fpc开料控制要点，木工怎么开料直

fpc开料控制要点？

A.操作者应带手套和指套,防止铜箔表面因接触手上之汗渍等氧化.

B.正确的架料方法,防止皱折.

C.不可裁偏,手对裁时不可破坏冲制定位孔和测试孔.如无特殊说明裁剪公差为张裁时在±1mm条D.裁时在0.3mm内

E.裁剪尺寸时不可以有很大误差,而且，要注意其垂直性,即裁剪为张时四边应为垂直(2°)

G.材料质量,材料表面不可有皱折,污点,重氧化情况,所裁切材料不可有毛边,溢胶等

木工怎么开料？

开料

简单单就来说一下就是把一整根圆柱体状的树分解成木板的过程，（按需求尺寸切割成一块一块的板材。）这里大约分为2种情况：

1、例如中国传统家具中的红木，木材很金贵，在开料时就可以按照家具的尺寸需求开厚度，避免浪费。

2、工业化的木材厂，有固定的一套开料程序。例如北美的相当大一部分木业用电脑程序按照原木直径来测定切割方法，以各自不同的规格的固定尺寸切成一块一块的。到做家具的工厂时，工厂按照家具部件的尺寸要求选择适合规格的木材。

拓展：

下料

是按照家具部件的尺寸需求按尺寸从已经开好的原料上切割木料，也是有2种情况：

1、先把家具部件根据1:1的尺寸放样出图纸，图纸贴在经过开料的木料上，切割。后面进行精加工。这大多数情况下是手工非常多，造型有部分曲线的家具制作。

2、不少简洁的直来直去的家具下料是直接用机器切割几何体。另外目前不少家具工厂已经达到多轴加工家具部件。针对曲面较为复杂的部件，先是按造型的几何需求切割下料，后面直接用CNC加工。

大多数情况下来说，实木家具才有开料一说，复合板材家具没有开料一说。

开料操作技巧？

一、操作者一定要要对数控开料机十分熟悉，不论说开料机的结构、功能还是说须知或是安全守则，都一定要做到了熟于心，避免在使耗费时长出现意外。

二、大多数情况下在正式操作以前，会对操作者开启测试，测试通过才可以操作，这样也是二次保护操作者的人身安全，尽量的不要操作意外。

三、在正式操作以前，一定要要对开料机进行全面的检查，检查内容为：开料机各个部位的螺栓有无松动，动装置是不是顺畅，各个功能按钮是不是正常，各自不同的操作系统是不是完好。

四、细节部分，可以将开料机空运行一下，这个就像是考试以前的模拟考试，这样才可以确定各个部分都是正常情况。

五、是操作者自己的安全问题。操作以前有各方面的体检流程，这也是为了不要上面说的意外出现，不管是上料还是下料时，都一定要严格遵循安全要求。

fpc开料检验标准？

1. 针对FPC开料的质量要求很高，因为这个原因其检验标准也是很明确的。2. FPC开料的检验标准主要涵盖：FPC料型检验，尺寸检验，铜箔厚度检验，金属化层及锡层检验，钻孔位置和大小检验，边缘处理检验，后效处理检验等。3. 在实质上的操作途中，需按照详细的产品要求和生产过程控制标准进行对应的检验，以保证FPC开料的品质和稳定性。

1 fpc开料有一定的检验标准。2 FPC开料的质量主要受制板工艺，加工设备，原材料等因素影响，因为这个原因在生产加工途中需根据制定的对应检验标准进行严格把关，以保证产品质量和稳定性。3 FPC开料检验标准一般涵盖外观检验、尺寸检验、线路走向检验、对位精度检验、压力测试等多个方面，不一样的厂家和客户可以按照自己的需求和标准进行个性化定制和适配。

