仓库工作流程及职责，仓库流程是什么怎么才能做好仓管的工作呢

仓库工作流程及职责？

仓库工作流程及职责请看下方具体内容：

1、仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作，做到账账符合。

2、随时掌握并熟悉库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

4、熟悉对应物资设备的品种、规格、型号及性能，在内容框中填写分明。

5、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

6、完成处、科长交办的其它工作。

扩展资料：

仓库管理也叫仓储管理，英文Warehouse Management，简称WM，指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制。

他的主要作用是为企业保证仓储货物的完好无损，保证生产经营活动的正常进行，并在这里基础上对各种货物的活动状况进行分类记录，以明确的图表方法表达仓储货物在数量、品质方面的状况，还有所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情形的综合管理形式。

仓库流程是什么?怎么才可以做好仓管的工作？

仓管每天的主要工作流程请看下方具体内容：

一、货物入库

仓管员要亲自核对货号、尺码及数量与供应商发货单是不是完全一样。核对正确，把入库日期、货号、数量、尺码还有成分、执行标准仔细在内容框中填写到货品入库本上。一定要记了解货物各方面的数据。

二、货物上架

登记好货物后面，据韶关家园招聘网了解，要把打印好的标签贴到货物上，具体安排好安放的位置，把一样系列的货物整齐地摆放到货架上，放好后再次核实货物的数量和安放位置是不是正确，检查货物是不是有毁坏。

三、货品出库

仓管员把货号、数量及明细登记了解，仔细核对出仓的数目和数量，货物是不是在出仓途中是不是有毁坏。货物出仓后要核对剩下货物的数量，并登记了解出仓账本。

仓管员工作至关重要的一点是：货物的进出仓情况一定要登记了解。

四、保管货品

1、仓管部对仓库全部物资负保管之责，物资堆放整齐、美观、按类摆放，并标明进货日期，按规定留有入口通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡；

、掌握并熟悉商品质量、数量、卫生、保质期情况，落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施，保证库存物资完好无损；

五、盘点货品

1、仓库一定要对存货进行定期或不定期清查，确定各自不同的存货的实质上库存量，并与电脑中记录的结存量核对，查明存货盘盈、盘亏的数量及原因，每月底打印盘点表，报财务审核查验核对；

2、管理达到了电脑化管理，全部商品的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。

仓管员的工作流程？

1、第一仓管员在货物来临之际，要做的就是核对采购订单，然后按照里面的主要内容进行产品收货。

2、直到送货来了后面，送货人把送货的单据给到仓管员后面，仓管员要做的就是进行核对信息，假设信息跟采购的订单不差不多，既然如此那，就要拒绝收货

3、假设一切的信息准确正确，既然如此那，仓管员在送货单上签字，然后盖上章完全就能够了，还一式两份，自己留一份一份给对方。

4、然后仓管员要做的就是把采购单进行打印三分，自己一份，一份财务，最后一份交给对方的财务，整个流程就算结束了。

扩展资料

仓库管理员（storekeeper）， 从名字中我们就可以看得出来就是通过对仓库物品的管理充分发挥仓库的功能。岗位职责涵盖： 按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作，做到账账符合。

仓管员工作流程？

仓库保管员按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐符合。 随时掌握并熟悉库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。

　　仓库保管员工作操作流程请看下方具体内容：

　　一、管理流程：

　　1、制表登记；

　　2、分类建帐；

　　3、型号不一样；

　　4、独自码放；

　　5、进货需签认；

　　6、出库有凭据；

　　7、缺货及时申报；

　　8、每月进行盘库；

　　9、设计几种表格；

　　10、建立对应制度。

　　假设仓库条件允许, 可以把仓库分成哪些区域 (或库位), 每个区域建一本帐 (用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码)。每种配件必有独自帐页。

　　二、入库流程：

　　材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账(没有必要再独自用一联)，一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。

　　三、出库流程：

　　同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。财会和仓库的记账依据是一样的，月末对账才可以发现问题并处理问题。

　　四、收货流程：

　　1、正常产品收货；

　　2、按照供应商到货公告在货物到达后，收货人员按照司机的随货箱单清点收货；

　　3、收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上公告主管和物流经理等候处理，如货物状况完好，启动卸货工作；

