混凝土浇筑规范要求有哪些，素混凝土?

混凝土浇筑规范要求有什么？

1. 浇筑混凝土前应对支架模板钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，满足设计要求后才可以浇筑；模板内德杂物积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板乳痈缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

2. 浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和塌落度。

3. 自高处向模板内倾卸混凝土时应采用以下措施，防止混凝土离析：（1）从高处直接倾卸时，其自由倾卸高度不要超越2m，以不出现离析为度。（2）当倾卸高度超越2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超越10m时，应设置减速装置。（3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不要超越1m.

4. 混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，可以在下次混凝土初凝或能重塑前浇筑完成使用电脑或手机在线上传混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾卸面上浇筑混凝土时，应该从低处启动逐层扩展升高，保持水平分层。

素混凝土浇筑规范要求？

1、一定要选择好时间，需要在初凝前进行浇筑，假设表面有分层情况，要重新进行搅拌才可以浇筑。

2、在

浇筑时要注意高度，下落高度不可以超越2米，不然会

影响浇筑效果。

3、施工时，应该做到尽可能连续作业，浇

筑这个时间段间隔时间不可以太长。

混凝土地面如何施工

1、先将表面的污渍和颗粒物都处理干净，并在地面

洒水，保持湿润。

2、浇筑水泥时，先在湿润的路面刷一层素水泥浆。刷完后马上浇筑混凝土。

3、然后启动贴灰饼，这项施工要用细的混凝土制

作。

4、铺设混凝土后，要用长刮杠在表面刮平和捣实

这样才可以保证路面结实和平整。假设有塌陷的地

方，要及时用混凝土填平，再用工具刮一次表面，保证表面平整。

5、然后，还需要在表面撒一部分水泥砂子，这时也要表面也要刮平处理。

6、假设表面有明显的不平整，要用铁抹子将表面抹压平整。

7、等表面启动凝结，地面要是产生胶印或不平整现

象，要用抹刀进行第二遍抹压。故此，要认真检查地面，假设有凹坑，一定要及时压平。

8、路面浇筑后，要做好保护措施，不要路面产生开

裂。而且，养护时一定要浇水，保证路面湿润，养护期需要在7天左右。假设是冬天施工，地面还需要做好保温

处理，需要在地面放一部分遮盖物，防止地面被冻裂。

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《地下工程大体积钢筋混凝土防裂防渗技术》； 《混凝土结构设计规范》（GB50100-2002） 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）

素混凝土的浇筑规范，一、接触面要清理干净，用砂浆粘结。

二、混凝土的塌落度和强度要满足设计要求。

三、分层灌注振捣密实。

要及时浇筑，拌好的混凝土不可以超越240分钟，振动要认真不可以漏振超振，及时摸平及时收桨。

混凝土一次浇筑高度规范要求？

没有规范对一次浇筑混凝土高度有要求，但浇筑混凝土太高对下部侧边模板的压力很大，要考虑模板强度，计算好高度。针对桩基类无模板的构造物，只要能考虑混凝土浇筑时下落太高会出现离析的问题。

浇筑混凝土对温度的要求？

浇筑混凝土温度在20度左右适合，在春秋两季浇筑混凝土好，夏季应规避每天的高温施工，尽可能具体安排在早晚，冬季要按混凝土冬季施工方案操作。

把混凝土入模时，一定不能把混凝土集中倾倒在冲击模板上或者是钢筋骨架上。当混凝土的浇筑高度超越2米时，就应该使用串筒、溜管进行下料，还应该让出料管口到浇筑层当中的倾落高度保持在1。5米以内。

混凝土施工温度要求

1、现浇混凝土施工要采用对应温控防裂措施

2、按照施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸、混凝土允许高温度及相关温度控制要求，编制具体的温度控制措施，作为专项技术文件列入混凝土施工措施计划，同时报送监理人审批。

3、混凝土的浇筑温度和高温升都应该满足施工图纸的相关规定。在施工中应通过试验建立混凝土出机口温度与现场浇筑温度当中的关系，并采用有效措施减少混凝土运送途中的温升。

9.2混凝土施工温度控制措施的详细指导思想

混凝土出现裂缝的原因是多方面的，因为这个原因一定要从结构设计、温度控制、原材料选择、施工具体安排和施工质量等方面采用综合性措施。因为温度变化和混凝土收缩而出现的温度应力和收缩应力是致使混凝土产生裂缝的重要因素，故此，在制定温控措施时，一定要把控制混凝土的高温度作为主要方面。这个问题就要从降低混凝土出机口温度和降低水化热温升入手，抓住主要矛盾的主要方向，以此结合工地的实质上情况，采用真真切切可行的详细措施。

在降低水化热温升方面：可以采取混凝土“双掺”（掺粉煤灰、掺外加剂），合理选择混凝土配合比，尽可能降低单位水泥用量，尽可能选用低流态和大级配混凝土。

在降低混凝土出机口温度方面：主要应该从降低对混凝土出机口温度影响大的石子温度和拌和水温度方面下功夫。经验表达：石子温度每下降1℃，混凝土出机口温度大概可降低0.55℃，水温下降1℃，混凝土温度可下降0.2℃。同时在制定温控措施时,一定要结合工地实质上情况,采取技术上可行、操作上简单方便实用、经济上节省的措施。

