焊工考证需要那些资料，电焊证取证资料有哪些

焊工考证需那些资料？

焊工考证需的资料有:

1.居民身份证复印件一份。

2.学历证复印件一份。

3.特种作业申请表一份。

4.一寸蓝色背景做底色彩色照片三张。

5.初中以上毕业证书复印件一份。

1、自己2寸红底彩色近照4张;

2、初中以上(含初中)毕业证书原件及复印件两份

3、自己居民身份证原件及复印件两份

4、特种作业操作申请表—式两份

5、行政许可申请材料真实性承诺书—份(个人签字盖手印，企业盖公章)

电焊证取证资料？

1. 自己居民身份证复印件：居民身份证复印件为双面复印，涵盖正反面在内，应复印在同一页面上。

2. 一寸或两寸近几天彩色照片：照片为一寸或两寸，彩色或黑白都可以。

3. 学历证明：假设您没有学历证书，还需提供有关的在线验证或其他可证明您教育程度的文件。

4. 工作证明：需提供您现在的工作证明，涵盖您的工作单位、职位、工作时间和工资水平等信息。

5. 其他资料：按照不一样地区和详细要求的不一样，可能还要有提供其他资料。

考电焊证看什么书？

要看《焊工取证上岗培训考试教材》

本书重点讲解了手工电弧焊、CO2气体保护焊、埋弧焊、手工钨极氩弧焊四种焊接方式使用的材料、设备及工艺参数，书中还扼要讲解了焊工应知的基础理论知识。《焊工取证上岗培训考试教材》是培训锅炉压力容器焊工和取证上岗焊工的培训考试教材，可供从事焊工培训和自学人员阅读。

考电焊证需看有关的电焊技术书籍。原因是电焊证是针对电焊技术的考试，唯有通过学习有关的电焊技术知识才可以考取证书。在电焊技术书籍中，可以学习到电焊的原理、工艺、设备、材料、安全操作等方面的知识，帮学员掌握并熟悉电焊技能，提升考试通过率。除开这点学员还可以通过参与电焊技能培训辅导班、模拟实操练习等方法进行延伸，更好的掌握并熟悉电焊技能，提升工作能力。

假设您想考取电焊证，建议您可以查阅以下参考书籍：

1. 《焊接工艺与设备》

2. 《焊接技术与评定》

3. 《电弧焊手工焊接》

4. 《焊接质量控制与检验》

5. 《焊接材料及其应用》

您也可参考一部分有关的培训考试教材或者网络在线的视频课程，来加深对电焊证考试知识了解和掌握并熟悉。祝您考试成功！

考电焊证需看有关的考试教材和参考书籍。因为电焊技能与电气知识，金属学、材料工程等知识密切有关，考试教材和参考书籍可以系统地讲解这些基础知识，并且还可以为不同的人群提供一部分实践操作上的须知和实用技巧。在选择考试教材和参考书籍时，可以考虑有关专业的书籍，例如《电气焊接技术》、《焊接工艺与工程应用》等，或者选用针对电焊证考试的考试教材，例如《电工/电气焊工操作技能考查》等。需要大家特别注意的是，个人的基础知识、实践经验、考试需求等也会带来一定不一样，故此，选择合适自己的考试教材和参考书籍也是非常的重要的。

考电焊证应该看有关的考试教材和参考书籍。因为电焊涉及到不少理论知识和详细操作技巧，需通过书本来学习和掌握并熟悉。同时，还可以通过互联网上的教程、视频等各种途径来学习和提升自己的电焊能力。假设想要更深入学习，还可以参与有关的培训辅导班和实践课程来加强实质上操作技巧和应用能力。

考电焊证需看针对电焊的考试教材和有关资料。因为电焊证考试需掌握并熟悉电焊的原理、设备、操作等知识，唯有通过系统学习针对电焊的考试教材和实质上操作经验，才可以够掌握并熟悉电焊的某些重要技能，以此通过本次考试。除开这点除了考试教材和资料，可以通过参与电焊证培训辅导班、多次实践操作等方法加强学习，提升电焊技能水平。

第一个焊工安全知识

第一章焊工安全文明生产讲解

第一节焊工简介

第二节焊工安全文明生产知识

第三节焊工安全操作规程

第四节实习场地9S管理简介

第二个焊工上岗应知应会知识

第二章焊条电弧焊

第一节焊条电弧焊的原理及特点

第二节焊条电弧焊工具及设备讲解

第三节焊条电弧焊焊条知识

第四节焊条电弧焊理论基础知识

第五节焊条电弧焊焊接工艺

第六节V形坡口带衬垫板平对接焊“校企合一”操作训练

第三章气焊、气割与钎焊

第一节气焊的原理、特点及设备

第二节气体火焰

第三节气焊

第四节薄板对接气焊“校企合一”操作训练

第五节气割

第六节厚板直线气割“校企合一”操作训练

第七节钎焊

第八节铜管套接钎焊“校企合一”操作训练

第四章焊接质量检验

第一节焊接质量、变形及检验

第二节焊接缺陷与返修

第三节先进焊接讲解

第三个焊工上岗考证知识

第五章焊工上岗理论考查考试试卷精选

第一节焊工上岗证理论考查考试试卷精选

第二节焊工上岗证复核审查考试试卷精选

第六章焊工上岗实操考查考试试卷精选与工艺分析

第一节考证强化训练1-平角焊

第二节考证强化训练2-管子对接气焊

第三节焊工上岗证现场考查问题回答

报考焊工证大多数情况下需什么资料？

办焊工证需带身份、证和学、历复印件各1份 和一寸红底照片3张。

中级职业资格证书报考：

1、18周岁以上，55周岁以下。

2、身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。

3、具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需此条件）。

中级职业资格证书报考：（以下条件满足一项就可以）

1、具备同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需此条件）。

2、具备同工种的初级证书。

高级级职业资格证书报考：

1、具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需此条件）。

2、具备同一工种的中级证书。

高级焊工证考试内容？

高级焊工证考什么

一、焊接基本知识

焊接基本知识考试内容涵盖锅炉压力容器基本知识、金属材料、焊接安全、焊接材料、焊接设备、焊接方式、焊缝符号、图样识别、焊接接头性能、焊接缺陷、焊接检验及焊接管理等。

