焊接规范和标准，止水钢板焊接长度规范要求-华宇考试网

焊接规范和标准？

规范是指：焊接电流，焊接电压，焊接时摆动宽度要求、预热要求，层间或道间温度要求，后热要求是否锤击等。这些要求和规范就是为了控制焊接质量的。

焊接规范标准：

1.焊点点焊后形成的连接焊件的点状焊缝。

2.点直径点焊时，焊点垂直于焊点中心的横截面上的宽度。

3.焊点间距点焊时，两个相邻焊点的中心距。

4.电极压力点焊时，通过电极施压在焊件上的压力。

5.焊接电时间点焊时的每一个焊接循环中，自焊接电流接通到焊接电流停止的可持续。

6.电极头点焊时与焊件表面相接触的电极端头部分。

7喷溅点焊时，从焊件贴合面间或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的情况。

8.压痕点焊后，因为通电加压，在焊件表面上所出现的与电极端头形状相似的凹痕。

9.未焊透点内部熔核没有形成或熔核尺寸太小。

焊接国家标准有：

1、焊接质量 GB6416-1986：影响钢熔化焊接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机提高设备、船舶、工程机械、运输设备等的刚熔化焊接头。所列举的技术因素作为审核查验项目来使用。但对某一详细产品，依然不会需考虑全部的技术影响因素。

2、焊接质量 GB6417-1986 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明：本标准适用于金属熔化焊。本标准等效采取ISO 6520-1982《金属熔化焊焊缝缺陷分类说明》。

3、焊接质量 CB999-1982 船体焊缝表面质量检验方式：本标准适用于低碳钢、低合金结构钢制造的民用船舶船体焊缝表面质量检验。其他船舶焊接结构可参照执行。

4、焊接质量 JB3223-1983 焊条质量管理规程：本规程适用于各种型手工电弧焊药皮焊条，电焊条制造厂、供应部门和使用部门一定要严格遵守本规程。

5、焊接质量 JB/ZQ3680 焊缝外观质量：本规程适用于各金属焊接焊缝的焊缝外观质量检测，有关焊接厂、销售方以应颜色根据本规程执行。

1、焊缝外观技术质量标准。焊缝鱼鳞焊波光滑美观，焊缝高低、宽窄完全一样。焊缝金属向母材金属应圆滑过渡。焊缝不允许存在咬边、焊瘤、弧坑、表面气孔、表面裂纹等缺陷。

2、焊缝内部技术质量标准。电验武，道焊缝的质量标准（JB928-67）规定分为五级。一级焊缝内，缺陷少，质量高。二、三、四级焊缝内部缺陷依次增多，质量依次降低。缺陷数量超越四级者为五级焊缝。各个焊缝的射线探伤要求应达到哪一级是由产量设计部门规定的。各级焊缝中缺陷的相关规定请看下方具体内容：

（1）一级焊缝中不应有任何裂纹、未熔合、未焊透、条状夹渣。

（2）二、三、四级焊缝内不应有任何裂纹、未融合、未焊透（指双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透）。

（3）二、三、四级焊缝内允许存在条状夹渣。条状夹渣一定要同时满足单个条状夹渣的长度、条状夹渣总长度及条状夹渣间距的相关规定。

（4）允许存在的气孔（涵盖点状夹渣）。这个气孔点数值是换算出来的，方式请看下方具体内容：取射线底片上任何10×50毫米焊缝区域，统计所产生的各不一样直径的气孔个数，再从上查出按直径分档的气孔换算系数。各直径档气孔数与查出的换算系数的乘积总和即为该焊缝的气孔“点数”。按照气孔点数查出此焊缝的等级。（5）允许存在的单面未焊透。二、三级焊缝内允许存在单面未焊透，其深度不应超越壁厚的15%，大不能超出2毫米。四级焊缝内允许存在的单面未焊透，其深度不应超越壁厚的百分之20，大不能超出3毫米。各级焊缝内单面未焊透的长度不应超越该级焊缝夹渣总长的相关规定。

3、焊缝气密性质量要求。承受气压和液压的焊件，一定要某进行气密性试验。经常会用到气密性试验的方式中有煤油试验、气压试验和水压试验等。至于选用哪一种试验方式和质量标准，应按照焊件的用途和技术要求来决定。

