝土原材料选择、配合比、确定养护方案。

（3）对作业人员进行动员及技术交底。

5、作业条件

（1）钢筋、模板隐蔽验收合格。

（2）确认各项准备工作齐全，人员、机械、材料、应急措施到位。

二、施工工艺流程及操作要点

依据《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2023

1、施工工艺流程：

混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土进场验收→混凝土浇筑、振捣→铁锹初平→刮尺二次初平→面层收面、压实→二次收面、拉毛→养护。

浇筑振捣

拉线找平

初次磨光

二次刮平

二次磨光

拉毛

2、对第一次使用的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应涵盖下方罗列出来的内容：

（1）混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的完全一样性；

（2）出机混凝土工作性与配合比设计要求的完全一样性；

（3）混凝土强度；

（4）有特殊要求时，还应涵盖混凝土耐久性能。

3、采取混凝土搅拌运输车运输混凝土时，应满足下方罗列出来的规定：

（1）接料前，搅拌运输车应排净罐内积水；

（2）在运输途中及等候卸料时，应保持搅拌运输车罐体正常转速，不可以停转；

（3）卸料前，搅拌运输车罐体宜迅速旋转搅拌 20s 以上后再卸料。

（4）采取搅拌运输车运送混凝土，当坍落度损失很大不可以满足施工要求时，可以在运输车罐内加入适量的与原配合比一样成分的减水剂。减水剂加入量应事先由试验确定，并应做出记录。加入减水剂后，混凝土罐车应迅速旋转搅拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。

4、混凝土进场检验：

（1）采取预拌混凝土时，供方应提供混凝土配合比公告单、混凝土抗压强度报告、混凝土质量合格证和混凝土运输单；当需其他资料时，供需双方可以在合同中明确约定。

（2）预拌混凝土的坍落度检查可以在交货地址位置进行；

（3）坍落度大于 220mm 的混凝土，可按照需测定其坍落扩展度，扩展度的允许偏差为± 30mm。

5、输送泵输送混凝土应满足下方罗列出来的规定：

（1）应先进行泵水检查，并应湿润输送泵的料斗、活塞等直接与混凝土接触的部位；泵水检查后，应清除输送泵内积水；

（2）输送混凝土前，应先输送水泥砂浆对输送泵和输送管进行润滑，然后启动输送混凝土；

（3）输送混凝土速度应先慢后快、一步一步加速，可以在系统运转顺利后再按正常速度输送；

（4）输送混凝土途中，应设置输送泵集料斗网罩，并应保证集料斗有足够的混凝土余量。

6、泵送混凝土浇筑应满足下方罗列出来的规定：

（1）宜按照结构形状及尺寸、混凝土供应、混凝土浇筑设备、场地内外条件等划分每台输送泵浇筑区域及浇筑顺序；

（2）采取输送管浇筑混凝土时，宜由远而近浇筑；采取多根输送管同时浇筑时，其浇筑速度宜保持完全一样；

（3）润滑输送管的水泥砂浆用于湿润结构施工缝时，水泥砂浆应与混凝土浆液同成份；接浆厚度不应大于 30mm，多余水泥砂浆应收集后运出；

（4）混凝土泵送浇筑应保持连续；当混凝土供应不及时，应采用间歇泵送方法；

（5）混凝土浇筑后，应按照官方要求完成输送泵和输送管的清理。

7、振动棒振捣混凝土应满足下方罗列出来的规定：

（1）应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于 50mm；

（2）振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆产生、不可以再冒气泡时，可结束该部位振捣；

（3）振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的 0.5 倍；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的 1.4 倍。

8、特殊部位的混凝土应采用下方罗列出来的加强振捣措施：

（1）宽度大于 0.3m 的预留洞底部区域可以在洞口两侧进行振捣，并应一定程度上延长振捣时间；宽度大于 0.8m 的洞口底部，应采用特殊的技术措施；

（2）后浇带及施工缝边角处应加密振捣点，并应一定程度上延长振捣时间；

（3）钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣点，并应一定程度上延长振捣时间。

9、混凝土的养护时间应满足下方罗列出来的规定：

（1）采取硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，不应少于7d；采取其他品种水泥时，养护时间应按照水泥性能确定；

