焊接规范要求，焊接规范GB50661

焊接规范要求？

规范是指：焊接电流，焊接电压，焊接时摆动宽度要求、预热要求，层间或道间温度要求，后热要求是否锤击等。这些要求和规范就是为了控制焊接质量的。

焊接规范标准：

1.焊点点焊后形成的连接焊件的点状焊缝。

2.点直径 点焊时，焊点垂直于焊点中心的横截面上的宽度。

3.焊点间距点焊时，两个相邻焊点的中心距。

4.电极压力点焊时，通过电极施压在焊件上的压力。

5.焊接电时间点焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止的可持续。

6.电极头点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。

7喷溅点焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的情况。

8.压痕点焊后，因为通电加压，在焊件表面上所出现的与电极端头形状相似的凹痕。

9.未焊透点内部熔核没有形成或熔核尺寸太小。

焊接国家标准有：

1、焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提高设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚熔化焊接头。所列举的技术因素作为审核查验项目来使用。但对某一详细产品，依然不会需考虑全部的技术影响因素。

2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明：本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采取ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝缺陷分类说明》。

3、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方式：本标准适用于低碳钢、低合金结构钢制造的民用船舶船体焊缝表面质量检验。其他船舶焊接结构可参照执行。

4、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程：本规程适用于各种型手工电弧焊药皮焊条，电焊条制造厂、供应部门和使用部门一定要严格遵守本规程。

5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量：本规程适用于各金属焊接焊缝的焊缝外观质量检测，有关焊接厂、销售方以应颜色根据本规程执行。

焊接规范？

是很重要的。因为焊接是一项精细的工艺，假设没有规范，可能造成焊接接头的质量不达标，使用安全受到影响，创造出来的产品也不满足质量要求。

同时，各个国家都拥有各自的，一定要在进行焊接工作前仔细学习并严格遵循。因为这个原因，了解并遵循是保证焊接工作质量和安全的重要一环。

你好！焊接规范是指在焊接工作中一定要要遵循的一系列标准和规则。它旨在保证焊接质量稳定，减少对人员和环境的危害和风险。焊接规范涵盖不一样类型的焊接工艺和要求，检验标准及其有关术语和定义，劳动安全及健康规定，规格书，检验表等等。

一般，焊接规范是由国家及国际标准制定的，并经专业机构的审定和监督来保证其可靠性和实用性。

遵循焊接规范不仅可以保证焊接的安全和质量，还能提升工作效率和减少成本。

1. 焊接前的准备工作：应清理焊接部位的污垢、油脂和锈蚀物，保证焊接部位干燥、无尘、无油，并对需焊接的材料进行预热或预处理。

2. 焊接参数：焊接参数应按照焊接材料、板厚、焊接位置、焊接方法等因素进行选择，以保证焊接质量。

3. 焊接过程控制：应采取一定程度上的焊接工艺和焊接设备，控制焊接过程的温度、电流、电压、速度等参数，保证焊接质量。

4. 焊接后处理：焊接后应进行一定程度上的后处理，如去除焊渣、磨平焊缝等，以保证焊接结构的外观和机械性能。

以上是一部分常见的焊接规范，实质上的焊接规范还应按照详细情况进行制定和执行。

1. 存在着。2. 是为了保证焊接质量，不要焊接缺陷和事故的出现，同时也是为了保证焊接的可靠性和持久性。涵盖焊接材料的选择、焊接工艺的控制、焊接设备的使用、焊接人员的技能要求等方面。3. 在实质上的焊接工作中，需严格遵循，保证焊接质量和安全。同时，也需持续性学习和掌握并熟悉新的焊接技术和规范，以适应持续性变化的市场需求和技术要求。

1. 是必要的。2. 因为焊接是一项很重要的工艺，假设没有规范的操作，可能会造成焊接质量不稳定，甚至产生安全隐患。而且不一样的焊接材料和工件需不一样的，唯有根据规范进行操作，才可以保证焊接质量。3. 涵盖焊接前的准备工作、焊接参数的设定、焊接途中的操作、焊接后的检验等方面。在实质上操作中，需按照详细情况选择合适的，还严格根据规范进行操作，以保证焊接质量和安全。

