液压系统中风冷式油冷却机的计算公式谁能发，水淬油冷的工艺如何制定流程

液压系统中，风冷式油冷却机的，计算公式谁能发一下谢谢，不要水冷的？

计算出液压系统单位时间内的热损耗，即系统的发热功率Pv，然后结合你需的油温希望值T1，对照风冷却器的当量冷却功率P1曲线图，选择与之匹与的型号。这是普遍使用的计算方式。一定要注意，在测定系统单位时间内油的温升时，要区分是不是有冷却器在工作，该文所指的工况是系统没有冷却器时油的温升。计算公式：Pv=ρ油×V×C油×ΔT/H，式中：Pv：发热功率（W）ρ油：油的密度（常取0.85Kg/L）V：油的容积（L）C油：液压油的比热容，常取2.15Kj/Kg℃ΔT：一定时间内油的温升H:温升时间（s）例子：某一液压系统（无冷却器的工况下）在10分钟内油温从30℃上升至45℃，液压油的容积为80L。发热功率计算请看下方具体内容：Pv=0.85×80×2.15×（45-30）/（10×60）=3.655Kw已知环境温度T2=30℃，好油温希望值55℃，则当量冷却功率计算请看下方具体内容：P1=Pv×η/（T1-T2），式中：P1：当量冷却功率（w/℃）η：安全系数，大多数情况下取1.1T1：油温希望值（℃）T2：环境温度（℃）故：P1=3.655×1.1/（55-30）=0.161Kw/℃=161w/℃对应主泵流量，依据161w/℃的当量冷却功率查曲线图，选取匹配的风冷却器。方便的另一种散热计算法是发热功率估算法：大多数情况下取系统总功率的1/3~1/2作为冷却器的散热功率，若工况为长时间保压状态（如夹紧作业），则系数大值推荐2/3。以上期望对你有用！

水淬油冷的工艺如何制定？

水淬油冷一般采用两种方式：如是熟练工人或技师可以采用按照手上的震动感大为减弱后，快速淬入油中。（单件淬火）若装框淬火则可以通过看工件在水中的沸腾大为减弱，后快速淬入油中。

若操作工不熟练，则采用时间法。在水中停留时间计算式：1秒/3-5毫米。 热水淬油：热水60-80度，水中停留时间不大于1.5秒，主要目标是将在盐浴中加热工件出炉时表面所带的盐爆掉。 预冷淬火法在空气中停留时间计算式：T=12+(2-5)H ，T-预冷时间（秒） H-危险截面厚度（毫米）

油度的计算？

油度（苯二甲酸酐）%==油（苯二甲酸酐）用量×100/树脂理论产量。

水（油）冷却器的冷却能力W/℃是如何定义的，怎样计算出来的？

从冷却能力单位来看冷却能力=P/T 和热换面积无关但是，按照P=I^2R可以清楚电流一定的情况下P与R成正比而R又和S成反比故此，P和S成反比的关系故此，热换面积越小的冷却器功率越大

水(油)冷却器的冷却能力W/℃是如何定义的，怎样计算出来的？

从冷却能力单位来看冷却能力=P/T和热换面积无关但是，按照P=I^2R可以清楚电流一定的情况下P与R成正比而R又和S成反比故此，P和S成反比的关系故此，热换面积越小的冷却器功率越大

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