模具设计要求有什么，模具设计需要掌握哪些知识和技能

模具设计要求有哪些？

模具设计需要遵守：

模具满足工序要求就可以，不应该添加多余的功能；

模具需要可以生产出合格成品，或半成品；

模具需要以加工简单为设计要求；

尽可能采取标准模架；

尽可能采取标准件。

模具设计需掌握并熟悉什么知识？

做模具设计需具备以下条件：

1、掌握并熟悉至少一种三维软件(UG\\Catia)、一种CAD软件。

2、懂模具结构，头脑要有懂得机械设计方面的知识、懂得力学还有材料学。

3、懂得模流分析，对调机方面有一定了解，在试模时可发现问题进行更正。

4、对产品结构开发前期可以提供一定的支持，提出模具方面的建议。

5、对模具开发过程有计划性，做到时间具体安排合理。

6、对现场加工有经验，可以对钳工进行技术方面的详细指导。

7、对CNC、电火花、线切割等加工有了解，可以了解自己设计出的结构是不是可以加工出来。

8、对模具的结构、材料等有一定的综合估算能力，设计时要考虑到保证强度的同时尽可能控制模具成本。

9、要回看图纸、懂得机械制图方面的知识。

10、多看书，了解行业新变动。

模具制作大多数情况下有哪些要求？

（二）、模具制作才可以早一点做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。

总而言之，制作优质模具，唯有供需双方紧密配合，才可以后降低成本，缩短周期。

二、不要只看价格，要从质量、周期、服务全方位考虑

模具种类不少，总体可分为十大类。按照零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不一样要求，选择不一样类型的模具成形。

精度要求高的模具需使用高精度的数控机床加工，而且，模具材质、成形工艺都拥有以自己为先锋严格要求，还需使CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。有部分零件因为成型时有特殊要求，模具还需使用热流道

，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及有关软件等。大多数情况下大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是不是有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还需要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

上面说的模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握并熟悉的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还需要结合管理水平、加工经验还有技术力量。对同一套模具，不一样厂家报价有的时候，有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。

模具厂家象你一样，需要在业务中获取合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的启动。用户须从自己要得出发，全面衡量。低得多的模具会是麻烦的启动。用户须从自己要得出发，全面衡量。

三、不要多头协作，尽可能模具制作和制品加工一条龙。

有了合格的模具（试件合格），未必能生产出批量的合格产品。这主要与零件的加工机床选型、成形工艺（成形温度、成形时间等）及操作者的技术素质相关系。有了好的模具，还需要有好的成形加工，好是一条龙协作，尽可能不要多头协作。

光学模具设计要点？

生产光学镜头和产品的模具就是光学模具，光学模具设计要点:模具零件时常有很高的表面要求，有的需镜面抛光，大多数情况下光学精度Rt0.5um,粗造度Ra0.01um,光洁度达到3级。零件加工是先用火花机做出形状，再表面处理，如抛光等，我见过的精密的镜面抛光目前国内还不可以做是送到小日本去做的，抛出来效果的确很好。光学模具对模具的精度要求也很高，前后模假设偏心，出来的镜头的光学效应就达不到要求。

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