关于注塑机的压力单位

有关注塑机的压力单位？

注塑机的压力单位，不一样品牌可有不一样单位，大多数情况下为MPa或bar有点多，psig较少。设置数值大多数情况下为油压系统输出压力，不代表真实数值，如注塑压力要经计算後才可取得，具体资料可参阅注塑机使用说明书。

1MPa=10bar10KN=1T这里依然不会冲突，在注塑机的试机电脑界面上的65后面的单位就是bar，我们一般所说的锁模力是以吨为单位的。

注塑机电脑板符号数字，那里是输出那个是输入。都是那个动作的，谢谢广大老师？

你这个是PLC可编程序控制器，你需找一下这个机器的随机技术资料，有一份电路原理图，那里有具体的资料，

注塑机注射容量说的是什么？

注射容积（即注射容量）是指师柱塞或螺杆的一个大行程所能注人模具的大体积。它可表示注塑机的大小。有理沦注射量和实质上注射量之分。

前者是由注射柱塞或螺杆的截面积和前进的距离相乘得到的容积，后者是对空注射所能注射出的成型材料的体积或重量叮大多数情况下用通用聚苯乙烯做实验，用克数表示。

实质上注射量一般要比理论注射量小些。

另外在实质上注射途中成型制品的重量要比注射机的注射容量一定程度上地小些。

有的时候，也同时用锁模力（吨数）来表示成型机的大小。注：注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各自不同的形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。扩展资料：注塑机的工作原理：注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后获取制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要涵盖：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。

取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。注塑机操作项目：注塑机操作项目涵盖控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。

分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温度的监控，注射压力和背压压力的调节等。

生产途中工艺的调节是提升制品质量和产量的必要途径。

因为注塑周期本身很短，假设工艺条件掌握并熟悉不好,废品就可以源源不绝。

在调整工艺时好一次只改变一个条件，多观察几回，假设压力、温度、时间统统一起调，很易导致混乱和误解，出了问题也不清楚是何道理。

调整工艺的措施、手段是多方面的。

注塑机上压力设置的单位是什么？

140或160的单位是Bar(巴），或kgf/cm^2（公斤力），它是液压系统的大压力值。现注塑机大系统压力值都是140Bar，也有一个别160Bar的，这是一个行业标准值。（前提是系统压力均已较准）你可以压力预调一个值，比如预调压力为140，查看压力表是指。

注塑机的压力单位，不一样品牌可有不一样单位，大多数情况下为MPa或bar有点多，psig较少。设置数值大多数情况下为油压系统输出压力，不代表真实数值，如注塑压力要经计算後才可取得，具体资料可参阅注塑机使用说明书。

1MPa=10bar10KN=1T这里依然不会冲突，在注塑机的试机电脑界面上的65后面的单位就是bar，我们一般所说的锁模力是以吨为单位的，实际上你可以买点注塑工艺的书多看看，多接触自然就可以很明白了．

参考资料： 自己的经验

全部的注塑机。上面压力单位，都差不多的，kgf/c来表示。

压力越大。上面显示的数字就越大，压力越大射胶速度就越快。

注塑机的预塑背压和系统压力表都是干什么用的？

预塑背压表是让你直观的看在加料时螺杆后退的反退压力，其实就是常说的在加料时螺杆后退时给个力推住它，让螺杆后退慢一点。

假设不调整加料压力和流量的情况下压力表的压力越大后退越慢，大多数情况下注塑工艺要求不高可以不需要背压，用一定背压是可以使塑料在料筒内搅拌更均匀。

普通液压注塑机在油路上可以手动调背压的大小。

系统压力表是指压力经过比例压力阀后的压力，正常情况机台上你设定多少表上就肯定是多少，例如你设定座退50的压力，手动情况下按座退究竟不动了你也不能松手，这时你看系统压力表就肯定是50.假设相差太大就要调整系统输出电流了。这些都是注塑机的基本知识，注塑技术员都应该掌握并熟悉，你有兴趣可在网络在线搜注塑机的资料看

注塑机大约多少钱一台？

买一台注塑机大多数情况下十万左右。

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各自不同的形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

扩展资料：

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后获取制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程，每一周期主要涵盖：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。

DKM注塑机分为普通注塑机与司机注塑机，普通注塑机的标价是8万左右，伺服注塑机的标价是10万左右，详细价位需看您的配置情况

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