2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理
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【篇一】2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理：裂解(裂化)工艺
1.工艺简介
裂解是指煤油系的烃类质料在低温条件下，产生碳链断裂或脱氢反映，生成烯烃及其他产品的流程。产物以乙烯、丙烯为主，同时副产丁烯、丁二烯等烯烃和裂解汽油、柴油、燃料油等产物。
2.典范工艺
(1)重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯。
(2)乙苯裂解制苯乙烯。
3.反映范例
低温吸热反映。
4.工艺风险特色
(1)在低温(低压)下进行反映，安装内的物料温度一般凌驾其自燃点，若漏出会立刻惹起火警。
(2)炉管内壁结焦会使流体阻力增添，影响传热，当焦层到达必定厚度时，因炉管壁温渡过高，而无法继续运转上来，必需进行清焦，不然会烧穿炉管，裂解气外泄，惹起裂解炉爆炸。
(3)若是因为断电或引风机机器毛病而使引风机忽然停转，则炉膛内很快酿成正压，会从窥视孔或烧嘴等处向外喷火，严峻时会惹起炉膛爆炸。
(4)若是燃料系统大幅度颠簸，燃料气压力太低，则能够形成裂解炉烧嘴回火，使烧嘴烧坏，乃至会惹起爆炸。
(5)有些裂解工艺发生的单领会自聚或爆炸，需要向消费的单体中加阻聚剂或浓缩剂等。
【篇二】2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理：合成氨工艺
1.工艺简介
氮和氢两种组分按必定比例(1：3)构成的气体(合成气)，在低温、低压下(通常是400～450℃，15～30MPa)经催化反映生成氨的工艺流程。
2.典范工艺
N2+3H2→2NH3
3.反映范例
吸热反映。
4.工艺风险特色
(1)低温、低压使可燃气体爆炸极限扩宽，气体物料一旦过氧(亦称透氧)，极易在装备和管道内产生爆炸。
(2)低温、低压气体物料从装备管线暴露时会疾速收缩与氛围混淆构成爆炸性混淆物，碰到明火或因高流速物料与裂(喷)口处磨擦发生静电火花惹起着火和空间爆炸。
(3)气体紧缩机等迁移转变装备在低温下运转会使光滑油挥发裂解，在四周管道内形成积炭，可招致积炭熄灭或爆炸。
(4)低温、低压可减速装备金属材料产生蠕变、改动金相组织，还会加重氢气、氮气对钢材的氢蚀及渗氮，加重装备的疲惫侵蚀，使其机器强度削弱，激发物理爆炸。
(5)液氨大范围变乱性暴露会构成高温云团惹起大领域人群中毒，遇明火还会产生空间爆炸。
【篇三】2020年安全工程师考试化工科目知识点梳理：硝化工艺
1.工艺简介
硝化是无机化合物份子中引入硝基(-NO2)的反映，多见的是代替反映。触及硝化反映的工艺流程为硝化工艺。
2.典范工艺
甲苯硝化消费三硝基甲苯(俗称梯恩梯，TNT)
3.反映范例
放热反映。
4.工艺风险特色
(1)反映速率快，放热量大。大少数硝化反映是在非均相中进行的，反映组分的不匀称漫衍轻易惹起局部过热招致风险。特别在硝化反映启动阶段，制止搅拌或因为搅拌叶片零落等形成搅拌生效黑白常风险的，一旦搅拌再次开动，就会忽然激发局部猛烈反映，霎时开释发批量的热量，惹起爆炸变乱。
(2)反映物料具备燃爆风险性。
(3)硝化剂具备强侵蚀性、强氧化性，与油脂、无机化合物(特别是不饱和无机化合物)打仗能惹起熄灭或爆炸。
(4)硝化产品、副产品具备爆炸风险性。
5.宜采取的控制方法
(1)将硝化反映釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反映釜夹套冷却水进水阀构成联锁干系，在硝化反映釜处设立紧迫泊车系统，当硝化反映釜内温度超标或搅拌系统产生毛病，能主动报警并主动制止加料。分散系统温度与加热、冷却构成联锁，温度超标时，能制止加热并紧迫冷却。
(2)硝化反映系统应设有泄爆管和紧迫排放系统。
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