1、对机床夹具有哪些基本要求，工装夹具设计的基本要求和方法有哪些呢-华宇考试网

1、对机床夹具有什么基本要求？

对机床夹具的夹紧装置的基本要求是：

（1）夹紧时不应破坏工件在定位时所得到的位置。

（2）夹紧应可靠和一定程度上，既要使工件在加工途中不出现移动或振动，又不使工件出现过大的变形和损伤。

（3）夹紧装置应使操作安全、方便、省力、快速。

（4）夹紧装置一定要保证不因毛坯或半成品的制造公差而使工件夹不紧或出现过度的变形。

（5）夹紧装置的自动化程度及复杂程度应与产品的生产类型相适应。

工装夹具设计的基本要求和方式有什么？

一、工装夹具设计的基本原则

1、满足使用途中工件定位的稳定性和可靠性；

2、有足够的承载或夹持力度以保证工件在工装夹具上进行的加工过程；

3、满足装夹途中简单与迅速操作；

4、易损零件一定要是可以迅速更改替换的结构，条件充分时好不用使用其它工具进行；

5、满足夹具在调整或更改替换途中重复定位的可靠性；

6、尽量的不要结构复杂、成本昂贵；

7、尽量选用标准件作为组成零件；

8、形成公司内部产品的系统化和标准化。

二、工装夹具设计的基本方式与步骤

（1）设计公告单，零件成品图，毛坯图和工艺路线等技术资料，了解各工序的加工技术要求，定位和夹紧方案，前工序的加工内容，毛坯情况，加工中所使用的机床、刀具、检验量具，加工余量和切削用量等；

（2）了解生产批量和对夹具的需用情况；

（3）了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度还有与夹具连接部分结构的联系尺寸等；

（4）夹具的标准料库存情况。

扩展资料

工装夹具设计的合理与否直接影响到工件的质量、生产效率和加工成本等。在实质上生产中，工装夹具的设计主要依据加工工艺方案和操作人员的经验，应该做到尽量减少装夹次数、降低换刀频率，一次装夹完成多道工序，节约辅助时间，提升生产效率。

数控铣削加工经常会用到的夹具总体有以下几种：

万能组合夹具。合适小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。

专用铣削夹具。这是非常为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，大多数情况下在年产量很大或研制时非要不可时采取。其结构固定，仅使用于一个详细零件的详细工序，这种类型夹具设计应力求简化，使制造时间尽可能缩短。

多工位夹具。可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，已方便一面加工，一面装卸工件，促进缩短辅助时间，提升生产率，较合适中批量生产。

气动或液压夹具。合适生产批量很大的场合，采取其它夹具又非常费工，费力的工件，能减轻工人劳动强度和提升生产率，但这种类型夹具结构较复杂，造价时常很高，而且，制造周期较长。

通用铣削夹具。有通用可调夹具、虎钳、分度头和三爪卡盘等。

夹具中的夹紧构造应满足什么要求！经常会用到夹紧机构有几件大类？

1.在夹紧途中应能保持工件定位时所取得正确的位置

2.夹紧力大小一定程度上.夹紧机构应能保证在加工途中工件不出现松动或震动,同时又要不要工件出现不一定程度上的变形和表面损伤.夹紧机构大多数情况下有自锁性.

3.夹紧装置应操作方便,省力,安全.

4.夹紧装置的复杂程度和自动化程度应与生产批量和生产方法相适应.结构设计应力求简单,紧凑,并尽可能采取标准化元件.

二：

经常会用到夹紧机构有：斜锲夹紧机构,螺旋夹紧机构,偏心夹紧机构,铰链夹紧机构,定心夹紧机构,还有杠杆夹紧机构

弧焊夹具要求？

焊接工装夹具设计的基本要求：

(1)工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使耗费时长要承受各种力度的作用，故此，工装夹具应具备足够的强度和刚度。

(2)夹具的标准化、通用化、模块化，尽可能多采取互换性强的模块化设计。

(3)夹紧的可靠性。夹紧时不可以破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸满足图样要求。既不可以允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而出现很大的拘束应力。

(4)焊接操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装焊空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的整个过程处于稳定的工作状态

(5)方便焊件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从夹具中取出，还需要制品在翻转或吊运使不受损害。

(6)良好的工艺性。所设计的夹具应方便制造、安装和操作，方便检验、维修和更改替换易损零件。设计时还需要考虑车间现有的夹紧动力、吊装能力及安装场地等原因，降低夹具制导致本。

试述在设计夹具时，对夹紧力的三要素有何要求？

1 . 夹紧力的方向（ 1 ）夹紧力的方向应有助于定位，不应破坏定位。

（ 2 ）夹紧力的方向应方便装夹和促进减小夹紧力，好与切削力、重力方向完全一样。2 . 夹紧力的大小夹紧力的大小一定要一定程度上。过小，工件在加工途中出现移动，破坏定位；过大，使工件和夹具出现夹紧变形，影响加工质量。3 . 夹紧力作用点夹紧力的作用点应落在支承元件上，工件刚性好的部位上、靠近加工面。

请问机械加工工装夹具设计的三要素是什么？

机械加工工装夹具设计的三要素是1. 夹具设计的基本要求（1）.工装夹具应具备足够的强度和刚度 (2). 夹紧的可靠性（3）良好的工艺性2工装夹具设计的基本方式与步骤（1）设计前的准备夹具设计的原始资料涵盖以下内容：1夹具设计任务单2工件图样几技术方面的硬性条件3工件的装配工艺规程4夹具设计的技术方面的硬性条件5夹具的标准化和规格的标准化资料，涵盖国家标准，工厂标准和规格化结构图册等。（2）设计的步骤1.确定夹具结构方案2.绘制夹具工作总图阶段3.绘制装配焊接夹具零件图阶段4.编写装配焊接夹具设计说明书5.必要时，还要有编写装配焊接夹具使用说明书，涵盖机具的性能，使用须知等内容。（3）工装夹具制造的精度要求1.是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要涵盖接头的件，V形块，销等元件。

夹具装配图的技术要求是什么啊？

夹具装配图上应标注的技术要求☆ （1）各定位元件的定位表面当中的相互位置精度要求。☆ （2）定位元件的定位表面与夹具安装基面当中的相互位置精度要求。☆ （3）定位元件的定位表面与导向元件工作表面当中的相互位置精度要求。☆ （4）各导向元件的工作表面当中的位置精度要求。☆ （5）定位元件的定位表面或导向元件工作表面与夹具找正基面当中的位置精度要求。☆ （6）与保证夹具装配精度相关的或与检验方式相关的特殊的技术要求，如夹具的操作、平衡、安全、装配使用中的须知等，可用文字在夹具总图上加以说明。