4、焊金相质量要求。金相质量是指焊接接头金相组织的变化、夹渣、焊透情况和显微裂纹、晶粒大小等。其采取的标准和等级要求，由工件技术文件详细规定之。

5、焊缝金属及焊接接头机减性能质量标准。机械性能是鉴定产品及焊缝金属质量的重要指标。机被性能的试验方式，可参见JB303~62标准。大多数情况下要进行抗拉、冲击

G983 《GB/T983-1995 不锈钢焊条》

G984 《GB/T984-2023 堆焊焊条》

G3131 《GB/T3131-2023 锡铅焊料》

G3323 《GB/T 3323-2023 金属熔化焊焊接接头射线照相》

G3429 《GB/T3429-2023 焊接用钢盘条》

G3669 《GB/T3669-2023 铝及铝合金焊条》

G3670 《GB/T3670-1995 铜及铜合金焊条》

G5117 《GB/T5117-1995 碳钢焊条》

G5118 《GB/T5118-1995 低合金钢焊条》

G5185 《GB/T 5185-2023 焊接及有关工艺方式代号》

G5293 《GB/T5293-1999 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》

焊缝应按照结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作中所身处的环境还有应力状态等情形，按下述原则分别选用不一样的质量等级，

1、在需进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝都应该焊透，其质量等级为：

作使劲垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；

作使劲平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。

2 .不用计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不小于二级，受压时宜为二级

3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘当中还有吊车析架上弦杆与节点板当中的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式大多数情况下为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级

4 .不要求焊透的’I形接头采取的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，还有搭接连接采取的角焊缝，其质量等级为：

对直接承受动力荷载且需验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应满足二级；

对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。

外观检查大多数情况下用目测，裂纹的检查应辅以5 倍放大镜并在适合的光照条件下进行，必要时可采取磁粉探伤或渗透探伤，尺寸的测量应用量具、卡规。

3、焊接质量 GB2654-1989

本标准规定了金属材料焊接接头和堆焊金属的硬度试验方式,用以测定洛氏、布氏、维氏硬度。本标准适用于熔焊和压焊焊接接头和堆焊金属。

4、焊接质量 GB2650-1989

本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方式,以测定试样的冲击吸收功。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。

5、焊接质量 GB2653-1989

本标准规定了金属材料焊接接头的横向正弯及背弯试验,横向侧弯试验、纵向正弯及背弯试验管材压扁试验方式,以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。本标准适用于熔焊和压焊对接接头。

焊接长度规范要求？

1、搭接焊接头适用于焊接直径10～40mm的HPB235、HRB335、HRB400钢筋。针对Ⅰ级钢筋的搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于8d；针对Ⅱ、Ⅲ级钢筋，其搭接焊或帮条焊的焊缝总长度应不小于10d，帮条焊时接头两边的焊缝长度应相等。

2、大多数情况下钢筋搭接长度和混凝土的强度等级相关。在任何情况下受拉钢筋的小搭接长度不应小于300mm。在任何情况下，受压钢筋的小搭接长度不应小于200mm。

防雷焊接长度规范要求：Φ12圆钢焊接长度≥6倍直径且很多于80mm；要求双面焊接；引上线跨接一定要使用4mm焊条焊缝呈鱼鳞状，焊缝要求呈青灰色，可塑性好等。防雷是指通过组成拦截、疏导后泄放入地的一体化系统方法以防止由直击雷或雷电的电磁脉冲对建筑物本身或其内部设备导致损害的防护技术。

防雷焊接长度规范要求：

1、Φ12圆钢焊接长度≥6倍直径且很多于80mm。

2、要求双面焊接。

3、引上线跨接一定要使用4mm焊条，均压环可用3.2mm或4mm焊条，焊缝一定要饱满。

4、焊缝呈鱼鳞状，焊缝要求呈青灰色，可塑性好。

5、引上线二根主筋刷浅蓝色标记直到封顶结束。

焊接技术

6、每层圈梁一定要焊接封闭的均压圆环。

7、各引上线一定要与均压环焊接。

8、30米以上门窗、阳台小于1米留一根Φ12接地线，大于1米留二根Φ12接地线。

9、焊接后及时清除焊渣。

防雷是指通过组成拦截、疏导后泄放入地的一体化系统方法以防止由直击雷或雷电的电磁脉冲对建筑物本身或其内部设备导致损害的防护技术。

扩展资料

自己安全防护

1、在两次雷击当中一分钟左右的间隙，应该做到尽可能躲到可以防护的地方去。不具备上面说的条件时，应马上双膝下蹲，向前弯曲，双手抱膝。

2、在野外也可凭借非常高大的树木防雷，但千万记住要离开树干、树叶至少两米的距离。依这种类型推，孤立的烟囱下、高大的金属物体旁、电线杆下都不要逗留。除开这点站在屋檐下也是不安全的，好马上进入建筑物内。

