库存管理的七大流程，存货的日常管理流程包括-华宇考试网

库存管理的七大流程？

1、基础数据维护：基础数据维护涵盖：仓库信息、存放地址位置信息、组件构成信息、库存经常会用到数据等。系统支持基础数据的查询、打印、增多、更改、删除等操作。

2、仓库信息：用于定义多仓库，如：A仓库、B仓库…。

3、存放地址位置信息：用于定义仓库中的某一详细位置，如：A仓库A202货位。

4、组件构成信息：用于定义组件的零件构成，以便进行套件组合时调用。

5、入仓操作：入仓操作用于对物品入库进行管理，涵盖正常入库、采购入库、生产入库，入库记录信息有：物品编号、名称、规格、数量、单价、金额、存放地址位置等，入库后物品的库存数量、结存均价、金额都将自动作对应变化。

6、正常入仓：正常入仓用于进行非采购、非生产的入仓操作。

7、采购入仓：采购入仓用于进行采购商品的入库操作，入仓单与采购订单关联。

8、生产入仓：生产入仓用于进行生产产品的入库操作，入仓单与生产单关联。

9、出仓操作：出仓操作用于对物品的出仓进行管理，涵盖正常出仓、销售出仓、生产领料出仓，出仓记录信息有：物品编号、名称、规格、数量、单价、金额、存放地址位置等，出仓后物品的库存数量、结存均价、金额都将自动作对应变化。

10、正常出仓：正常出仓用于进行非销售、非生产的物品出仓操作。

11、销售出仓：销售出仓用于进行销售产品的出仓操作，出仓单与销售订单关联。

12、生产领料出仓：生产领料出仓用于进行生产所需物品的出仓操作，出仓单与生产单关联。

13、调拨操作：调拨操作可对各存放地址位置、各仓库当中进行物品转移，调拨记录的信息有：概要信息(如：调拨单号、调拨因素、经手人、审查核验人、日期)；明细信息(如：商品编号、名称、规格、材料、单位、单价、数量、金额、转出地址位置、转入地址位置)。

14、损耗操作：损耗操作用于处理仓库中因为各自不同的因素而损坏、报废或丢失的商品数据，损耗单确认后，损耗物品的库存数量、结存均价、结存金额等将自动作对应变化。

15、组合操作：组合单用于将组件或零件组合成套件，方便套间的出仓操作，组合后，套件以一条新的库存记录增多至库存表，而构成套件的组件或零件在库存中的数量将对应减少。

16、分拆操作：分拆单是组合单的逆过程，用于对成套产品进行分拆。

17、盘点操作：盘点操作用于进行库存盘点，盘点时在内容框中填写盘点单。盘点表包含的信息有：商品编号、名称、规格、材料、产地、单位、存放地址位置、结存数量、盘点数量、盈亏数量、盘

存货的平日管理流程？

存货管理的流程主要分为采购、验收、保管、出库和盘点等五个部分。加强存货的平日管理可以有效降低存货管理风险，保证存货信息的账实符合。

一是存货采购环节。要做好存货规划，严格采购纪律，建立存货请购、询价与审批机制。

二是验收入库环节。验收质检部门同采购部门职责分离，建立严格的质量控制标准，健全验收流程；外购存货的验收需要重点特别要注意关注合同、发票等原始单据与存货的数量、质量、规格等核对完全一样，存货是不是有残次损坏；自制存货的验收，需要重点特别要注意关注产品质量，检验合格的半成品、产成品才可以办理入库手续，不合格品应及时查明因素、落实责任、报批处理。

三是存货仓储保管环节。企业需建立完善的存货仓储保管制度，加强存货的平日保管和检查工作，严格限制未经授权的人员接触存货。

四是存货出库环节。企业需要明确存货发出和领用的审批权限，健全存货出库手续。五是存货盘点环节。定期和不定期的存货盘点不仅可还有时检查存货质量是不是有变质损坏情况，以便企业及时处理减少损失，重要，要优先集中精力的是检查存货的账实符合情况。我们公司一直日事清进行存货管理理。日事清通过看板根据项目、部门、时间等维度组织团队Team工作清单，创建团队Team工作计划，让团队Team工作可视化。任务会自动分解至团队Team有关成员的个人日程中去，让个人的日程和团队Team的工作具体安排打通，实时跟进。

仓管的工作流程：

工作方面：收货-保存-保护-备货-出货-记录功能方面：进货报告、物料结构报告、出货报告、预警报告等仓库平日管理 1 、仓库保管员一定要合理设置各种物资和产品的明细账簿和台账。

原材料仓库一定要按照目前的实际情况和各种原材料的性质、用途、类型分明别类建立对应的明细账、卡片；半成品、产成品应根据类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号一定要相互统一，相互完全一样。

合格品、超过规定要求的时间品、失效品、废料、应分别建账反映。

2 、一定要严格根据仓库管理规程进行平日操作，仓库保管员对当天出现的业一定须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，保证物料进出及结存数据的正确正确。

及时登记台帐,保证帐物完全一样 3 、做好各种物料和产品的平日核查工作，仓库保管员一定要对各种库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者完全一样。

一定要定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变化及时向领导反映，以便及时调整。

4 、生产车间一定要根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各种物资的库存量；仓库保管员一定要定期进行各种存货的分类整理，对存放期限较长，超过规定要求的时间失效等不良存货，要按月编制报表，报送领导及财务人员二、入库管理 1 、物料进库时，仓库管理员一定要凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的情况。

