复合式衬砌防水层怎么用射钉铺设，防水隔离层的做法有哪些

复合式衬砌防水层怎么用射钉铺设？

回答请看下方具体内容：复合式衬砌防水层是指由防水材料与保护层组成的多层结构，可在建筑物地下室、隧道、桥梁、水库等场所中用于防水和保护。

射钉铺设是一种经常会用到的建筑施工方式，主要用于固定建筑材料。下面这些内容就是复合式衬砌防水层射钉铺设的步骤：

1. 准备工作：清洁基层表面，使其干燥、平整，无尘、无油污和凸起物。

2. 铺设防水材料：将防水材料根据设计要求铺设，注意材料当中的重叠和接缝处理。

3. 铺设保护层：在防水层上铺设保护层，保护层可以是防腐蚀、防撞击、防紫外线等材料，同时保护层也要根据设计要求铺设。

4. 确定射钉间距和深度：按照设计要求，确定射钉的间距和深度，保证射钉与基层当中的牢固度和稳定性。

5. 射钉铺设：使用射钉枪将射钉射入基层中，使其与防水层和保护层紧密固定在一起。

6. 检查质量：铺设成功后，要进行质量检查，保证铺设的防水层和保护层与基层紧密结合，且无松动、起泡等情况。

以上是复合式衬砌防水层射钉铺设的步骤，一定要在施工途中严格根据设计要求进行操作，保证施工质量和使用效果。

防水隔离层的做法？

1、防水层的施工作业利用多功能作业台架进行。

2、防水层的施作选择在初期支护变形基本稳定和二次衬砌灌注前进行，施作点与爆破作业面的距离大于爆破安全距离，距灌注二次衬砌处大于20m。

3、施工顺序：先敷设软式透水管，再铺无纺布垫衬，后作塑料排水板。

4、塑料排水板的材质要求

抗拉强度大于15Mpa，伸长率大于200%；板面无变色、波纹（厚薄不均）、斑点、撕裂、刀痕、小孔等缺陷；板厚1.5～2.0mm，幅宽尽量宽的塑料软板（聚氯乙烯等）。

5、施作防水层前，应检测遂道净空断面，严格控制超、欠挖、如有欠挖一定要凿除，对喷射砼表面凹凸不平不平显著部位应分层补喷或砂浆找平，做到喷表面基本圆顺；全部锚杆、钢筋网、钢支掌、小层管、大管棚等露头部分应齐根切除，并用水泥砂浆找平。

1)基层上涂刮基层处理剂，要求薄而均匀，大多数情况下干燥后，当不粘手才可以铺贴卷材；

(2)卷材防水层的铺贴大多数情况下应由方面低标高处向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，当屋面坡度大于10％时，卷材应垂直于屋脊方向铺贴；

(3)铺贴方式：剥开卷材脊面的隔离纸，将卷材粘贴于基层表面，卷材长边搭接保持50mm，短边搭接保持70mm，卷材要求保持自然松弛状态，不要拉得过紧，卷材铺妥后，应马上用平面振动器全面压实，垂直部位用橡胶榔头敲实；

(4)卷材搭接粘结：卷材压实后，将搭接部位掀开，用油漆刷将搭接粘接剂均匀涂刷，在掀开卷材接头之两个粘接面，涂后干燥片刻感觉不粘时，就可以进行粘合，再用橡胶榔头敲压密实，避免开缝导致漏水；

(5)防水层施工温度选择5℃以上比较好。

要上翻的，大多数情况下上翻20~30公分，上口用纯沥青封口防雨水 渗漏。

什么是附加防水层？

防水卷材施工中，节点是对比大面积的平面来说的。节点部位是指：阴阳角、管道根部、雨落口、各自不同的泛水、伸缩缝、变形缝、施工缝、穿墙管等需重点处理的部位。大多数情况下来讲这些地方也是容易漏水的地方，需重点处理。附加层是指在大面积施工以前进行的节点部位预先处理，需事先在这些薄弱环节加强防护，大多数情况下是多做一层卷材。附加层的作用就是加强防护做到双重防护减少漏水可能性。

