调节阀和风阀的选择应满足的相关规定:
1、水管道的两通阀宜选择等百分比流量特性;
2、蒸汽两通阀,当压力损失比大于或等于0.6时,宜选用线性流量特性;小于0.6时,宜选用等百分比流量特性;
3、合流三通阀应具有合流后总流量不变的流量特性,其A-AB口宜采取等百分比流量特性,B-AB口宜采取线性流量特性;分流三通阀应具有分流后总流量不变的流量特性,其AB-A口宜采取等百分比流量特性,AB-B口宜采取线性流量特性;
4、调节阀的LI径应通过计算阀门流通能力确定;
5、空调系统宜选择多叶对开型风阀,风阀面积由风管尺寸决定,并应按照风阀面积选择风阀执行器,执行器扭矩应能可靠关闭风阀;风阀面积过大时,可选多台执行器并联工作。
上方文章所诉全部内容均按照考生实质上工作中碰见的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
按介质通断性质选用。
风阀验收主要看的点
外观检查:导管的内、外壁应平滑,无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷;内外表面应没有凸棱及类似缺陷;取 400 m m长管段将一端用不透光材料封严,在管子侧面有自然光的条件下,用手握住有光源方向的管壁,从管子开口端用肉眼观察试样的内表面,看不见手遮挡光源的影子为合格。每批标记应标有制造厂名称、商标或其他识别符号。整件包装完好。
2、测量:用游标卡尺测量壁厚,用卷尺测量长度。
3、试验方式:抽样检查,按当地规定现场见证取样复检。
4、资料要求:合格证及检验报告。
通风风管壁厚国家标准:《通风管道技术规程》规定普通通风风管及空调风管分为三类:低压、中压、高压,低于500Pa为低压,500-1500为中压,高于1500为高压风管厚度与压力及边长相关边长≤320mm:中低压厚度0.5mm,高压厚度0.75mm320<边长≤630:中低压厚度0.6mm。
高压厚度0.75mm630<边长≤1000:中低压厚度0.75mm,高压厚度1mm1000<边长≤1250:中低压厚度1mm,高压厚度1mm1250<边长≤2000:中低压厚度1mm,高压厚度1.2mm2000<边长≤4000:中低压厚度1.2mm,高压厚度按设计,其它风管也有对应设计规范
1、对开式密闭多叶调节阀
可分手动和电动两种类型,因采取对开叶片,气流较均匀,并可手动连杆带动叶片转动,调整通过气流的流量,同时还可完全关闭使气流没办法通过
2、蝶阀
蝶阀构造简单、操作方便,起着开启关闭或调节风量的作用,但开启阻力有点多叶调节阀大,大多数情况下多安装在进入精密机房空调的支风道上
3、三通调节阀
三通调节阀主要用于矩形直通三通管或裤叉管处使用,可调节支管道的风量,三通调节阀有手柄式和拉杆式两种类型。
风阀安装原则
1)斜插板风阀安装时,阀板应顺气流方向插入;水平安装时,阀板应该向上开启。
2)直径或长边尺寸大于等于630mm的防火阀,应设独立支、吊架。
3)钢索预埋套管弯管不应大于2个。
4)除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。
1、《通风与空调工程施工质量验收规范 》中对暖通施工材料进场前的验收规定请看下方具体内容:3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场,一定要对其进行验收。验收应经监理工程师认可,并应形成对应的质量记录。
2、至于详细对什么材料要求检查什么内容,分散在该规范的对应章节中,比较散乱,不便一一列出,建议参照规范要求执行。
一、风阀:
5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭,其调节范围及开启的视角指示应与叶片开启的视角相完全一样。
用于除尘系统间歇工作点的风阀,关闭时应能密封。
检查数量:按批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:手动操作、观察检查。
说明:5.2.1 本条文是对大多数情况下手动调节风阀质量验收的主控项目作出的相关规定。
5.2.2 电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在大工作压力下工作正常。
检查数量:按批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:核对产品的合格证明文件、性能检测报告,观察或测试。
说明:5.2.2 本条文强调的是对调节风阀电动、气动驱动装置可靠性的验收。
5.2.3 防火阀和排烟阀(排烟口)一定要满足相关消防产品标准的相关规定,并具有对应的产品合格证明文件。
检查数量:按种类、批抽查10%,不可以少于2个。
检查方式:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
说明:5.2.3 防火阀与排烟阀是为了让用于建筑工程中的救生系统,其质量一定要满足消防产品的相关规定。
5.2.4 防爆风阀的制作材料一定要满足设计规定,不可以自行替换。