（2）采取缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配制的混凝土，不应少于 14d；

（3）抗渗混凝土、强度等级 C60 或者以上的混凝土，不应少于 14d；

（4）后浇带混凝土的养护时间不应少于 14d；

（5）地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱宜一定程度上增多养护时间。

10、施工缝或后浇带处浇筑混凝土应满足下方罗列出来的规定：

（1）结合面应采取粗糙面；结合面应清除浮浆、疏松石子、软弱混凝土层，并应清理干净；

（2）结合面处应采取洒水方式进行充分湿润，依然不会得有积水；

（3）施工缝处已浇筑混凝土的强度不应小于 1.2MPa；

（4）柱、墙水平施工缝水泥砂浆接浆层厚度不应大于 30mm，接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液同成份；

（5）后浇带混凝土强度等级及性能应满足设计要求；当设计无要求时，后浇带强度等级宜比两侧混凝土提升一级，并宜采取减少收缩的技术措施进行浇筑。

三、质量标准

依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2023）

（一）混凝土拌合物

1、主控项目

7.3.1采取预拌混凝土时，其原材料质量、混凝土制备与质量检验等都应该满足现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902的相关规定。

7.3.2 混凝土拌合物不应有离析。

7.3.3混凝土中大氯离子含量和大碱含量应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的相关规定还有设计要求。

7.3.4 第一次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其原材料、强度、凝结时间、稠度应满足设计配合比的要求。

2、大多数情况下项目

7.3.5 混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求。

检查数量：对同一配合比混凝土，取样应满足下方罗列出来的规定：

1 每拌制100盘且不能超出100m³，取样不可以少于一次；

2 每工作班拌制不够100盘时，取样不可以少于1次；

3 每一次连续浇筑超越1000m³时，每200m³取样不可以少于一次；

4 每一楼层取样不可以少于一次。

7.3.6 混凝土有耐久性指标要求时，可以在施工现场随机抽取试件检查耐久性能，其质量应满足相关规范和设计要求。

检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应满足国家现行标准《普通混凝土长时间性能和耐久性能试验方式标准》GB/T50082、《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193的相关规定。

7.3.7 混凝土有抗冻指标要求时，可以在施工现场检查混凝土含气量，其质量应满足相关规范和设计要求。

检查数量：同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置试件数量应满足现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方式标准》GB/T50081的相关规定。

（二）混凝土施工

1、主控项目

7.4.1 混凝土的强度等级一定要满足设计要求。用于检验混凝土强度的试件，可以在混凝土的浇筑地址位置随机抽取。

检查数量：对同一配合比混凝土，试件取样和留置应满足下方罗列出来的规定：

1 每拌制100盘且不能超出100m3的同一配合比混凝土，取样不可以少于一次；

2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不够100盘时，取样不可以少于一次；

3 每一次连续浇筑超越1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不可以少于一次；

4 每一楼层、取样不可以少于一次；

5 每一次取样应至少留置一组试件。

2、大多数情况下项目

7.4.2 后浇带的留设位置应满足设计要求，后浇带和施工缝的留设及处理方式应满足施工方案要求。

7.4.3 混凝土浇筑结束后应及时进行养护，养护时间还有养护方式应满足施工方案要求。

四、安全技术措施

1、砼泵送设备安全技术措施

1. 泵车操作工一定要是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

2. 泵管的质量应符合相关规定和要求，对已经磨损严重及局部穿孔情况的泵管不准使用，以防爆管伤人。

3. 泵管架设的支架要牢固，转弯处一定要设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。

4. 泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气导致堵管或管中气锤声和导致管尾甩伤人的情况。

5. 泵车安全阀一定要完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和启动起动时使用短行程。检修时一定要卸压后进行。

6. 当出现堵管情况时，马上将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如也还是堵管，则一定要经拆管排堵处理后开车，不可以强行加压泵送，以防出现炸管等事故。