　　4、卸货时，收货人员一定要严格监督货物的装卸状况(小心装卸)，确认产品的数量，包装及保质期与箱单严格符合。任何破损，短缺一定要在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便及时公告客户；

　　5、卸货时如果不小心遇到到恶劣天气(下雨，大风，冰雹等)，一定要采用各自不同的办法保证产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时都向上，不可倒置，每堆码放的数量严格根据产品码放示意图；

　　6、收货人员签收送货箱单，并在内容框中填写有关所需单据，将相关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管；

　　7、接单后一定要在当天完成将有关资料公告纪录写入台帐；

　　8、破损产品须与正常产品分开独自存放，等候处理办法。并存入有关记录；

　　9、退货或换残产品收货；

　　10、各自不同的退货及换残产品入库都须有对应单据，如运输公司或司机不可以提供对应单据，仓库人员有权拒收货物；

　　11、退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物一定要保持完好状态，不然仓库拒绝收货;不良品收货则一定要与对应单据符合，还有完好的包装；

　　12、换残产品则须与公告单上的型号、编号符合，不然仓库拒绝收货；

　　13、 收货人员依据单据验收货物后，将不一样状态的货物分开独自存放，将退货或换残单据及收货入库单，记录产品名称、数量、状态等交；

　　14、依据单据纪录写入台账。

　　五、发货流程：

　　1、全部的出库一定要有公司授权的单据(授权签字，印章)作为发货依据；

　　2、接到公司出库公告时，仓管进行单据审查核验(检查单据的正确性是否有充裕的库存)，审查核验结束后，公告运输部门具体安排车辆；

　　3、仓管严格依据发货单发货，如果发现发货单上或货物数量有任何差异，一定要及时公告主管，并在发货单上了解注明问题情况，以便及时处理；

　　4、仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后才可以将货物装车；

　　5、仓管根据派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等；

　　6、装车后，司机可以在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。

　　六、盘点流程：

　　1、全部的货物每半年一定要大盘一次。对A类货物须每月盘一次。B类90天盘一次，C类半年一次；

　　2、针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一些进行循环盘点，以保证货物数量的准确性；

　　3、盲盘:针对每一次盘点，接单人员打印盘点表，不涵盖产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量在内容框中填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于报表人员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单，进行二次盘点，二次盘点后无明显不同存档。如有差异，需进行核查，如果发现有收发货错误的，一定要尽早联系客户是否能挽回损失，没办法挽回的损失，根据事故处理程序办理。

　　七、库存管理：

　　1、货品存放；

　　2、入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不可以超越产品的堆码层数极限；

　　3、全部货物不可以直接放置在地面上，一定要根据货位标准整齐的码放在木托盘上。货物一定要保持清洁，长时间存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废袋，胶带等；

　　4、破损及不良品独自放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

仓储实务的工作流程？

1、仓库按照已审查核验《采购订单》内容准备原材料收货。

2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。符合者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要运用营销部同意和获取营销部有权人的书面公告后才可以超量收货。

3、仓管员收货正确后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。

4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审查核验生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。

5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单正确后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经过仓库主管审查核验生效。

仓库管理流程是什么样的？

库管理工作流程产品进仓管理流程1、按照已审查核验的《采购订单》内容准备产品收货。2、厂家送货到达后，厂家提供《送货单》给收货仓库管理员，《送货单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓库管理员将《送货单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。符合者仓库管理员以《送货单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时，仓库主管要运用营销部同意和获取营销部有权人的书面公告后才可以超量收货。3、仓库管理员收货正确后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。4、仓库管理员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审查核验生效。将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓库管理员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务，第三联对方联同时交财务。5、返修品回仓，以对应的《采购退货单》为依据收货，仓库管理员核实货单正确后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经过仓库主管审查核验生效。产品出仓管理流程1、仓库主管按照营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格产品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审查核验装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的产品分类放到对应的仓库存放区域。2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审查核验《销售单》，等着营销部总监审查核验发货。3、仓库管理员按照客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（针对批发商）或《转仓单》（针对加盟商）发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓库管理员、仓库主管和客户签字，一份交客户，一份仓库自留。

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