二、焊接操作技能

考察学员对手焊工操作技能的掌握并熟悉情况，测定学员熔敷合格焊缝还有操作焊接机械的能力。焊工操作技能考试从焊接方式、试件材料、焊接材料、气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护焊、等离子弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、氧熔剂切割及焊接要素等方面进行考察。

中级电焊工考什么内容？

焊工考试内容涵盖基本知识和焊接操作技能2个部分。 (1)基本知识考试内容应与焊工所从事焊接工作范围相适用。涵盖锅炉压力容器基本知识、金属材料、焊接安全、焊接材料、焊接设备、焊接方式、焊缝符号、图样识别、焊接接头性能、焊接缺陷、焊接检验及焊接管理等基本知识。 (2)焊接操作技能考试分为手焊工和焊机操作工考试。对手焊工操作技能评定是测定其熔敷合格焊缝的能力,对焊机操作工是测定其操作焊接机械部分的能力。焊工操作技能考试从焊接方式、试件材料、焊接材料、试件形式及焊接要素等方面进行考试。

电焊工 技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级 电焊工

一、知识要求：

1． 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方式。

2． 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方式。

3． 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方式。

4． 经常会用到金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5． 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方式。

6． 经常会用到焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。

7． 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方式及意义。

8． 经常会用到数学计算知识。

9． 经常会用到焊接方式 的 种类、特点、适用范围和操作方式。

10． 正接法、反接法 的 适用范围和连接方式。

11． 焊接工艺参数 的 基本概念。

12． 经常会用到碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方式，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。

13． 经常会用到焊接接头形式、坡口形式和坡口的视角、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。

14． 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方式和适用范围。

15． 大多数情况下焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方式。

16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、出现原因、危害和防止方式。

17． 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。

18． 安全技术规程。

二、技能要求：

1． 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。

2． 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更改替换。

3． 经常会用到仪表、气瓶 的 使用和保管。

4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。

5． 看懂焊接零件图及简单部件图。

6． 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。

7． 焊接低碳钢、低合金钢 的 大多数情况下焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。

8． 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。

9． 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。

10． 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。

11． 正确执行安全技术操作规程。

12． 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。

三、工作实例子：

1． 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。

2． 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3． 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4． 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。

5． 梁和柱 的 焊接。

中级 电焊工

一、知识要求：

1． 经常会用到焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方式。

2． 修理经常会用到工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。

3． 钢材焊接性 的 估算方式及不一样自然条件对焊接性影响 的 大多数情况下知识。

4． 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。

5． 经常会用到合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方式、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。

6． 经常会用到焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。

7． 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。

8． 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。

9． 坡口形式选择 的 原则、加工方式及质量要求。

10． 焊接变形与应力 的 基本概念，各自不同的焊接变形与应力 的 出现原因、危害性及控制方式。

11． 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方式及工艺参数对质量 的 影响。

12． 堆焊 的 用途及操作方式，焊接缺陷出现 的 原因及防止、修补 的 方式。

13． 经常会用到焊接检验 的 方式，焊接缺陷 的 识别及评定 的 大多数情况下知识。

14． 焊接缺陷 的 防止和返修方式。

15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。

16． 编制工艺规程 的 基本知识。

17． 生产技术管理知识。

二、技能要求：

1． 经常会用到焊接设备 的 检查、调整及故障处理。

2． 经常会用到焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。

3． 修理、改进自用 的 工、夹具。

4． 看懂焊接部件图，绘制大多数情况下零件草图。

5． 焊条工艺性能试验。

6． 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。

7． 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。

8． 有色金属、合金钢 的 焊接。

9． 按照射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。

10． 分析焊接缺陷出现 的 原因并返修至合格。

三、工作实例子：

1． 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

2． 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采取对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3． 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于小试件厚度)，平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。

4． 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。

5． 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。

6． 对应复杂程度工件 的 焊接、焊补。

高级 电焊工

一、知识要求：

1． 各种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方式。

2． 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方式。

3． 焊缝强度 的 计算知识。

4． 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方式及应力与变形 的 相互关系。

5． 多层高压容器 的 焊接方式。

6． 焊接冶金 的 基本知识。

7． 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方式。

8． 复杂、重要产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方式。

9． 微机应用基本知识。

10． 提升生产率 的 基本知识。

二、技能要求：

1． 焊接设备 的 调整、试车和验收。

2． 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。

3． 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。

4． 编制各种焊接方式组合 的 焊接工艺规程。

5． 各自不同的高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。

6． 任何焊接位置上 的 焊接。

7． 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。

8． 处理焊接生产中 的 技术重要问题。

9． 评定焊接材料 的 工艺性。

10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例子：

1． 合金钢 的 焊接。

2． 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。

3． 异种金属 的 各自不同的接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。

4． 复杂铸件 的 焊补。

5． 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。

6． 对应复杂程度工件 的 焊接和焊补。

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