7. 砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人。

2、混凝土施工安全技术措施

1、采取混凝土搅拌运输车运输时，施工现场车辆出通道入口处应设置交通安全指挥人员，施工现场道路应顺畅，有条件时宜设置循环车道；危险区域应设警戒标志；夜间施工时，应有良好的照明。

2、输送泵管在地连墙架内竖向侧设时，支架与地连墙的拉结点很多于6个，而且，用胀栓拉结牢固。

3、泵管拆接移动时，要与上边指挥人员联系，待接好后给出指令后再启动输送，防止产生崩浆伤眼。

4、泵管主管宜直布置，转弯后的部分不要过长，防止反冲力致使支架倒塌而伤人。

5、各自不同的振捣器在使耗费时长有人理顺电线，值班电工在现场值班。表面振捣、抹光时由里往外顺序进行。

6、施工前对全部参加施工的人员进行技术安全交底，对混凝土浇筑中的全部安全须知进行安全教育。

五、绿色施工

依据《建筑工程绿色施工规范》（GB/T50905-2023）

1、应合理确定混凝土配合比，混凝土中宜添加粉煤灰、磨细矿渣粉等工业废料和高效减水剂，外加剂使用应满足有关规范要求。掺粉煤灰的混凝土，可合理利用其60d、90d的龄期强度。

2、混凝土宜采取泵送、布料机布料浇筑；地下大体积混凝土宜采取溜槽或串筒浇筑。超长结构宜采取跳仓法施工。

3、混凝土应采取低噪声振捣设备振捣，也可以采用围挡降噪措施；在噪声敏感环境或钢筋密集时，宜采取自密实混凝土。

4、混凝土宜采取塑料薄膜加保温材料覆盖保湿、保温养护；当采取洒水或喷雾养护时，养护用水宜使用回收的基坑降水或雨水；混凝土竖向构件宜采取养护剂进行养护。

5、混凝土结构宜采取清水混凝土，其表面应涂刷保护剂。

6、浇筑剩下的少量混凝土，应制成小型预制件，不可以随意倾倒或作为建筑垃圾处理。

7、清洗泵送设备和管道的污水应经沉淀后回收利用，浆料分离后可作室外道路、地面等垫层的回填材料。

混凝土标号的技术要求是啥？

混凝土标号的技术要求，不掺杂使假，不偷工省料，生产合格砼。

混凝土拌合物的运输应满足什么技术要求？

混凝土拌合物的运输应满足的技术要求：

1、运送混凝土的车辆装料前，应清净厢罐，洒水润壁，排于积水。装料时，自卸车应挪动车位，防止离析。搅拌楼卸料落差不应大于2m。

2、混凝土运输途中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不可以随意耽搁。自卸车运输应减小颠簸，防止拌合物离析。车辆起步和停车应平稳。

3、超越表6.4.2规定摊铺允许长时间的混凝土不可以用于路面摊铺。混凝土但凡是在车内停留超越初凝时间，应采用紧急措施处置，严禁混凝土硬化在车厢（罐）内。

4、烈日、大风、雨天和低温天远距离运输时，自卸车应遮盖混凝土，罐车宜加保温隔热套。

5、使用自卸车运输混凝土远运输半径不要超越20km。

6、运输车辆在模板或导线区调头或错车时，严禁碰撞模板或基准线，但凡是碰撞，应告知测工重新测量纠正。

7、车辆倒车及卸料时，应有专人指挥。卸料应到位，严禁碰撞摊铺机和前场施工设备及测量仪器。卸料结束，车辆应快速离开。

8、碾压混凝土卸料时，车辆可以在前一辆车离开后马上倒向摊铺机，并在机前10-30cm处停住，不可以撞击沥青摊铺机。然后换成空挡，并快速升起料斗卸料，靠摊铺机推动前进。

