铸轧和热轧的区别，热轧跟铸轧铝板有什么区别呢-华宇考试网

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铸轧和热轧的区别？

1、生产工艺不一样：铸轧是有铸扎机加工成铸扎卷(8mm厚度)经过冷轧机加工而成，而热轧是有铝板锭(400-500mm厚度)加温，在高温下由热轧机轧制而成;

2、原料供给不一样：两者区别在坯料供给明显不同，热轧坯料是铸造铝锭—加热—轧制成卷供冷轧，铸轧坯料则是铸轧卷—铸轧轧制;

3、性能不一样：热轧铝板表面质量好，同时力学性能还有延展性能很强，氧化效果好，同时加工铝圆片大多数情况下都是铝板加工而来的，自然也受到铝板性能的影响;

4、用途不一样：铸轧铝板多用于模具类，热轧铝板合适冲压拉伸方面。

5、价格不一样：铸轧铝板工艺简单，价格要比热轧铝板便宜。

6、成品不一样：一般铸轧产品的延伸率比热轧产品的延伸率低。

热轧跟铸轧铝板有哪些区别？

冷轧铝板和热轧铝板用途不一样，冷轧铝板多用于模具类，热轧铝板合适冲压拉伸方面。同样的材质因为制作工艺不一样，它的物理性能相差很大

热轧和锻造的区别？

1.热轧就是加工温度在再结晶温度以上的轧制工艺这样轧制出了来的成品比冷轧要好

2.锻造是用塑性变形的方式来加工毛胚的一种加工方式锻造也和轧制一样分为冷锻和热锻

3.轧制和锻造并没有实质区别都是靠塑性变形加工毛胚不过轧制只可以把毛胚加工成板材或者其他类似于板材的东西锻造可以把毛胚加工成比较复杂的形状

4.目前所说的锻造大都指模锻就是将毛胚放入模具内锻导致型还有一种是自由锻就是古代电视剧里铁匠铺常常产生的那个用锤子打铁

3003h24铝板是冷轧还是热轧？

3003h24铝板为冷轧铝板。因为冷轧与热轧是指铝板生产途中的不一样处理方法，冷轧是在常温下对铝板进行深加工的工艺，而热轧是在高温条件下对铝板进行加工的工艺。而3003h24铝板具有非常高的强度和良好的成形性，适用于航天、工业和建筑等领域，大多数情况下采取冷轧生产工艺制作而成。因为这个原因，结论为3003h24铝板为冷轧铝板，原因是该铝板具有非常高的强度和良好的成形性，适用于航天、工业和建筑等领域，大多数情况下采取冷轧生产工艺制作而成。

3003h24铝板是冷轧的，因为H24状态表示经加工的铝材料处于半硬状态，大多数情况下是通过冷轧工艺加工得到的；同时，3003合金铝板是一种高质量的铝锰合金板材，很适用于制造各自不同的要求强度和耐腐蚀性能的构件和部件。冷轧工艺可以提升铝板的强度和硬度，减小厚度公差，增多铝板的表面质量和光洁度，故此，冷轧铝板的质量更优良；而热轧铝板则适用于制造厚度很大的铝板，加工成本低，但硬度和表面质量略逊于冷轧铝板。铝板广泛应用于各个领域，如航空航天、汽车、电力、化工、建筑等，不一样工艺和不一样合金的铝板具有不一样的性能特点，选材和加工应按照详细需求进行。

铝板知识3003型号H24是什么?H是指什么？

3003是铝板的合金牌号，H24是指该铝板的硬度状态。详细来说，H24表示铝板经过加工硬化处理而达到的硬度状态，此状态下铝板具有非常高的机械强度和适中的延展性，经常会用到于制造汽车油箱、蒸发器、管道、车厢等部件。这当中，H表示硬化状态，数字24表示该状态下的硬度值，也就是在硬度计上测试后得到的硬度值为24。

此外铝合金的状态码由字母和数字组成，字母表示合金的处理状态，数字表示硬度系列。常见的字母涵盖：O（软），H（硬），T（固溶处理硬化），F（加工成形），数字则表示硬度等级，数值越高，硬度越大。

3003为铝锰合金铝板(Al-Mn)，由锰元素为主要成分。　　H24：连铸连轧、张力强、部分韧化。　　铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下,200mm宽度以上,长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材,0.2mm以下为铝材,200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步,最宽可做到600mm的排材也非常多)。铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板花纹铝板。　　合金铝板是在铝板加工途中加入各自不同的合金元素（主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等），以提升铝板的力学性能还有化学指标。合金铝板拥有纯铝板不具有的一部分特殊性能，广泛应用在特殊环境中，例如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。　　合金铝板按主要合金元素可分为2×××系为铝铜合金铝板（Al-Cu)，3×××系为铝锰合金铝板(Al-Mn)，4×××系为铝硅合金铝板(Al-Si)，5×××系为铝镁合金铝板(Al-Mg)，6×××系为铝镁硅合金铝板(AL-Mg-Si)，7×××系为铝锌合金铝板[AL-Zn-Mg-(Cu)]。　H：加工硬化状态。　　（1）Hxx状态：　　H1×-热轧、张力强；H2×-连铸连轧、张力强、部分韧化；H3×-经过内应力处理、性能稳定；H4×-经过上漆或涂层；H×2-25%硬度处理；H×4-百分之50硬度处理；H×6-75%硬度处理；H×8-90以上硬度处理。　　（2）Hxxx状态：　　H111：适用于最后退火后又进行了适量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11状态的产品。　　H112：适用于热加工成型的产品，该状态的力学性能有规定的要求。　　H116：适用于镁含量≥4%的5×××系合金制成的产品。这些产品持有满足要求的力学性能和抗剥落腐蚀性能要求。