建筑工程梁，板混凝土浇筑大多数情况下要求有什么？

　　建筑工程梁、板混凝土浇筑大多数情况下要求有：　　（1）梁、板砼应同时浇筑，浇筑方式由一端启动用“赶浆法”即先浇筑梁，按照梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶梯形持续性延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣一定要紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前逐步递次推动，每层都应该振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不可以触动钢筋及预埋件。　　（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑这个方向混凝土时用小粒径石子同强度等级的砼用塔吊吊斗浇筑，并用φ30振捣棒振捣。　　（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣结束后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平。浇筑板砼时不允许用振捣棒铺摊砼。

第一梁板混凝土模板安装时，应根据设计要求的结构预拱度起拱，大多数情况下为梁板跨服的千分之一至千分之三，详细按设计要求确定。

其次，浇筑混凝土以前，应提请项目监理机构验收合格。

第三，进场的商品砼做好料单检查，以不要误用或不符合相关规定和要求。

第四，根据经批准的施工方案进行浇筑。

水泥混凝土规范2018？

混凝土浇筑工艺流程：

1.混凝土搅拌生产→混凝土输送→混凝土的振捣及根据指定标高找平→混凝土压光及板面处理→混凝土养护。

2. 泵送混凝土浇筑的顺序：

（1） 当采取混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；

（2） 在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；

（3）混凝土不可以持续进行浇筑时，假设超越2h以上，应按设计要求和施工规范的相关规定留

置施工缝。

（4）现如今层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的相关规定处理。

3.混凝土施工：

1）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，但凡是钢筋骨架出现变形或位移，应及时纠偏。混凝土板和块体结构的水平钢筋，应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。钢筋骨架重要节点应采用加固措施。手动布料杆应设钢支架架空，不可以直接支撑在钢筋骨架上。

2）浇水湿润在准备浇筑混凝土以前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，湿润施工缝处，同时检查模板漏水情况，针对缝隙过大的部位进行修补，不要漏浆。

3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先填以50～100mm厚与混凝土成分一样的水泥砂浆。

4）柱混凝土浇注应连续进行，一次浇注结束。如果不小心遇到情况特殊中断，其间隔时间应该做到尽量缩短，并在前层混凝土凝结以前，将次层混凝土浇注结束。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

5）梁板混凝土浇筑，先浇注梁，按照梁高分层浇注成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形持续性延伸，梁板混凝土浇注连续向前进行。

6）楼梯段混凝土自下而上浇注，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，持续性连续向上逐步递次推动，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

7）混凝土浇筑应分层连续进行，大多数情况下分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，大多数情况下为30～50cm，大厚度不能超出50cm。混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落度大多数情况下不可以超越2m，在竖向结构中混凝土的自由倾落高度不可以超越3m，不然应采取串桶或溜槽等将混凝土导入模板内。

8）混凝土振捣：

混凝土采取插入式振动棒振动浇筑，砼浇筑后一定要振捣密实，振捣棒要快插慢拔，上下略为抽动，以使上下振捣均匀。插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不可以遗漏，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5，控制在30~40cm，每一振动点的振捣时间控制在15-30秒当中，表现为混凝土启动泛浆和不冒气泡为准，还在20～30min后对其进行二次复振。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。在整个振捣作业中，不要振模振筋，不可以碰撞各自不同的预埋件。在浇注途中，要组织木工、钢筋工及时配合混凝土的浇注以便对产生的问题及时进行修整。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

在混凝土初凝前，在浇注交接处及柱、墙、梯井壁与底板交接部分的底板面上用平板式振动器进行二次振动，提升混凝土的抗裂性。混凝土振捣后，在初凝前进行混凝土的表面处理。组织瓦工班在砼浇注后，初凝前收水时，用木模子打磨压实，以闭合收水裂缝。

9）找平收面：

混凝土浇筑完成以后，瓦工启动进行找平工作，瓦工用3m刮杆依照事先焊好的标高控制筋将混凝土刮平。顶板混凝土分两次进行压光，首次用木抹子根据标高将混凝土表面搓平。第二遍抹压：当面层启动凝结，地面面层有脚印但不下陷，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不可以漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，并用直条扫把沿房间长向扫出顺直条纹。

10）混凝土养护及拆模：

（1）常温施工时，混凝土浇注结束后，可以在12h以内加以覆盖草袋和浇水，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间很多于7天，柱混凝土包塑料膜养护，不便使用塑料膜覆盖的结构，使用砼养护剂进行喷涂养护。养护这个时间段保持混凝土表面有一层保护水膜。拆模试件与结构同条件养护。

（2）常温下混凝土强度达到1.2mpa时（强度数值以混凝土抗压试验报告为准）才可以拆除模板，并及时组织工人修整混凝土边角。模板拆除后，针对穿墙螺栓所留下的孔洞，应马上用水泥加膨胀剂拌成水泥砂浆堵实。

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