检查数量:全数检查。
检查方式:核对材料品种、规格,观察检查。
说明:5.2.4 防爆风阀主要使用于易燃、易爆的系统和场所,其材料使用不当,会导致严重的后果,故在验收时一定要严格执行。
5.2.5 净化空调系统的风阀,其活动件、固定件还有坚固件都应该采用镀锌或作其他防腐处理(如喷塑或烤漆);阀体与外界相通的缝隙处,应有可靠的密封措施。
检查数量:按批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:核对产品的材料,手动操作、观察。
说明:4.2.5 风管的强度和严密性能是风管加工和制作质量的重要指标之一,一定要达到。风管强度的检测主要检查风管的耐压能力,以保证系统安全运行的性能。验收合格的相关规定,为在1.5倍的工作压力下,风管的咬口或其他连接处没有张口、开裂等损坏的情况。
风管系统因为结构的原因,少量漏风是正常的,也可说是没有任何办法去避免的。但是,过量的漏风,则会影响整个系统功能的达到和能源的非常多浪费。因为这个原因,本条文对不一样系统类别及功能风管的允许漏风量进行了明确的相关规定。允许漏风量是指在系统工作压力条件下,系统风管的单位表面积、在单位时间内允许空气泄漏的大数量。这个规定针对风管严密性能的检验是比较科学的,它与国际上的通用标准相完全一样。条文还按照不一样材料风管的连接特点,规定了对应的指标值,更加高效质量的监督和应用。
5.2.6 工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提供(在1.5倍工作压力下能自由开关)强度测试合格的证书(或试验报告)。
检查数量:按批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
说明:5.2.6 本条文强调的是对高压调节风阀动作可靠性的验收。
5.3.1手动单叶片或多叶片调节风阀应满足下方罗列出来的规定:
1结构应牢固,启闭应灵活,法兰应与对应材质风管的相完全一样;
2叶片的搭接应贴合完全一样,与阀体缝隙应小于2mm;
3截面积大于1.2㎡的风阀应开展分组调节。
检查数量:按类别、批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:手动操作,尺量、观察检查。
5.3.2止回风阀应满足下方罗列出来的规定:
1 启闭灵活,关闭时应严密;
2 阀叶的转轴、铰链应采取不易锈蚀的材料制作,保证转动灵活、耐用;
3 阀片的强度应保证在大负荷压力下不弯曲变形;
4 水平安装的止回风阀应有可靠的平衡调节机构。
检查数量:按类别、批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:观察、尺量,手动操作试验与核对产品的合格证明文件。
5.3.3插板风阀应满足下方罗列出来的规定:
1 壳体应严密,内壁应作防腐处理;
2 插板应平整,启闭灵活,并有可靠的定位固定装置;
3 斜插板风阀的上下接管应成一直线。
检查数量:按类别、批抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:手动操作,尺量、观察检查。
5.3.4 三通调节风阀应满足下方罗列出来的规定:
1 拉杆或手柄的转轴与风管的结合处应严密;
2 拉杆可以在任意位置上固定,手柄开关应标明调节的的视角;
3 阀板调节方便,依然不会与风管相碰擦。
检查数量:按类别、批分别抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:观察、尺量,手动操作试验。
说明:5.3.1~5.3.4 条文按不一样种类的风阀,对其制作质量进行了规定,以方便验收。
5.3.5 风量平衡阀应满足产品技术文件的相关规定。
检查数量:按类别、批分别抽查10%,不可以少于1个。
检查方式:观察、尺量、核对产品的合格证明文件。
说明:5.3.5 风量平衡阀是一个精度非常高的风阀,都由专业工厂生产,故强调按产品标准进行验收。
二、风口
5.3.12 风口的验收,规格以颈部外径与外边长为准,其尺寸的允许偏差值应满足表5.3.12的相关规定。风口的外表装饰面应平整、叶片或扩散环的分布应匀称、颜色应完全一样、无明显的划伤和压痕;调节装置转动应灵活、可靠,定位后应无明显自由松动。
检查数量:按类别、批分别抽查5%,不可以少于1个。
检查方式:尺量、观察检查,核对材料合格的证明文件与手动操作检查。
风口尺寸允许偏差(mm)
1、园形风口:直径≤250mm为0~-2;>250为 0~-3。
2、矩形风口:
当连长<300mm时,为 0~-1;300~800mm为0~-2;>800mm时为0~-3。
当对角线长度<300mm时,对角线长度之差≤1;当对角线长度300~500
mm时,对角线长度之差≤2;当对角线长度>500mm时,对角线长度之差≤3。
说明:5.3.12本条文规定了风口质量的验收要求。
以上就是本文气风阀选择原则,风阀验收标准的全部内容
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