石子压碎指标试验规范，稳盒是什么意思

时间:2023-07-07来源:华宇考试网作者:题库练习备考资料下载

石子压碎指标试验规范？

3.1试验前，先将试样筛去9.50mm以下和19.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每份3Kg 的试样3份备用;

3.2置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入筒内。每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交叉替换颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右；

3.3 整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应保持平正),放到试验机上,在160~300s内均匀地加荷到200kN,稳定5s,然后卸荷,取出测定筒倒出筒中的试样并称其重量（m0），用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样重量(m1)。

4.0结果计算

压碎值指标按下式计算（精确至0.1%）：

式中：m0—试样的重量（g）；

m1—压碎试验后筛余的试样重量（g）。

稳荷5s怎么操作？

1.按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为总体相等的三份备用。

2.称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装入圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交叉替换颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。

注1：当试样中粒径在9.50mm～19.0mm当中的颗粒不够时，允许将粒径大于19.0mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm～13.2mm当中的颗粒用作压碎指标值试验。

2：当圆模式装不下3000g试样时，以装至距圆模式上口10mm为准。

试验步骤

把装有试样的模式子置于压力机上，开动压力试验机，按1KN/s速度均匀加荷至200KN并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至1g。

计算

石料压碎值按式(T0316-1)计算，精确至0.1%。

Qa‘=m1/m0×100 (T0316-1)

式中： Qa’-石料压碎值(%)；

m1-试验后通过2.36㎜筛孔的细料质量(g)；

m0-试验前试样质量(g)。

13石头压碎值试验方式？

方式一

步骤/方法一

试验前，先将试样筛去9.50mm以下和19.0mm 以上的颗粒，再用针状和片状规准仪剔除其针状和片状颗粒，然后称取每份3Kg 的试样3份备用;

步骤/方法二

置圆筒于底盘上,取试样一份,分二层装入筒内。每装完一层试样后，在底盘下面垫一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交叉替换颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右；

步骤/方法三

整平筒内试样表面,把加压头装好(注意应保持平正),放到试验机上,在160~300s内均匀地加荷到200kN,稳定5s,然后卸荷,取出测定筒倒出筒中的试样并称其重量（m0），用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒,称量剩留在筛上的试样重量(m1)。

步骤/方法四

压碎值指标按下式计算（精确至0.1%）：

24石子的压碎值怎么做？

计算公式：将一定质量气干状态下9.5~13.2mm的石子装入一定规格的圆筒内，在压力机上10min施加荷载到400KN，静压5S，卸荷后称取试样质量（m0），用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称取式样的筛余量（m1)。压碎指标（δa）=(m0-m1)/m0×百分之100式中 m0-试样的质量m1-压碎试验后筛余的试样质量压碎指标表示石子抵抗压碎的能力，以间接的推算预测其对应的强度。试验准备：1.按规定取样，风干后筛除大于19.0mm及小于9.50mm的颗粒，并去除针片状颗粒，分为总体相等的三份备用。2.称取试样3000g，精确至1g。将试样分两层装入圆模（置于底盘上）内，每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢，将筒按住，左右交叉替换颠击地面各25次，两层颠实后，平整模内试样表面，盖上压头。注1：当试样中粒径在9.50mm～19.0mm当中的颗粒不够时，允许将粒径大于19.0mm的颗粒破碎成粒径在9.50mm～13.2mm当中的颗粒用作压碎指标值试验。2：当圆模式装不下3000g试样时，以装至距圆模式上口10mm为准。试验步骤：把装有试样的模式子置于压力机上，开动压力试验机，按1KN/s速度均匀加荷至200KN并稳荷5s，然后卸荷。取下加压头，倒出试样，用孔径2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，称出留在筛上的试样质量，精确至1g。