30度以上高温对真石漆施工有影响吗，济南市高温施工时间规定

30度以上高温对真石漆施工有影响吗？

得看多高的温度了，晨光真石漆施工温度范围在0摄氏度到40摄氏度，针对人来说，37度就已经算是高温了，不过针对真石漆来说，40度以内都可以接受。因为这个原因只要保证空气湿度≤85%，完全就能够施工。

高温施工时间规定？

工地高温施工官方要求的时间是上早晨五点至上年十点钟。下午一十六点半至二十点半。当然也可上通宵。白天休息，都是不订时间的。但是，前提是上午十点钟过后一定要停止室外施工。下午十六点半之前不允许室外施工。以防止工人中暑。一定要要有正规的相关规定

高温时间规定。各地都按照本地的情况来开展这项规定的，例如，重庆，从早6点到晚10点，这当中，高温是从上午11点到下午17点。停止室外作业的。

（一）水泥路面高温施工的相关规定

（1）气温高于30℃，混凝土拌合物温度在30~35℃、同时空气相对湿度小于百分之80时，应按高温期施工的相关规定进行。

（2）应规避高温期施工水泥混凝土面板。

（二）高温施工的相关规定

（1）严控混凝土的配合比，保证其和易性，必要时可一定程度上掺加缓凝剂，特高温时段混凝土拌合可掺加降温材料。尽可能规避气温过高的时候段，可选晚间施工。

（2）加强拌制、运输、浇筑、做面等各工序衔接，尽可能使运输和操作时间比以前更短。

（3）加设临时罩棚，不要混凝土面板遭日晒，减少蒸发量。及时覆盖，加强养护，多洒水，保证正常硬化过程。

高温施工时间中午11点到下午3点停止室外作业

为什么要规定冬期施工的临界温度？

冬季施工

定义：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工；

测量体温方式：大气温度 每昼夜测量4次 2:00、8:00、14:00、20:00 各一次取平均值。

一、土方工程

低温变化：

低温状态下，土壤会出现冻结；土中水分冻结成冰，形成冰层，体积增大，以此向上隆起,导致冻胀,其胀力可扩大至0.5～1.0兆帕。

危害：

基础会被抬起,使建筑物开裂、倾斜、抬高乃至倒坍。

处理方式：

故此，在冻胀土上建造建筑物时，要考虑基础形式，尽可能减少底面及侧面面积，合理确定其埋置深度，加强土壤保温，做好地表排水。除开这点铺设砂垫层可以切断土壤的毛细水作用，回填多孔材料也可以防止冻胀影响。

土方回填：

冻土块坚硬不易压实，解冻融化后易致使塌陷，故回填尽可能采取不冻土。

二、混凝土工程

低温变化：

当温度降到0。或低于0。时，混凝土中液态水变为固态，与水泥反应的水减少，水化作用减慢，强度提高也随之减缓；当水完全凝固时，水化作用完全停止，这个时候混凝土强度不会再增长；为不要混凝土受到低温影响强度，我们国内规定混凝土冬季施工时，需要在水化作用停止前达到设计强度的百分之30，且不小于3.5MPa。