第一节 大多数情况下规定 4.1.1 附加防水层有水泥砂浆防水层、卷材防水层、涂料防水层、金属防水层等,它适用于需提高其防水能力、受侵蚀性介质作用或受振动作用的地下工程。

4.1.2 附加防水层宜设在迎水面或复合衬砌当中。4.1.3 附加防水层可以在基础垫层、围护结构或初期支护验收合格后才可以施工。4.1.4 在附加防水层施工途中,应对每一个工序进行质量检查,合格后才可以进行下一工序的施工。第二节 水泥砂浆防水层 4.2.1 水泥砂浆防水层所用的材料,应满足下方罗列出来的规定。一、采取的水泥标号不应低于325号的普通硅酸盐水泥、膨胀水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁采取超过要求规定的时间或受潮结块水泥； 二、外加剂宜采取减水剂、早强剂、密实剂等； 三、砂宜采取中砂； 四、水应采取不含有害物质的洁净水； 五、掺合料宜采取微膨胀和后期强度稳定的掺合料。4.2.2 水泥砂浆的配合比,应按照原材料性能和施工方式按表4.2.2规定选用,对掺用其它外加剂的水泥砂浆,其配合比应按相关规定执行。4.2.3 基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁并充分湿润、无积水。4.2.4 水泥砂浆防水层的厚度,宜为15～20mm,施工时须分层铺抹或喷射,水泥浆每层厚度宜为2mm,水泥砂浆每层厚度宜为5～10mm,铺抹时应压实,表面应提浆压光。4.2.5 水泥砂浆防水层各层应紧密贴合,每层宜连续施工,如一定要留施工缝时,留槎应满足下方罗列出来的规定: 一、平面留槎采取阶梯坡形槎,接槎要依层次顺序操作,层层搭接紧密,见图4.2.5-1,接槎位置大多数情况下宜在地面上,亦可以在墙面上,但须离开阴阳角处200mm； 二、基础面与墙面防水层转角留槎见图4.2.5-2。4.2.6 施工水泥砂浆防水层时,气温不应低于5C°,且基层表面温度应保持0C°以上,掺氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆,不可以在35C°以上或烈日照射下施工。4.2.7 水泥砂浆防水层凝结后,应及时进行养护,养护温度不要低于5C°,养护时间不可以少于十四天,养护这个时间段应保持湿润。使用特种水泥时,应按相关规定执行。第三节 卷材防水层 4.3.1 卷材防水层应采取抗菌性的橡胶、塑料、沥青类等卷料。4.3.2 粘贴橡胶、塑料、沥青类的卷材,一定要采取与卷材对应的胶粘剂。4.3.3 卷材防水层应铺贴在整体混凝土结构或整体水泥砂浆找平层的基面上,基面应满足下方罗列出来的规定: 一、一定要平整牢固,用2m长直尺检查,基面与直尺间的大空隙不应超越5mm,且每米长度内不可以多于一处,空隙处只允许有平缓变化； 二、表面应清洁干燥； 三、阴阳角处,都应该做成圆弧,对沥青类卷材圆弧半径应大于150mm。4.3.4 粘贴卷材时基层表面应用与卷材对应的底层涂料涂满铺匀。4.3.5 铺贴卷材防水层,应满足下方罗列出来的规定; 一、橡胶、塑料类卷材的层数,宜为一层,两幅卷材的粘贴搭接长度,应为100mm,沥青类卷材层数应按照工程情况确定,两幅卷材的搭接长度,长边不应小于100mm,短边不应小于150mm,上下两层和相领两幅卷材接缝应错开1/3幅宽,上下层卷材不可以相互垂直铺贴； 二、橡胶、塑料类卷材应按照胶粘剂使用要求涂刷均匀,沥青类卷材的层间胶结热沥青的涂刷厚度宜为1.5～2.5mm； 三、在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm； 四、卷材在转角处和特殊部位,应增贴1～2层一样的卷材或抗拉强度非常高的卷材； 五、粘贴卷材应展平压实,卷材与基面和各层卷材间一定要粘结紧密,搭接缝一定要粘贴封严。