变频器在颚式破碎机上的应用，颚式碎破机设计

时间:2023-03-25来源:华宇网校作者:审计师课程审计师视频课程

变频器在颚式破碎机上的应用？

1.网侧功率因数提升: 原电机直接由工频驱动时,轻载时功率因数很低(有补偿的除外)。

2.提升破碎机的使用效率,节约电能,降低装备运行成本,大限度的保证生产任务进程。

3.通过变频自己的V/F功能节电。在保证电机输出力矩的情况下,可自动调节V/F曲线。

4.可对电机达到软开始,开始时电流不能超出电机额定电流的1.2倍,电机使用寿命延长。

ps型颚式破碎机须知？

空载试车时：

(1)颚破机连续运转2h，轴承温升不可以超越30℃；

(2)颚破机全部紧固件应牢固，无松动情况；

(3)飞轮、槽轮运转平稳；

(4)颚破机全部摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨情况，全都正常的响声；

(5)颚破机排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。

有载试车时：

(1)破碎机不可以有周期或显著的冲击、撞击声；

(2)大给料粒度应满足设计规定；

(3)连续运转8h，轴承温升不可以超越30℃；

(4)破碎机处理能力和产品粒度应满足设计规定；

(5)调整座与机架耳座间无明显窜动。使用前的准备工作：

(1)认真检查推力板的连接处是不是有足够润滑脂；

(2)认真检查全部紧固件是不是紧固；

(3)认真检查传动带是不是良好。若发现有不安全情况时，应及时更改替换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；

(4)检查防护装置是不是良好。

发现有不安全情况时，应及时排除；

(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。

若有矿石或杂物时，则一定要清理干净，以保证破碎机空腔开始；

(6)检查起顶螺栓是不是退回，垫片组是不是压紧，T形螺栓是不是拧紧。颚式破碎机的开始：

(1)经检查，证明机器各部分情况正常，才可以开始；

(2)颚破机只允许在无载荷的情况下开始；

(3)开始前，一定要用铃声或信号事先警告；

(4)开始后，如果发现有不正常情况时，应马上停止运转。待查明和排除不正常情况后，才可以重新开始破碎机。生产使用途中：

(1)颚破机正常运转后，才可以投料生产；

(2)待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，要尽可能避免侧向加料或堆满加料，避免单边过载或承受过载；

(3)正常工作时，轴承的温升不应超越30℃，高温度不可以超越70℃。超越上面说的温度时，应马上停车，查明因素并加以排除。

(4)停车前，应第一停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，才可以关闭电源；

(5)破碎时，如果是因为破碎腔内物料阻塞而导致停车，应马上关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，才可以再行开始；

(6)颚板一端磨损后，可调头使用；

(7)颚破机使用一段时期后，应将紧定衬套重新拧紧，以防紧定衬套松动而损伤机器。

颚式破碎机液压调口原理？

其工作原理是:电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚液压过载保护装置采取油压调节装置,调节柱塞式喷油泵的有效泵油行程,按照液压系统微量泄漏油量大小自动调节注油量,工作缸采取螺栓限制极限伸长位置,克服了动颚对液压系统油压的脉冲,方便排矿口调节。

什么是颚式破碎机的啮角？有哪些要求？

颚破机的啮角设计应该用更准确的概念描述，即工态啮角，就是以破碎机动颚板上个点的运动方向为它的施力方向，再进行啮角设计，就可以达到合理的啮角设计值，以此提升颚破机的工作效果。

我们原用的啮角概念应为名义啮角，用于描述颚破机的几何形状。

1、啮角的重要性破碎腔是颚破机达到破碎过程的工作区，它的形状、参数直接影响颚破机对矿物的施力条件和物料的破碎环境，很多参数中，啮角的设计选择非常重要，它是颚破机正常工作的重要的因素，正确的选用啮角是为了让矿石既不向上滑动，也不从破碎机的给料口跳出来。现在，普遍采取的啮角设计方式是以颚板与物料间摩擦力和压碎力的向上分力相平衡为出发点而得出的，啮角小于临界值时矿块就不会被挤出。

2、啮角的分析通过对颚破机主要设计参数-啮角的分析，发现了现在通用啮角设计概念存在局限性。因为它的基本假设之一是动颚的施力方向为颚板的法线方向，但颚破机的工作轨迹根本没有满足这一假设。故提出工态啮角概念，即颚破机各点的实质上运动方向为它的施力方向，以此真实地反映啮角的含义，而我们经常会用到的啮角概念定义为名义啮角，作为颚破机几何参数的一些。工态啮角的概念为提升颚破机( www.sbmepj.com)的工作性能提供了新的思路。

3、出现的影响： 1、过大压力角导致矿物打滑，使加载效果降低，影响物料的破碎。2、压力角过大导致的打滑加剧了颚板的磨损。3、因为下三分之一破碎腔是向上加载，肯定导致了下部物料的上拱，阻止了物料的自然下落排矿，使破碎机唯有在卸载时才可以排矿，以此降低了破碎机的处理能力。