混凝土拌合物的稠度按照构件尺寸、钢筋密度、捣实设备还有环境条件等原因确定。因为这个原因，施工时若拌合物的稠度大于设计值，则很难保证混凝土浇筑质量，易产生混凝土蜂窝、麻面等缺陷。若稠度大于设计值范围，说明混凝土拌合物水灰比增大，将致使混凝土强度降低，并影响混凝土耐久性。因为这个原因，生产途中应该加强对混凝土拌合物稠度的检验，以利于发现问题，及时采用措施保证混凝土拌合物的质量。

人工拌和混凝土技术要求？

人工搅拌的方式是：（1）先将砂子倒在搅板的一侧，再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。

（2）使砂子和水泥搅拌均匀后再加水，继续搅拌2~3次。

（3）拌均匀后就可以投入石子，再均匀搅拌数次，直到石子与灰浆都调匀且稠度合适。

混凝土至少是水泥、黄沙、石子和水4样材料拌合而成，在没有混凝土搅拌机的时候代和地方，拌制混凝土是手工完成的。

要求是，在没有加水之前，要用至少两把煤楸把干料对翻，干料要反过来翻过去混合共3次，使干料均匀。

然后加水，对翻4次，使混凝土饱和不夹生，那就是混凝土工的基本功“三干四湿”。

人工搅拌混凝土时，应该注意以下事项： 1.拌板要放稳，要防止混凝土外跑； 2.每盘混凝土的水泥、砂、仓和水要按照人工搅拌配合比及扑板容量进行计算，各自不同的材料都应该过磅，不可以用体积比。

3.搅拌顺序：先将水泥铺开，然后与沙子混合搅拌，加上水一直搅拌，直到搅拌的颜色均匀完全一样就可以为止。

4.若掺加外加剂，应按照官方要求调制成的较稀的溶液水同时加入。

其是需要大家特别注意的是在加入时一定要地控制规定的外加剂掺人员。

先把外加剂调制成较稀的溶液，同时可以在混凝土的用水量中扣除外加剂溶液的含水量，然后在混凝土搅拌时间应该相当时，应保证外加剂在混凝土中均匀分布。

c35混凝土技术要求？

强度等级：C35；

2、施工坍落度要求：180mm～220mm；

3、使用年限级别：100年；

4、抗渗等级：/

二、设计依据

1、GB/T50476-2023《混凝土结构耐久性设计规范》；

2、JGJ55-2023《普通混凝土配合比设计规程》；

3、GB50208-2023《地下防水工程质量验收规范》。

三、混凝土配合比设计参数要求

1、大水胶比：C35≤0.50；

2、小胶凝材料用量：300kg/m3；

3、设计坍落度：180mm～220mm。

四、试验所选用原材料

1、水泥：P.O42.5，满足GB175-2023《通用硅酸盐水泥》规定的技术指标要求，经长时间统计28d抗压强度为48MPa；

2、粉煤灰：F类II级，满足GB/T1596-2023《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的技术指标要求，粉煤灰掺量百分之20；

3、砂：Ⅱ区中砂，细度模数2.6，满足JGJ52-2023《普通混凝土用砂、石质量及验收方式标准》技术指标要求；

4、碎石：采取5～16.0mm和16～31.5mm二级配碎石按5～16.0mm：16～31.5mm=40：60的占比复配成5～31.5mm碎石，其质量满足JGJ52-2023《普通混凝土用砂、石质量及验收方式标准》技术指标要求；

5、水：自来水；

C35混凝土抗压强度标准值】根据GB50010-2023《混凝土结构设计规范》规定，在立方体极限抗压强度整体分布中，具有95%强度保证率的立方体试件抗压强度，称为混凝土立方体抗压强度标准值（以MPa计），fcu，k表示。按照本次要求规定，普通混凝土划分为十四个等级，即：C15，C20，C25，C30，C35，C40，C45，C50，C55，C60，C65，C70，C75，C80。比如，强度等级为C35的混凝土是指35MPa≤fcu，k40MPa.

影响混凝土强度等级的原因主要有水泥等级和水灰比、骨料、龄期、养护温度和湿度等相关。