沥青类卷材可以在外层的表面上均匀涂刷一层热沥青胶结材料,厚度为1～1.5mm。4.3.6 采取外防外贴法铺贴卷材防水层时，应满足下方罗列出来的规定： 一、铺贴卷材应先铺底面，后铺立面，交接处应交叉搭接； 二、临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆做找平层，并刷石灰浆。如用模板代替临时性保护墙时，可以在其上涂刷隔离剂。各层卷材铺好后，其顶端应临时固定，见图4.3.6-1； 三、从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应用胶结材料紧密贴严，与临时性保护墙或围护结构模版接触的部位，应临时贴附在该墙上或模板上； 四、围护结构成功后，铺贴立面卷材以前，应先将接槎部位的各层卷材揭开，并故将他表面清理干净，如卷材有局部损伤，应进行修补后才可以继续施工。多层卷材应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材，见图4.3.6-2。4.3.7 当施工条件受到限制时，可采取外防内贴法铺贴卷材防水层，应满足下方罗列出来的规定： 一、施工前，应将永久性的保护墙砌筑在与围护结构同一垫层上。保护墙内表面应抹1:3砂浆找平层，再将立面卷材防水层粘贴在保护墙上； 二、卷材宜先铺立面，后铺平面。铺贴立面时，应先铺转角，后铺大面。4.3.8 卷材作夹层防水层时，应满足下方罗列出来的规定： 一、基层宜平整、清洁； 二、塑料卷材可用膨胀螺栓或射钉固定在基面上； 三、卷材可用粘结或焊接法连接。4.3.9 卷材防水层经检查合格后，应作保护层。第四节 涂料防水层 4.4.1 涂料防水层应选用防水、抗菌、无毒或低毒、刺激性小的涂料。涂料的选用，应满足下方罗列出来的规定： 一、潮湿基面上应选用湿固性涂料、含有吸水能力组分的涂料、水性涂料； 二、抗振结构应选延伸性好的涂料； 三、对处于侵蚀性介质中的结构应选用耐侵蚀涂料。4.4.2 涂料防水层的基面，一定要清洁、无浮浆、无水珠、不渗水，使用油溶性或非湿固性等涂料时，基面应保持干燥。4.4.3 涂料的配合比和制备及施工，一定要严格按各自不同的涂料的要求进行， 4.4.4 涂料的涂刷或喷涂，不可以少于二遍，后一层的涂料一定要待前一层涂料结膜后才可以进行，涂刷后喷涂一定要均匀。第二层的涂刷方向，应与第一层相垂直。4.4.5 为提高防水效果，涂料可与玻璃丝布、玻璃毡片、土工布等纤维材料复合使用。第五节 金属防水层 4.5.1 金属防水层所用的金属板和焊条的规格及材料性能，应满足设计要求。金属板的拼接应采取焊接，金属板的拼接焊缝应严密。如果发现焊缝不合格后有渗漏情况，应予休整或补焊。竖向金属板的垂直接缝，应相互错开。4.5.2 围护结构施工前设置金属防水层时,拼接好的金属防水层应与围护结构内的钢筋焊牢,或在金属防水层上焊接一部分的锚固件,以便与混凝土或砌体连接牢。金属防水层,应用临时支撑加固。4.5.3 在围护结构上铺设金属防水层时,金属板应焊在混凝土或砌体的预埋件上.金属防水层与围护结构间的空隙,应用水泥砂浆或化学浆液灌填密实。4.5.4 如金属防水层先焊成箱体,再整体吊装就位时,可以在其内部加设临时支撑,防止箱体变形。4.5.5 金属防水层应采用防锈措施. 4.5.6 金属防水层与卷材防水层相连时,应将卷材防水层夹紧在金属防水层与夹板中间,夹板宽度大应小于100mm,夹板下涂胶结材料,并设置衬垫,然后用螺栓固定,螺栓应焊在金属防水层上或预埋在混凝土中。

隧道外排水的养护与管理？

1.

