木材的利用率公式，切削分为哪几种各有何特点

木材的利用率公式？

（2）原木利用率。原木经过锯割和切削加工制成产品的材积与原木材积之比。比如原木锯成板方材的利用率（出材率）约为百分之70；原木制成胶合板的利用率为42%左右。

利用率=木头利用的数量÷木头的总数×百分之100。

用的数量除以用的数量就是利用率啦。可以这么理解，有不少木头，但是，并非都用上，利用率就是指利用的数量在总的数量里面占了多少。

反映木材利用程度的指标。一般是指木制产品的材积与木材原料材积之比，以百成绩表示。它是木材工业发展水平的重要标志。主要有立木蓄积出材率、原木利用率、成材利用率及原木综合利用率。（1）立木蓄积出材率。（见采伐蓄积利用率）（2）原木利用率。原木经过锯割和切削加工制成产品的材积与原木材积之比。比如原木锯成板方材的利用率（出材率）约为百分之70；原木制成胶合板的利用率为42%左右。计算公式为：（3）成材（板方材）利用率。木制产品的材积与作为原料的成材材积之比。大多数情况下成材制作家具、门窗的利用率为百分之60左右。（4）原木综合利用率。是在原木利用率和成材利用率的基础上，加上剩下物利用量占原木材积的比率。计算方式，以原木经过制材，成材生产家具、门窗，再利用其剩下物生产人造板作为例子，

切削分为哪几类各有何特点如何相互转化？

木材切削的主要类型：

1、锯切：木材加工中应用广。锯子涵盖圆锯片、带锯条、框锯条、钢丝锯条，还有链锯(仅作横截用)等是多刃切削工具。

每一齿是一个切削刃，它有前面（齿前）、后面（齿背）和两个侧面。前面和后面的相交线为主刃，前面和两个侧面的相交线为两个侧刃。两齿当中空隙处为齿槽。

圆锯切削为回转运动；带锯的工作区段以直线运动进行切削；框锯切削是直线往复运动，进给运动相当大一部分为直线运动。切削方向有纵剖和横截两种，也可以用于开槽、制榫。

刀具刃长怎么计算？

刀具刃长是从手柄到刀刃尖的长度，刀具是机械制造中用于切削加工的工具， 又称切削工具。 大部分的刀具是机用的，但也有手用的。

因为机械制造中使用的刀具差不多都用于切削金属材料，故此，刀具一词大多数情况下就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有非常应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。

切削刀具的结构特点？

切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。大部分的刀具是机用的，但也有手用的。因为机械制造中使用的刀具差不多都用于切削金属材料，故此，“刀具”一词大多数情况下就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。

刀具按工件加工表面的形式可分为五类：

1、加工各自不同的外表面的刀具，涵盖车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；

2、 孔加工刀具，涵盖钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；

3、螺纹加工刀具，涵盖丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；

4、 齿轮加工刀具，涵盖滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；

5、 切断刀具，涵盖镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。

除开这点还有组合刀具。

按切削运动方法和对应的刀刃形状，刀具又可分为三类：

6、通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不涵盖成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；

7、成形刀具，这种类型刀具的刀刃具有与被加工工件断面一样或接近一样的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各自不同的螺纹加工刀具等；

8、展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

结构

各自不同的刀具的结构都由装夹部分和工作部分组成。整体结构刀具的装夹部分和工作部分都做在刀体上；镶齿结构刀具的工作部分(刀齿或刀片)则镶装在刀体上。

刀具的装夹部分有带孔和带柄两类。带孔刀具依靠内孔套装在机床的主轴或心轴上，借助轴向键或端面键传递转变力矩，如圆柱形铣刀、套式面铣刀等。

带柄的刀具一般有矩形柄、圆柱柄和圆锥柄三种。车刀、刨刀等大多数情况下为矩形柄；圆锥柄靠锥度承受轴向推力，并借助摩擦力传递扭矩；圆柱柄大多数情况下适用于较小的麻花钻、立铣刀等刀具，切削时借助夹紧时所出现的摩擦力传递转变力矩。不少带柄的刀具的柄部用低合金钢制成，而工作部分则用高速钢把2个部分对焊而成。

刀具的工作部分就是出现和处理切屑的部分，涵盖刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的入口通道等结构要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导刀具。

刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种：

1、整体结构是在刀体上做出切削刃；

2、 焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；

3、 机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。

硬质合金刀具大多数情况下制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采取机械夹固结构。

刀具切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，以此减小切削力和切削热。但增大前角，同时会降低切削刃的强度，减小刀头的散热体积。

在选择刀具的的视角时，需考虑各种原因的影响，如工件材料、刀具材料、加工性质(粗、精加工)等，一定要按照详细情况合理选择。一般讲的刀具的视角是指制造和测量用的标注的视角在实质上工作时，因为刀具的安装位置不一样和切削运动方向的改变，实质上工作的的视角和标注的的视角带来一定不一样，但一般相差很小。

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