5s培训详细步骤，5s培训中哪些内容对你帮助大呢

5s培训的具体步骤请看下方具体内容：

步骤1：成立推行组织推行委员会及推行办公室成立；2．组织职责确定；3．委员的主要工作；4．编组及责任区划分。建议由企业主要领导出任5S活动推行委员会主任职务，以视对这一活动之支持。详细具体安排上可由副主任负责活动的全面推行。

步骤2:拟定推行方针及目标方针制定：推动5S管理时,制定方针做为导入之详细指导原则。例一：推行5S管理、塑中集一流形象例二：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象例三：于细微之处开始，塑造公司新形象例四：规范现场•现物、提高人的品质方针的制定要结合企业详细情况，要有号召力。方针但凡是制定，要广为宣传。目标制定:先予设定希望之目标,做为活动努力之方向及方便活动途中之成果检查。例一：第4个月各个主管部门考查90分以上例二：有来宾到厂参观,没有必要事先临时做准备目标的制定也要同企业的详细情况相结合。

步骤3:拟定工作计划及开展方式1．拟定日程计划作为推行及控制之依据2．收集资料及借鉴他厂做法3．制定5S管理活动开展办法4．制定要与不要的物品区分方式5．制定5S管理活动评比的方式6．制定5S管理活动奖惩办法7．其它有关规定（5S管理时间等）大的工作一定要有计划，以便各位考生对整个过程有一个整体了解。项目责任者了解自己及其它担当者的工作是什么及什么时候要进行，相互配合造就一种团队Team作战精神。

步骤4:教育1．每个部门对全员进行教育：•5S管理的主要内容及目标•5S管理的开展方式•5S管理的评比方式2．新进员工的5S管理训练：教育是很重要的，让员工了解5S管理活动能给工作及自己带来好处以此主动地去做，与被别人强迫着去做其效果是完全不一样的。教育形式要多样化，讲课、放录像、观摩他厂案例或样板区域、学习推行手册等方法都可以视情况加以使用。

步骤5:活动前的宣传造势，5S管理活动要全员重视、参加才可以获取良好的效果1．高主管发表宣言（晨会、内部报刊等）2．海报、内部报刊宣传3．宣传栏步骤6:开展1．前期作业准备：•方式说明会•道具准备2．工厂洗澡运动（我们全体上下彻底大扫除）3．建立地面划线及物品标识标准4．3定、3要素展开5．定点摄影6．做成5S管理平日确认表及开展7．红牌作战

步骤7:活动评比办法确定1．加权系数:困难系数、人员数量系数、面积系数、教养系数2．考查评分法

步骤8:查核1．现场查核2．5S管理问题点质疑、解答3．举行各自不同的活动及比赛（如征文活动等）

步骤9:评比及奖惩1．依5S管理活动竞赛办法进行评比，发布成绩，开展奖惩。

步骤10:检讨与修正各责任部门依缺点项目进行改善，持续性提升1.QC手法2.IE手法在5S管理活动中，一定程度上导入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S管理活动推行得更顺利、更有成效。

步骤11:纳入定期管理活动中1．标准化、制度化的完善2．开展各自不同的5S管理强化月活动需强调的一点是，企业因其背景、架构、企业文化、人员素质的不一样，推行时可能会有各自不同的不一样的问题产生，推行办要按照开展途中所碰见的详细问题，采用可行的对策，才可以获取满意的效果

一、5S管理第一阶段-整理

1）将工作场所任何东西区分为有必要的与没有必要要的；

2）把必要的东西与没有必要要的东西明确地、严格地区分开来；

3）没有必要要的东西要及时处理掉。

开展要领：

1）自己的工作场所（范围）全面检查，涵盖看得到和看不到的

2）制定“要”和“不要”的判别基准

3）将不要物品清除出工作场所

4）对需的物品调查使用频度，决定平日用量及放置位置

5）制订废弃物处理方式

6）每日自我检查

需要大家特别注意的事项：

1) 不要两种极端情况的产生：

一种情况是什么物品都认为是有必要的，都需放在现场；另一种情况是可能半年或一年需用一次的物品都当作没有必要要物处理掉，而致使物品的浪费。

2) 一部分没有必要要物品特别是一部分橱柜等，不用太紧张于丢弃，可能在这个区域是属于没有必要要的，而在其他区域可能就可以成为必要物品，建议可以集中在某个区域保存，并有清单记录。

5s为整理，整顿，清洁，清扫，素养既然如此那，在经过培训后面，对我的帮是很大的，这些内容当中整理是很重要的，可以把一部分不需要的东西直接整理出来，频繁用的东西要放在容易拿到的地方，等等养成一部分好的习惯。