第一要重视防止地表水的下渗,其措施为填平、铺砌、勾缝、抹面等。针对坑穴、钻孔等都应该填实封闭。

2.

围岩破碎、涌水易塌地段,需要直接向围岩内预压浆。当涌水量很大时应采取化学浆液。向衬砌背后压浆时,应防止因压浆而堵塞衬砌背后的排水设施。

3.

隧道衬砌防水,第一采用引排措施,然后敷设衬砌内、外防水层;也可以修建复合式衬砌,采取夹层防水层。

单层衬砌与复合式衬砌的区别？

在于两者的结构和材料使用不一样。单层衬砌唯有一层砖块或石材环绕，而复合式衬砌包含多层不一样材料的砌体结构。 单层衬砌相对简单，施工速度快，但承重性能稍差。而复合式衬砌因为采取了多层材料，可以提升其承载力和防水密封性，耐用性更好。在衬砌工程中，合理选择衬砌结构和材料是很重要的，需综合多方面因素慎重考虑清楚各方面因素，如工程要求、环境条件、使用寿命等，才可以保证工程的质量和安全性。同时，在衬砌途中，施工人员需掌握并熟悉正确的施工方式和技巧，以提升施工效率和工程质量。

在于复合式衬砌由两层或以上的砌体构成，中间还可能夹有隔热层或保温层。而单层衬砌唯有一层内砖或者外墙砖作为保温或隔热的材料。复合式衬砌相比于单层衬砌可以更好的隔热保温，保证建筑物内部的温度稳定性和能源使用效率，但同时建导致本也更高。而单层衬砌则施工起来更简单、快捷，建导致本相对更低，但隔热保温性能稍逊。需按照目前的实际情况选择合适自己建筑项目标衬砌方法，综合多方面因素慎重考虑清楚隔热保温、施工效率和成本因素。

单层衬砌与复合式衬砌是两种不一样的衬砌方式单层衬砌相对简单，只利用一个固定的类型的砖块或石块在隧道壁上进行覆盖复合式衬砌则是组合各种类型材料与方式，更可以应对不一样类型的地质条件和隧道形状的要求因为这个原因，复合式衬砌比单层衬砌具有更高的承载能力和安全系数复合式衬砌有不少不一样的类型，如支护结构式、材料性能式、锚喷式等它还能结合其他的隧道工程技术，如岩土钻掘、喷射混凝土等，让整个隧道工程更稳定和高效

单层衬砌和复合式衬砌都是用于防止地下水渗漏的材料，但它们的结构和性质带来一定不一样。

单层衬砌是指唯有一种材料构成的防水层，一般使用的材料为钢筋混凝土或者水泥浆等。这样的衬砌施工方便、成本相对来说比较低，但是在防水效果和耐久性方面可能不如复合式衬砌。

而复合式衬砌是由各种材料组合而成的防水系统，一般涵盖防水涂料、防水板、护面层等。这些材料在物理上、化学上都相互协同作用，形成了更牢固、耐久的结构。同时，在施工途中也可按照详细情况调整每种材料的厚度和选用方法，以达到好的防水效果。

总而言之，单层衬砌适用于一部分较简单且要求不高的防水工程，而复合式衬砌更适用于一部分重要性高于目前的平均水平且对防水效果要求非常高的地下工程中。

单层衬砌和复合式衬砌都是隧道施工中经常会用到的支护措施，它们的区别主要反映在以下哪些方面：

1. 结构形式：单层衬砌是将钢筋混凝土直接铺在原始隧道壁上，而复合式衬砌则由若干个部分（如防水层、加固层、钢筋混凝土层等）构成。

2. 支护效果：复合式衬砌结构复杂，由各种材料组合而成，因为这个原因可以提供更全面的支护措施，保证隧道施工的安全性和稳定性；而单层衬砌相对来说支护效果较为简单，更合适较小规模的隧道施工。