1. FPC开料检验标准是存在的。2. 因为FPC是柔性电路板，其开料质量对后续加工和使用都拥有很大的影响，因为这个原因需有一定的开料检验标准来保证质量。详细的标准涵盖：尺寸精度、孔位精度、孔径精度、边缘质量等。3. 除开这点FPC开料检验还要有注意的是材料的选择和存储，还有生产途中的环境控制等因素，这些都会对开料质量出现影响。因为这个原因，针对FPC开料检验，需综合多方面因素慎重考虑清楚多个因素，保证质量符合相关规定和要求。

基板膜面外观；

2、覆盖层外观 ；

3、连接盘和覆盖层的偏差；

4、粘结剂还有覆盖涂层的流渗；

5、覆盖层下的导体变色，在经温度40℃，湿度百分之90，96小时的耐湿性试验后，一定要仍满足耐电压、耐弯曲、耐弯折、耐焊接性能要求；

6、涂复层的漏涂；

7、电镀结合不良。

须知：柔性电路板（以下简称：FPC）保存期限说明：

FPC导体部分，需经过表面镀层（防锈）处理，如：镀、化金、OSP、镀锡等。储存环境要尽可能避免腐蚀性气体，且温度控制在20+/-5摄氏度、相对湿度管控在百分之70R.H.以下的范围。 产品以上保存条件下，其有效保存期限为出厂后6个月。

橡胶木开料须知？

橡胶木开料前需要大家特别注意一部分事项:

一是好经过化学工艺处理后，如采取防腐、防虫化学处理后橡胶木的性能才可以更优越。

二是橡胶木一定要先脱去橡胶素，不然做成家具后颜色会返黑。

木材开料处理方式？

开料还有值得注意的一个方面，那就是一根木头锯成板材以后，要恢复到木头原来的层次叠放、打包，不可以乱了顺序。

尤其是顶箱柜门板、桌案椅面板用料时，讲究独板或者同一根木头拼的板，要求颜色、花纹完全一样，开料后的板材就一定要原样叠放。

再次，选料也要有顺序、有主次。在将板材拿来画线、锯切、刨削处理以前，要依照家具设计图纸，从好料下到次料，从长料下到短料，从宽料下到窄料。在保证家具所需的材质、长度、宽度后面，后来搭配短料、窄料、次料。

比如，一款大红酸枝的宝座沙发，靠头、靠板、面子板、扶手板，选料时一定要是第一考虑的，其次再考虑腿脚、束腰、各自不同的短枨等。

这个问题要看情况，假设你要将木材做成一节一节，那么你量好自己需的尺寸，再用电据据断就可以。

假设你要做成版壮形的，既然如此那，你也要量好自己需的尺寸，再用电据据断，搬运到木据厂，然后用改木据将木料改成版壮形就可以。

原木开料方式

有两个办法：

一、假设数量很少，简单的办法就是：在原木小头断面用笔画一下，看能完整画出哪些板条断面（断面每边要加3至5毫米的锯路余量），便知总体可出几块料了。例如你所举的例子，画下来有10个完整的板条断面，就可以清楚的知道它能出10块板条。

二、假设量大，可用原木的总材积乘以出材率（阔叶材大径65%、中径55%、小径百分之50，针叶材大径百分之70、中径百分之60、小径55%），得出成材量；再用成材量除以板条单块材积，即得出可产板材块数。

仍以你的举例说明：长1米直径12厘米的原木，材积为0.013立方米，用它乘以百分之50（阔叶材小径）或55%（针叶材小径），得出成材量为0.0065或 0.00715立方米；再用它除以板条材积0.00072立方米（100cm*4.5cm*1.6cm），得出可产板条9条(9.03)或10条（9.93）。

另外须注意：1、原木长度不可以小于（好是略大于）板条长度，或不小于板条长度＋锯路余量的倍数；2、原木小头直径不可以小于板条宽度＋锯路余量＋边皮厚度，或不小于板条宽度＋锯路余量的倍数；3、若为弯曲原木，其出材率还需一定程度上调低。

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