5S管理与现场改善方式：

1．结合实质上做出合适自己的定位

反观国内外其它优秀企业的管理模式，再结合实质上做出合适自己的定位。通过学习，让管理者及员工认识到5S是现场管理的基石，5S做不好，企业不可能成为优秀的企业，坚持将5S管理作为重要的经营原则。5S执行办公室在执行途中扮演着重要角色，应该由有一定威望、协调能力强的中高层领导出任办公室主任。除开这点假设请顾问辅导推行，应该注意规避生产旺季及人事大变化时期。

2．培养科学管理观念

管理者一定要经过学习，加深对5S管理模式的后目标的认识。高领导公司高层管理人员一定要培养5S管理是现场管理的基础的概念，要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地一步一步深化现场管理活动，提高现场管理水平。进攻是好的防守，在管理上也是如此，一定要常常有新的、更高层次的观念、体系、方式的导入才可以保持企业的活力。毕竟5S只是现场管理的基础工程，按照柳钢的生产现场管理水平，建议5S导入后面再导入全面生产管理、全面成本管理、精益生产、目标管理、企业资源计划及各车间成本计划等。不过在不少现场管理基础没有构筑、干部的科学管理意识没有培养以前，漫无目的花钱导入这些理所当然让自己花更多的时间但得不到应该获得的效果，甚至失败，因为这些不只是一种管理工具，更是一种管理思想、一种管理文化。

3．以实质上岗位采用各种管理形式

确定5S的定位，再以实质上岗位采用各种管理形式，制定各自不同的对应可行的办法。从客观实际出发，持之以恒，全方位整体的开展、有计划的过程控制是很重要的。公司可以倡导样板先行，通过样板区的变化引导干部工人主动接受5S，并在一定程度上时间有计划地导入红牌作战、目视管理、平日确认制度、5S管理制度、5S竞赛、5S培训等，在形式化、习惯化的途中一步一步培养全员良好的工作作风与科学的管理意识。

答：5s十大表象指的是：

5S管理内容有不少人对其很熟知，十个字“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。但大部分人只知其然，而不了解其故此，然，时常不少企业就现场5S管理的主要内容、重要内容及核心考点而介绍现场5S管理，甚至要求培训师直接介绍如何“做”，忽视了介绍、推行现场5S管理的真实目标。

5s要做到全员参加，就一定要让每个人都参加进来。要求每个人将自己的工位，办公桌根据5s的要求整理感觉，清理明白，物品摆放到位，标签标识了解。并要员工养成习惯，检查下来。可以具体安排一个人进行定期或不定期的检查，督促员工自觉遵循的积极性。

1.项目调研

大多数情况下我们到项目公司去，要现地现物了解

人员方面：例如现场员工纪律情况，基中层管理水平情况；

机器方面：现场的设备保养情况，设备运行故障率，设备停机等等；

其他如看现场员工操作是不是有标准化的作业详细指导书，生产计划书，质量分析，生产的计划，生产各种报表，财务报表，公司的整体发展方向，产品，战略定位。

各自不同的数据与项目公司高层交流，了解等等等这个方向省略1万字吧。

主要目标是确定公司哪一个区域为5S标杆线，或者试点打造区。

2.制定计划

确定了5S标杆线打造区，会做一份3-6个月（看公司规模及现场管理水平情况定项目期限）的项目整体大计划，大约内容就是具体是什么时候将什么事情做到什么程度达到什么效果

3.打造标杆

1）打造标杆以前，要对全员培训5S管理基础知识，要做变革活动，一定要统一全员思想，思想不统一，行动则不一，工作没法开展，不过重要不是培训，重要是培训后要手把手的带着，培养公司骨干学会5S管理方式，全部变革核心的是人才育成，项目讲解要培养一批人出来，能自主开展，自主循环，自主完善的人才。

2）经过前期的项目调研，已经确定了试点区域，总体的试点确定是以生产问题为导向，例如生产车间不良品不少，通过数据分析，得出例如A、B、C类产品不良率高。既然如此那，5S试点区域就做不良品生产的这条线或者这个岗位区域，处理生产中的实质上问题。

以问题为导向切入做现场5S管理，这是现在效果明显，中高层愿意参加的一个模式，这个模式咨询行业用的公司不是很多。

4.建立标准

通过试点打造，获取一定的成效，或者成绩，将这样的方法，方式做出标准

撰写5S管理工作汇报涵盖：

1、5S管理培训（带培训图片）；

2、5S管理本阶段工作重点；

3、5S管理详细工作图片；

4、5S管理改善案列 改善前后对比；

5、5S管理员工的认可语言、表情；

6、5S管理现在碰见的困难；

7、5S管理管理下阶段工作计划。 等七方面的主要内容。