看板管理有什么作用，看板管理思路和方案怎么写-华宇考试网

看板管理有哪些作用？

看板管理的六大作用：1、传递信息，统一认识。2、消除隐患，保证安全。3、奖优罚劣，打造氛围。4、强势宣传和引导，形成意识。5、明确状况，逐步递次推动工作。6、加强客户印象，培养良好的企业形象。

看板管理是丰田生产模式中的重要概念，指为了达到准时生产方法(JIT)控制现场生产流程的工具。准时生产方法中的拉式(Pull)生产系统可以使信息的流程缩短，并配合定量、固定装货容器等方法，而使生产途中的物料流动顺畅。

准时生产方法的看板旨在传达信息:"何物，什么时候，生产多少数量，以何方法生产、搬运"。

看板管理的作用请看下方具体内容：

　　(一)生产及运送工作指令

　　生产及运送工作指令是看板基本的机能。公司总部的生产管理部按照市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线，各道前工序的生产都按照看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目标地、放置场所、搬运工具等信息，从装配工序渐渐向前工序追溯。这样全制造链的各制程都拥有了及时而明确的生产目标。

　　在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，从而再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来达到的。

　　(二)防止过量生产和过量运送

　　看板一定要根据既定地运用规则来使用。共中的规则之一是:“没有看板不可以生产，也不可以运送。”按照这一规则。各工序假设没有看板,就既不进行生产，也不进行运送;看板数量减少，则生产量也对应减少。因为看板所标示的只是必要的量，因为这个原因运用看板可以做到自动防止过量生产、过量运送。

　　(三)进行“目视管理”的工具

　　看板的另一条运用规则是“看板一定要附在实物上存放”，“前工序根据看板取下的顺序进行生产”。按照这一规则，作业现场的管理人员对生产的优先级可以一目了然，比较容易管理。只要运用看板所标示的信息，就就可以清楚的知道道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况还有人员的配置情况等。

　　(四)改善的工具

　　看板的改善功能主要运用减少看板的数量来达到。看板数量的减少说明了工序间WIP的减少。假设在制品存量非常高，就算设备产生故障、不良产品增多等生产劣化原因，也不影响到后工序的生产，故此，容易掩盖问题。在拉式生产方法中，通过持续性减少数量来减少在制品库存，就让上面说的问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅处理了问题，还使生产线的“体质”得到了加强。

　　看板方法虽然是一种与传统推式生产方法完全明显不同的生产管理方法，但这依然不会说明了它能完全取代传统的推式生产计划。两者的应用应该相辅相成，共同构成一套完成的生产管理模式。

　　传统生产计划由计划职能部门做出，并以文字的形式发出，然后依靠调度进行调整。而看板取代了传统的制订周计划或者日计划后的控制工作，在看板方法下，计划由作业员按照现场实质上情况调整，还采取目视信号代替了文字形式的生产指令。