3、雷雨中若手中持有金属雨伞、高尔夫球棍、斧头等物，一定要扔掉或让这些物体低于人体。还有一部分这里说的的绝缘体，像锄头等物，在雷雨天气中实际上依然不会绝缘。

4、雷雨时，室内开灯要尽可能避免站立在灯头线下。

5、不要使用淋浴器。因为水管与防雷接地相连，雷电流可以通过水流传导而致人伤亡。

家用电器保护

1、雷雨天气里应该做到尽量不要使用家用电器，并拔掉电器电源插头和信号插头。

2、有条件的情况下，可以在电源入户处安装电源避雷器，并在有线电视天线、电话号码机、传真机、电脑MODEN调制解调器通道入口处、卫星电视电缆接口处安装信号避雷器。但是，安装时要有好的接地线，同时做好接地网。

3、每天收听气象预报，得知当天有雷暴时可以在上班前将家用电器的电源插头、信号插头拔掉，还出门时不要忘记关门窗，以防止滚球雷的侵入。[4]

建筑物的保护

1、宜采取装设在建筑物上的避雷网(带)或避雷针亦或是其混合组成的接闪器。避雷网(带)应沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设，并可以在整个屋面组成不大于10m×10m或12m×8m（网格密度按建筑物类别确定）的网格。全部避雷针应采取避雷带相互连接。

2、引下线不应少于两根，并应沿建筑物四周均匀或对称布置，其间距不应大于18m（引下线间距按建筑物类别确定）。当仅利用建筑物四周的钢柱或柱子钢筋作为引下线时，可以按照跨度设引下线，但引下线的平均间距不应大于18m。

3、每根引下线的冲击接地电阻不应大于10Ω。防直击雷接地宜和防雷电感应、电气设备、信息系统等接地共用同一接地装置，并宜与埋地金属管道相连；当不共用、不相连时，两者间在地中的距离应满足建筑物防雷设计规范要求，且不小于3m。

在共用接地装置与埋地金属管道相连的情况下，接地装置宜紧跟建筑物敷设成环形接地体。

依照现行规范，搭接焊同绑条焊搭接长度一样。HPB300：单面搭接焊长度为8d=96mm；双面搭接焊，4d=48mm.其他级别钢筋：[（HRB/HRBF/RRB)(335/400/500)]单面搭接焊长度为10d=120mm；双面搭接焊，5d=60mm.焊缝的深度等详细要求按焊接标准规程。

2023基础焊接规范？

2023基础接地焊接规范：

1、建筑结构内防雷钢筋的焊接一定要对钢筋大小、焊接长度、焊缝的密实等严格开展，并密切配合土建施工。钢筋用圆钢双面焊接，焊接长度不可以小于6倍D

2、防雷带、支架、避雷针等焊接处做好防腐，碰见伸缩缝的做煨弯处理。

3、屋面防雷带（女儿墙上防雷带一定要做在抹灰层内）施工与土建密切配合，不可以影响防水等其它项施工，做好屋顶引下线及测试点。

4、等电位联结线缆的大小：小截面积一定要满足主干线16mm2，支线6mm2。

5、等电位盒安装位置准确，平直稳固，盒内接线端牢固可靠，盒体清洁无污物。

6、接地电阻测试隐蔽记录、试验记录、施工记录、自检记录，记录及时。

钢筋焊接工艺试验标准？

（1）原规程JGJ18—2023中规定，钢筋焊接接头处的轴线偏移不可以大于钢筋直径的0.1倍，而且不能大于2mm。在新修订的JGJ18—2023中规定为，在接头处的轴线偏移不可以大于钢筋直径的0.1倍，而且不能大于1mm。以上相比，1mm之差，对焊接工作者(尤其是焊工)的要求提升了，难度提升了；但是，针对钢筋焊接接头在拉伸试验中防止脆断有很大帮。假设绘2个简图，假设钢筋直径为20mm，在一个图上有2个重叠圆，这当中心偏心为2mm，另一个图上也有2个重叠圆，这当中心偏心为1mm。从比较可以看得出来，后者的两个圆的结合面积要比前者大不少。