2 、入库时，仓库管理员一定要查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如果发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不可以办理入库手续。

未经办理入库手续的物资全部作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资全部退回，放在暂放区域，同时一定要在短时间内公告经办人员负责处理。

3 、收料单的填开一定要正确完整，供应单位名称应在内容框中填写全称并与送货单完全一样,铸件收料单上还应注明单重和总重。

收料单上一定要有仓库保管员及经手人签字，还字迹了解。

每批材料入库合计金额一定要与发票上的金额完全一样。三、出库管理 1 、各种材料的发出，原则上采取先进先出法。

物料（涵盖原材料、半成品）出库时一定要办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料一定要由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或有关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后才可以发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登纪录写入卡、入帐。

2 、成品发出一定要由各销售部开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货 , 并登记。

3 、仓管员在月末结账前要与车间及有关部门做好物料进出的衔接工作，各有关部门的计算口径应保持完全一样，以保证成本核算的正确性。

4 、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明因素，并进行对应处理。

如属短缺及需报废处理的，一定要按审批程序经领导审查核验批准后才可进行一定程度的处理，不然全部不准自行调整。

发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向相关部门汇报。四、车间及工具管理 1 、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。

生产车间内经常会用到工具应好好保存避免出现丢失。

车间领导有责任和义务进行管理。

2 、对以损毁工具应上报库管员填写损坏单注明损毁因素分清责任进行管理. 3 、生产车间内全部物品摆放应根据以划分的区域进行摆放，其区域不可以产生与之不符的部品。

对废品要及时清理保持车间内的整洁。五、仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不可以离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的顺利进行，严防以外事故出现。

库存管理的业务流程是什么样的？

1.简单的流程就是入库-》出库2.比较复杂的就要分财务库存和业务库存，财务库存是以开票为准进行库存管理，涵盖暂估库存等；业务库存是以实质上出库为准，需管理在库库存、可销售库存等。

库存管理方式与流程？

方式与流程请看下方具体内容：

1·库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，马上就要不一样的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，非常多存储区，就是以整箱或栈板方法储存；第二，小量存储区，马上就要拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，马上就要准备退换的商品放置在针对的货架上。

2·区位定下来以后应制作一张配置图，贴在仓库通道入口处，以方便存取。小量储存区应该做到尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可不固定位置而弹性运用。

3·储存商品不可直接与地面接触。一是为了不要潮湿：二是因为生鲜仪器吸规定：三是为了堆放整齐。

4·要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

5·仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

6·商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可以采用色彩管理法，如每周或每月不一样颜色的标签，以明显识别进货的日期。

7·仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。除开这点还需要适时提出存货不够的预警公告，以防缺货。

存货管理制度及流程？

良好的存货管理制度是企业管理绩效的特质之一，也是企业业务方面内部控制体系的重要组成部分，因为这个原因我们要完善公司存货管理制度:

企业一定要对存货的订购、存储等要有计划的具体安排与管理，避免因存货管理不当，使企业遭受损失。

企业在仔细做好上面说的重要控制点的同时，坚持适应性与重要性的原则，真真切切按照自己特点设计与之适应的存货管理制度，努力优化存货的结构，持续性提升存货的投资效率，并结合有效的监督机制来促进存货管理制度的有效运行。

存货管理流程：

严格执行财务制度规定，使账、物、卡三符合。(卡是指物料购买卡，领用卡、存货卡)

存货管理要严格执行财务制度规定，对货到发票未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三符合。

采取ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转。

加强存货采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本。

组织好存货管理是保证生产正常进行的物质前提，加强存货的平日管理，不要企业存货积压或短缺，可以降低存货的采购、储存、销售成本还有存货的资金占用量，提升企业资金的利用率，使企业的存货既能适应市场变化，又能保持均衡生产，对企业的盈利能力和长时间发展能力具有不可小看的意义。

为了保证公司存货管理的有效、有序、正确、无损，物流管理部门（不管是第三方物流，还是本公司物流部）对库房的管理一定要满足本制度的相关规定，真真切切履行库房管理的职责，做到收货及时，出入有据，账目清晰，存货码放整齐，达到账实符合、账账符合。6.1 外购件存货采购的前期工作。

6.1.1 研发部将新产品BOM清单下发给各相关部门，并依据新增产品BOM清单与原用友管理系统中的存货档案的差异增多存货档案，并在系统中建立产品BOM清单，保证存货档案的完整。

6.1.2 新增存货档案的建立及库别、库管员的确定。

由研发工程师签发新增“存货档案审批单”，经商务部会签确觉得新增存货后，经研发部主管批准，在系统中由研发部的存货档案维护员增多录入存货档案，并将新增存货档案审批单及时下发给财务部和物流库房管理部，由物流库房管理员分派确定新增存货的入库库别及库管员，并在系统中建立库管员与存货档案的对应关系，财务部从而审查核验确定存货档案的建立完成，确认系统满足了存货采购的充要条件。

6.1.3 工艺BOM的确定。工艺部依据产品的生产工艺需编制产品工艺BOM清单，并在用友系统管理中建立，下发给商务部、制造部、采购部、财务部及物流芳千古部。