3. 技术难度：因为复合式衬砌涉及到各种材料的拼接和组合，故此，相对来说其施工难度更大，需更精细的施工工艺和技术；而单层衬砌则较为简单，施工难度也相对较小。

4. 施工成本：因为复合式衬砌需使用各种材料，并需更精细的施工工艺，因为这个原因一般比单层衬砌的施工成本更高。

综合上面所说得出所述，单层衬砌和复合式衬砌各自有其适用的场合，施工方需综合多方面因素慎重考虑清楚实质上情况选用适合的支护措施。

复合衬砌实质不一样于单层衬砌之处是支护结构分成多层，在不一样时间先后施作的。从名字中我们就可以看得出来，它可以分为二层、三层或更多的层，但现在大多数情况下故将他分为“初期支护”和“后期支护”，即“内层衬砌”和“外层衬砌”2个部分，故此，也称之为“双层衬砌”。

单层衬砌是单波特。而复合式衬砌是双波特

隧道明洞二衬用铺设防水板吗？

隧道防水二衬是两层：第一层叫土工布固定在喷过浆的岩面上；第二层就是防水板了，然后就是二衬了。

防止隧道渗漏水的措施：

1）采用光面爆破方案，保证开挖面圆顺

这是搞好隧道不渗不漏的基础，光面爆破搞不好，极易带来：（1）拱部回填困难，但凡是不密实，易形成水囊；（2）岩面凹凸不平，喷射砼很难找平；（3）铺设防水板困难等问题，因而在施工中，严格根据光面爆破工艺要求进行操作。

2）严把注浆止水、防水关

需进行注浆加固的止水地段，尤其是富水地段、破碎围岩地段，严格根据注浆设计进行施工，贯彻“以防为主，防排结合，综合治理”的原则，保证注浆防水的质量达到止水效果，基本达到注浆段无线流，初步形成初期支护外的止水环，为安全开挖创造条件，为隧道防水创造条件。

3）严把小导管注浆关

采取短台阶法施工时，严格执行“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤测量”的施工原则，仔细做好初期支护，尤其是初期支护背后的回填注浆，做到渗漏水无线流，不然在严重渗漏水处打孔、下管补充注浆，直至符合相关规定和要求。该项工作一定做到平行作业，分段进行，做好一段，初验一段，不然，将不允许做二次衬砌。

