常用的硬度测量方法有哪些,常用的硬度测量方法有哪些?各适宜于何种场合?

经常会用到的硬度测量方式有什么?
答:金属洛氏法:
1、洛氏硬度应选择在较小的温度变化范围内进行,因为温度变化可能会对试验结果有影响。故此,试验大多数情况下规定在10~35℃的室温进行。
2、试样应平稳地放置在刚性支承物上,并使压头轴线与试样表面垂直。不要试样出现位移。使压头与试样表面接触,在无冲击和振动的情况下施加试验力,初试验力保持不应超越3秒。
3、将测在不小于1s且不大于8s时间内,从初试验力增多到总试验力,并保持4s±2s,然后卸除主试验力,保持初试验力,经过短暂稳定后,进行读数。为了读数准确,在试验途中,硬度计要尽可能避免受到任何冲击和震动。
4、在多处取值时,两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的 4倍,但不可以小于2mm。任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍, 但不可以小于1mm。
金属布氏法:
1、大多数情况下试验在10~35℃的室温进行就可以,假设有对温度要求严格的试验(视乎材料对温度的敏感性),试验温度应为23℃±5℃。
2、试验力的选择应保证压痕直径在0.24D~0.6D当中。试验力-压头球直径的平方的比率鞋(1.02F/D2比值)应按照材料和硬度值选择。
3、为了保证在尽量大的有代表性的试样区域试验,应该做到尽可能选取大直径的压头;当试样尺寸允许时,应优先使用直径为10mm的球压头进行试验。
4、使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力途中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。
5、试验力保持时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差可以在±2秒。
6、任一压痕中心距试样边缘距离,至少为压痕平均直径的2.5倍。相邻压痕中心间的距离至少为压痕直径的3倍。可以在两相互垂直方向测量压痕直径,用两个读数的平均值计算布氏硬度。
金属维氏法:
1、试验大多数情况下在10~35℃的室温进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。按照试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力途中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。
2、试验力保持时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,直至试样不可以再出现塑性变形,但误差可以在±2秒。应测量压痕两条对角线长度,用其算术平均值或通过查表得到硬度值。放大系统应能将会针对角线放大到视场的25%~75%。
显微维氏法:
1、试验大多数情况下在10~35℃的室温进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃±5℃。按照试样厚度和硬度选择试验力。使压头与试样表面垂直接触,垂直于试验面施加试验力,加力途中不应有冲击和震动,直至将试验力施加至规定值。
2、保持试验力时间为10~15秒。对特殊材料,试验力保持时间可以延长,但误差可以在±2秒。
洛氏硬度和布氏硬度是两种不一样的测试硬度标准方式。
1.布氏硬度用规定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HB表示。大多数情况下HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料(热处理硬度不高,如调质,正火、回火等状态)。
2.洛氏硬度试验采取三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了基本上全部经常会用到的金属材料。最经常会用到标尺是HRC、HRB和HRF,这当中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方式。HRB标尺用于测试各自不同的退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可以用于相当大一部分黑色金属,但是,实质上应用上大多数情况下限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
经常会用到的硬度测量方式有什么?
洛氏硬度和布氏硬度是两种不一样的测试硬度标准方式。
1.布氏硬度用规定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HB表示。大多数情况下HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料(热处理硬度不高,如调质,正火、回火等状态)。
2.洛氏硬度试验采取三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了基本上全部经常会用到的金属材料。最经常会用到标尺是HRC、HRB和HRF,这当中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方式。HRB标尺用于测试各自不同的退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可以用于相当大一部分黑色金属,但是,实质上应用上大多数情况下限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
三种硬度测试法中最广泛的方式是?
洛氏硬度是应用最广泛的,它被用于产品的检验
硬度测试是检测材料性能的重要指标之一,也是最迅速最经济的试验方式之一。之故此,能成为力学性能试验的经常会用到方式是因为硬度测试能反映出材料在化学成分、组织结构和处理工艺上的差异。常被作为监督手段应用于各行各业。
这里说的硬度,就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。按照试验方式和适应范围的不一样,硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等不少种,不一样的单位有不一样的测试方式,适用于不一样特性的材料或场合。
三种硬度测试方式的基本原则?
三种硬度测试方式的基本原则:
1 ,洛氏硬度大多数情况下测试淬火后工件硬度,
2,布氏硬度大多数情况下测试退火后的硬度,
3,维氏硬度大多数情况下测试微小工件的硬度。
怎样测试玉石的硬度?
一、洛氏硬度测量法:
采取测量压入深度的方法,硬度值可直接读出,操作简单快捷,工作效率高。因为金刚石压头的生产及测量机构精度不佳。
二、维氏硬度测量法:
以49.03~980.7N(5kg~10kg)的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持官方要求的时间后,用测量压痕对角线长度,再按公式来计算硬度的大小。
三、布氏硬度测量法:
具有很大的压头和很大的试验力,得到压痕很大,因而能测出试样很大范围的性能。与抗拉强度有着近似的换算关系。测量结果较为准确。对材料表面破坏很大,不合适测量成品。测量过程复杂费事。合适测量灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料,适用于原料及半成品硬度测量。
四、努氏硬度测量法:
努氏硬度测量精度比维氏硬度还需要高,而且,同样试验力下,比维氏硬度压入深度较浅,合适测量薄层硬度。另外,努氏压头作用下压痕周围脆裂倾向性小,合适测量高硬度金属陶瓷材料,人造宝石及玻璃、矿石等脆性材料。
五、肖氏硬度测量法:
操作简单,测量快速,试验力小,基本不损坏工件,合适现场测量大型工件,广泛应用于轧辊及机床、大齿轮、螺旋桨等大型工件。肖氏硬度是轧辊重要指标之一。
参考资料来源:百科-硬度
判断硬度指标的正确性?
硬度是衡量物质软硬程度的性能指标,可以理解为抵抗弹性变形、塑性变形、抵抗残余变形、抵御和反破坏力的能力,硬度不是一个纯粹的物理概念,而是物质的弹性、塑性、 强度和韧性等力学属性。
在机械方面,齿轮齿面硬度的应用,可对齿面的抗点蚀能力、抗胶合能力、耐磨性等进行综合衡定和评估。
按照其试验方式的不一样,硬度测试可分为静压法、划痕法、回跳法及显微硬度、高温硬度等各种方式。在国外分别使用,布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度;莫氏硬度;肖氏硬度。等多维转换试验技术,来综合判断物质的硬度指标。
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