焊缝应按照结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作中所身处的环境还有应力状态等情形，按下述原则分别选用不一样的质量等级，

1、在需进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝都应该焊透，其质量等级为：

作使劲垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

作使劲平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 .不用计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不小于二级，受压时宜为二级

3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘当中还有吊车析架上弦杆与节点板当中的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式大多数情况下为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级

4 .不要求焊透的’I形接头采取的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，还有搭接连接采取的角焊缝，其质量等级为：

对直接承受动力荷载且需验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应满足二级 ；

对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

外观检查大多数情况下用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在适合的光照条件下进行，必要时可采取磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

七、焊缝外观质量应满足下方罗列出来的规定:

1 、一级焊缝不可以存在未焊满、根部收缩、咬边和接头不良等缺陷，一级焊缝和二级焊缝不可以存在表面气孔、夹渣、裂纹和电弧擦伤等缺陷；

2 、二级焊缝的外观质量除应满足本条第一款的要求外，尚应满足下表的相关规定；

3、 三级焊缝的外观质量应满足下表相关规定

1.焊点点焊后形成的连接焊件的点状焊缝。2.点直径 点焊时，焊点垂直于焊点中心的横截面上的宽度。3.焊点间距点焊时，两个相邻焊点的中心距。4.电极压力点焊时，通过电极施压在焊件上的压力。5.焊接通电时间点焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止的可持续。

6.电极头点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。7喷溅点焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的情况。8.压痕点焊后，因为通电加压，在焊件表面上所出现的与电极端头形状相似的凹痕。9.未焊透点内部熔核没有形成或熔核尺寸太小。

本标准适用于工业与民用建筑及大多数情况下构筑物的混凝土结构中钢筋焊接接头的拉伸试验、弯曲试验、剪切试验、冲击试验、疲劳试验、金相试验、硬度试验和晶粒度的测定。主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3钢筋焊接接头拉伸试验方式；4钢筋焊接接头弯曲试验方式；5钢筋电阻点焊接头剪切试验方式

手弧焊的焊接规范主要内容涵盖：焊条直径的选择、焊接电流的大小、焊缝层数、电弧电压、焊接速度、焊缝的空间位置等。

1.焊接时，引弧可以在帮条或焊缝处进行，不可以烧伤主筋。

（2）焊接地线与钢筋应紧密接触。

（3）焊接途中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊坑应填满。

（4）接头应采取双面焊缝，条件不具备时，可采取单面焊。

（5）搭接焊时，两连接钢筋轴线应完全一样。双面焊缝长度不可以小于5d，单面焊缝长度不小于10d。

（6）帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋完全一样，双面焊缝帮条长度不可以小于5d，单面焊缝不可以小于10d.帮条与被焊钢筋的轴线可以在同一平面上，主筋端面间隙应为2-5mm。

（7）焊缝高度应等于或大于0.3d，依然不会得小于4mm，宽度应等于或大于0.8d，依然不会得小于8mm。

（8）搭接焊、帮条焊的接头，应逐个进行外观检查，焊缝表面应平顺，无裂纹、夹渣和很大焊瘤等缺陷。

（9）在任一焊缝长度区段内，同一根钢筋不可以有两个接头，在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不能超出百分之50。

焊接须知与安全措施？

焊接，也称作熔接是一种以加热、高温或者高压的方法接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

焊接安全须知

1、电熔焊机外壳，一定要接地良好，其电源的装拆应由专职电工进行。交流电焊机需加装二次防触电装置。

2、电熔焊机要设独自的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合闸时应戴手套侧向操作。

3、焊钳、地线，不允许与钢丝绳接触，更不可以用钢丝绳或机电设备代替零线。全部地线接头，一定要连接牢固。

4、雷雨时，应停止露天焊接工作。

5、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

6、一定要在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经相关部门检试许可后，所应采用的安全措施都落实到位后，才可以施焊。

7、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地址位置，确认无起火危险后，才可以离开。

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