⑴施工前按照工程地质和水文地质条件，通过试验后，再进行注浆。

⑵按照预注浆范围、地质条件和地下水情况，为保证注浆加固堵水效果，选择合理的注浆参数和浆液配比。

⑶注浆途中，严格控制注浆压力，防止产生结构变形、串浆等情况。

⑷注浆结束后，采取径向钻孔的方式，对注浆效果进行检查、分析和判断。

4）把住喷射混凝土防水关

⑴喷射混凝土采取湿喷技术。

⑵喷射混凝土采取复喷方法，首次喷射封面，支立格栅，挂网后再复喷，并埋入检测喷射混凝土厚度的标识钢筋，以检查喷设混凝土的厚度。

⑶在喷射混凝土施工前28天，把场地布置图、机具、混合料配合比资料报监理审批，审批后再开展。

⑷原材料称量允许偏差(按重量比)：水泥、速凝剂±2%，砂石±3%。

⑸搅拌时间：喷射混凝土采取强制式拌合机分次投料，搅拌时间很多于2min

⑹运输及存放时间，当不掺加速凝剂时不可以超越2小时，掺加速凝剂时不要超越20min，混合料随拌随用。

⑺根据规范要求，取样试验。

完成喷射砼后，隧道基本达到干燥。局部有渗流处，一是可以插管补注浆，二是很大渗流可以插管接排水盲管固定引至侧沟排走。

5）把住防水层施工质量关

⑴防水层施工一定要由专业化队伍施工。

⑵一定要处理好基面。

⑶一定要采取无钉铺设、双焊缝焊接的施工工艺。

⑷把好防水层施工接缝质量关。

⑸加强防水层成品的保护措施。

严格根据结构防水设计要求，先设置纵向、环向软透水管，再铺设防水板。在施工途中，保证接封焊接质量，不要伤口出现孔洞。

防水板铺设前，喷混凝土表面处的钢筋头和锚杆头先切除，再用手持砂轮机磨平，对凹凸不平部位应修凿喷补，使混凝土表面平顺，有局部渗水处，应进行一定程度的处理。

⑹防水板按环向铺设，焊接工序与固定工序应紧密配合，大多数情况下先焊接，后固定。

⑺防水板铺设的搭接宽度为10厘米，焊接宽不小于2厘米，漏焊、假焊处应补焊，若有烤焦、焊穿处，应用同样的防水板焊贴覆盖或按监理工程师指示办理。

⑻固定防水板采取胶热焊接，胶垫与胶垫当中防水层不可以绷紧，要保证板面与喷射混凝土密贴。

⑼铺设防水板地段距开挖工作面，不可以小于爆破所需的安全距离，二次衬砌灌注混凝土时，不可以损坏防水层。

⑽在二次衬砌灌注混凝土前，应检查板面和底层密贴情况，搭接焊缝质量，在内容框中填写质量检查记录，经监理工程师批准后才可以继续施工。

6）严把二次衬砌混凝土防水关

二次衬砌的混凝土在灌注和养生途中，绝不可以改变其水灰比，致使混凝土出现收缩裂缝，降低其防水性能。

⑴防水混凝土所使用的水泥性能一定要满足规范要求；不可以使用超过要求规定的时间或受潮结块的水泥，依然不会得将不一样品种或标号的水泥混合使用，

⑵防水混凝土使用的砂、石技术指标除满足规范外，砂的含泥量不可以大于3%，泥块含量不可以大于1%；石子大粒径不要大于40mm，含泥量不可以大于1%，泥块含量不可以大于0.5%。

⑶防水混凝土使用的水，采取不含有害物资的洁净水；为提升混凝土的抗渗性而掺加的外加剂，一定要具有质量证明文件和产品技术资料。

⑷混凝土一定要采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不可以超越300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不可以超越2h，混凝土的自落高度不可以超越2m，超越时采取串筒或滑槽。

⑸混凝土浇筑一定要连续，因施工需留设施工缝，一定要征得设计凝土的抗渗性而掺加的外加剂，一定要具有质量证明文件和产品技术资料。

⑹混凝土一定要采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不可以超越300～400mm，相邻两层浇筑时间间隔不可以超越2h，混凝土的自落高度不可以超越2m，超越时采取串筒或滑槽。

⑺混凝土浇筑一定要连续，因施工需留设施工缝，一定要征得设计同意，并得到监理认可。

允许间歇时间详细见下表；捣固选用的振捣器，其频率、振幅、振动速度等参数视混凝土的塌落度及骨料颗径而定。

⑻灌注施工采取整环灌注施工，当混凝土灌至墙拱交界处时，间歇约1小时，以方便边墙混凝土沉实。拱圈封顶时，随拱圈灌注及时捣实。

⑼振捣时，振捣器不可以接触防水层及模板，且每一次移动距离不大于振捣器作用半径的一半。

⑽严格控制拆模时间，严禁混凝土强度没有达到到规范要求前拆模。

⑾加强混凝土的养护。

7）把住混凝土施工缝防水关

⑴做好施工缝的清理，凿处表面浮粒和杂物，将混凝土表面凿毛，并用水冲刷干净。

⑵严格控制施工缝间距保证环向施工缝在8～12m当中。

⑶严格控制止水条的质量，保证后膨胀率≥200%。

⑷在施工缝设遇水膨胀止水条、分段灌注的变形缝(沉降缝)设止水带，并在内外缘进行嵌缝处理。

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