零部件检验的基本方法有哪些，机械零件质量检验方法有哪些-华宇考试网

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零部件检验的基本方式有什么？

一、仪器仪表鉴定法：柴油机零部件的尺寸、几何图形、弹簧的弹力、扭矩、平衡惯量的测定及密封性检验等，都可以使用仪器或仪表进行。

1、零部件的尺寸、几何形状检测。对柴油机零部件的测量选用的工具是各自不同的量具，如测量零部件的内径和外径用的卡钳、千分尺、游标卡尺、量缸表等，测量各自不同的间隙用的塞尺，测量深度用的深度尺等。零部件几何形状误差的测量，除用一部分量具外，还需用百分尺和专用夹具。如测量阶梯型轴各轴颈的圆柱度、圆度、同轴度及弯曲度等时，大多数情况下要将轴用顶尖顶起来或将两轴颈架在“V”形铁上，再用百分表检测各个轴颈不一样位置上的颈向跳动量。2、弹力和扭矩的检测。检测气门弹簧、喷油泵调速弹簧和活塞环的弹力时使用的是弹簧试验器，其原理是以将弹簧拉伸或压缩到某一长度时所需力的大小来测定。检查扭矩的大小大多数情况下用扭力计进公务员行政职业能力测验定，假设使用扭力扳手扭紧汽缸盖固定螺母或连杆螺栓的扭矩大小的测定等。3、平衡惯量的测量。柴油机上需做平衡惯量测定的主要零部件是曲轴。柴油机开始后，曲轴以最高的转速旋转，若拆卸后的曲轴或更改替换过曲柄的曲轴不做静平衡试验或动平衡试验而直接装配到柴油机上，会在柴油机高速转动时出现震动，以此影响柴油机的正常运转。故此凡更改替换过曲柄的曲轴一定要做平衡惯量的测定。更改替换过曲柄的曲轴一定要做平衡惯量的测定。更改替换过曲柄的曲轴可以做简单的静平衡试验，方式是：将新更改替换的曲柄与未被更改替换的曲柄螺栓紧固在一起，然后放在导轨上转动，若曲柄某一方位自始至终朝下，则说明此部位较重，可以在不重要的部位磨削或刮除少部分金属促使其平衡。4、密封性试验。柴油机缸体、缸盖、水箱等都应该作密封性渗透试验。缸体、缸盖大多数情况下用水压法进行试验，通过检查是不是渗水判断有无裂纹。水散热器或机油散热器大多数情况下使用压缩空气法进行试验，马上就要散热器放在盛有水的容器中，加入压缩空气后，不允许有气泡冒出。气门锥面的密封性有点多采取渗油法进行检验。

机械零件质量检验方式？

大多数情况下采取外观检验和尺寸检验两种方式进行机械零件质量检验。这当中外观检验涵盖外观缺陷的检测，如表面瑕疵、气泡、裂纹等。尺寸检验则是检测尺寸偏差是不是满足标准，一般涵盖长度、宽度、高度、直径、孔径等多个方面。在实质上应用中，还可以采取一部分辅助检测手段，例如X射线、超声波、磁粉探伤等技术，提升检验效率和准确性。

（1）零件的工作条件与性能要求，如零件材料的力学性能、热处理及表面特性等。

（2）零件可能出现的缺陷（如龟裂、裂纹等）对其使用性能的影响，掌握并熟悉其检测方式与标准。

（3）易损零件的极限磨损及允许磨损标准。

（4）配合件的极限配合间隙及允许配合间隙标准。

（5）零件的其他特殊报废条件，如镀层性能、轴承合金与基体的结合强度、平衡性和密封件的破坏等。

（6）零件工作表面状态异常，如精密零件工作表面的划伤、腐蚀等。