（2）原规程中规定，接头处的弯折角不可以大于3。在新修订的JGJ18—2023中规定，接头处的弯折角不可以大于2，与以上规定类似，一度之差，对焊接工作者(焊工)的要求和难度也对应提升了；但是，针对焊接接头在拉伸试验中防止脆性断裂有很大帮。再绘两个简图，假设钢筋直径为20mm，一个是接头处弯折角为2，另一个是弯折角为3。可以看得出来，当钢筋焊接接头受到拉伸试验时，弯折角为3的试件，其一侧早一点到达屈服点，然后出现开裂；而弯折角为2的试件其两侧受力比较均匀些。

管道焊接拍片要点？

简单单就来说一下，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接须知（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

（1）焊工按焊接作业详细指导书施焊；

（2）焊工一定要持证上岗，不可以超项次超期施焊；

（3）施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于20mm范围内的污物清理干净；

（4）焊接材料按焊作业详细指导书要求烘烤、保温、发放；

（5）焊接起弧可以在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

（6）NG工艺管道采取焊条电弧焊、CNG工艺管道采取氩弧焊焊接方式，前一层未焊完不可以焊接下一层，在焊接中应保证起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

（7）除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如果是因为故被迫中断，应采用防裂措施。再焊时一定要检查，确认无裂纹后才可以继续施焊；

（8）在焊完每一道焊缝，可以在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并在内容框中填写“施焊记录”；

（9）在下方罗列出来的环境中应停止施焊（未采用防护措施时）

a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；

b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；

c、相对湿度大于百分之90；

d、下雨天气。

（10）焊接接头的表面质量应满足下方罗列出来的要求：

a、不可以有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；

b、焊缝不允许咬边。

c、焊缝表面不可以低于管道表面，焊缝余高△h应满足下方罗列出来的要求：

（1）百分之100射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；

（2）其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；

（3）角焊缝高度不小于较薄件厚度；

注：b1为焊接接头组对后坡口的大宽度，mm；

焊缝检验结束后，在内容框中填写“焊缝外观质量检查记录”。

GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

H型钢焊接规范要求？

钢结构拼接有关规范要求

一、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2023

8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长

度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

二、《钢结构工程施工规范》GB50755-2023

9.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不要小于200mm。翼缘板拼接

长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不要小于

200mm，侧板在宽度方向不要拼接，当宽度超越2400mm确需拼接时，小拼接宽度不要小于板宽的1/4。

9.2.3设计无特殊要求时，用于次要构件的热轧型钢可采取直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。

9.2.4钢管接长时每个节间宜为一个接头，短接长长度应满足下方罗列出来的规定：

1.当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm；

2.当钢管直径500mm＜d≤1000mm时，不应小于直径d;

3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm；

4.当钢管采取卷制方法加工成型时，可有若干个接头，但短接长长度应满足第1～3款的要求。

9.2.5钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm。

9.2.6部件拼接焊缝应满足设计文件的要求，当设计无要求时，应采取全熔透等强对接

焊缝。

三、《钢结构焊接规范》GB50661-2023

5.1.5焊缝质量等级应按照钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作中所身处的环境还有应力

状态等情形，按下方罗列出来的原则选用：

1.在承受动荷载且需进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应满足下方罗列出来的规定：

焊缝高度标准？

焊缝高度出自国家金属焊接操作规范，金属焊接工程的工艺标准。　　焊缝高度并无准确的数字，只是一个范围。标准规定：焊缝高度大多数情况下不可以小于薄板的厚度。针对板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的百分之70，但是，大多数情况下不能超出15mm。　　如：桥梁金属结构工程焊接工艺规范中，金属结构的焊缝焊接高度不小于2毫米，焊缝宽度不小于5毫米。　　焊缝高度指金属板当中的缝隙，通过焊条在烧焊冷却收缩后，其金属液体在焊缝间填充的整体高度。角焊缝中，焊缝高度指直角三角形的直角点（两焊脚交点）到斜边的距离。

焊缝的宽度；焊缝的高度。假设是钢板的焊缝（即对接焊缝）：其焊缝的高度为0~3mm，而焊缝的宽度呢大多数情况下情况可取1~1.5倍钢板的厚度，宜窄不要宽。

钢筋焊缝宽度的要求：为了防止焊接时工件受热膨胀导致变形，一定要保证定位焊缝的宽度保持不变。焊缝宽度指焊缝表面与母材的交界处称为焊趾。而单道焊缝横截面中，两焊趾当中的距离称为焊缝宽度。