危害：

当水从变成冰后，体积会增大9%，使混凝土受到内部的膨胀应力,对混凝土结构导致破坏；除开这点当水凝结成冰晶时会影响钢筋和混凝土的接触，降低结构耐久性。

处理方式：

1、 保证混凝土能达到低温状态下的临界强度；

2、 搅拌混凝土前对材料进行预加热，并加入一定程度上的抗冻剂、减水剂等多项措施加强混凝土的抗冻性

3、 采取妥善的养护方式，使用保温材料及增温设备，来保证混凝土构件的温度

施工现场环境影响因素涵盖什么？

大家现在都知道，环氧地坪后的效果好坏，很大程度上主要还是看我们施工前的素地的处理情况，例如素地的平整度、硬度等，好的 素地状况是地坪后效果的重要保证，但今天我们来讨论下在地坪施工途中的另一个非常的重要的因素，那就是地坪的施工环境，如同人的工作生活一样，环境因素的 影响，已经越来越不容小看了。 环氧地坪施工环境是指施工时周围的气候条件、温度以还有现场的卫生情况。这些环境因素在地坪涂料的干燥与成膜途中起着很重要的作用，对地坪漆涂膜的黏度还有地坪漆涂层的质量也有很大的影响。 光照是影响地坪涂装效果的重要因素之一。因为地坪漆涂料中有一部分化学物质在一定的光照与温度出现反应，故此，地坪漆涂料在贮存和运输途中要防止暴晒，同 样的在施工途中要防止阳光直射。尤其是在炎热高温的夏季，在阳光直射下，地坪漆基层表面温度过高，会使其脱水或脱溶剂速度过快，致使成膜的效果不佳，从 而严重影响地坪漆涂层的质量。 风力是影响地坪漆施工质量的另很重要的一个因素，在施工现场，既要保证地坪漆施工现场的通风，但同时风力又不可以过大。因为风力过大会加速地坪漆涂料中溶剂和水 分的蒸发，影响地坪漆涂料成膜不佳，除开这点，还会降低空气的洁净度，使地坪漆涂层沾上杂质。故此当风力级别)4级的大风天气，应考虑停止地坪漆涂料的施工。 同时也应考虑周围环境的卫生情况，一部分常见污染物质的影响。施工现场周围环境中，如有工厂或汽车排出的非常多的废气，如SO2,H2S等腐蚀性气体，还有周 围环境中出现飞扬的灰尘，都将会针对涂料的施工质量导致影响。因为这个原因当发现施工现场有特殊的气味或飞扬的尘土，应暂停施工，当发现污染物质已经沽污部分涂层，应 及时清洗干净。 综合上面所说得出所述，为了保证建筑涂料的施工质量，在进行室外施工时，一定要注意好以上提到的周围环境情况，好选在晴天，同时当施工现场周围环境的温度低于5C、大雨、风沙、浓雾等天气就需要不要施工。 http://www.bjhy.dpgs.cn/

温度对混凝土的影响有多大？

混凝土浇筑后强度的增长速率是随着养护温度的增高而提高的，也是随着龄期的增长而渐减的。

温度对混凝土强度的影响主要是在形成强度的前10d左右时间，而对混凝土在28天后的强度影响比较小。 在炎热天气下同样材料制成同等稠度的混凝土拌和物总要比寒冷天气多用一部分水。

　　气温低对混凝土的影响:　　1、低温条件对混凝土早期性能的影响经试验证明：混凝土浇筑时，如其温度越低，则其初凝时间与终凝时间均会延长，相比之下终凝时间延长的更为明显。　　低温条件下，混凝土坍落度大多数情况下不要超越100mm，且尽可能减少泌水并尽量早一点凝结。在低温条件下，泌水会在商品混凝土表面停留很长不短的一个时期，这会影响到饰面工序的正常进行。混凝土表面泌水未处理就进行饰面是导致的混凝土表面缺陷的一个重要因素，若在抹面途中将表面泌水压入混凝土中，则会使表面部分的水灰比增大，导致强度、含气量和表面抗渗性的降低等问题。混凝土材料设计时应考虑到尽可能减少泌水，若施工途中产生泌水，则可以在抹面以前故将他清除。　　2、低温条件对混凝土强度的影响低温条件会降低水泥的水化速率，以此影响混凝土的强度发展。　　若新拌混凝土受到冻结且温度维持在-10℃左右时，则水泥的水化和强度发展都将停止。若混凝土在凝结后面而抗拉强度暂时还没有达到可以抵抗结冰出现的膨胀力即遭受负温影响时，则由结冰导致的混凝土胀裂将致使不可恢复的不规则裂缝和强度损失。新拌混凝土在24小时龄期内若遭受冻害，其28天龄期的抗压强度会降低百分之50左右，同时会导致混凝土表面剥落和耐久性的降低。　　3、低温条件对混凝土体积稳定性的影响对处于低温条件下的混凝土结构，其表面温度的降低速率比内部要明显的多，以此出现很大的温度梯度和由此导致的温度应力，若混凝土的抗拉强度尚没办法抵抗该温度的应力，混凝土表面便会出现不规则的可见或不可见裂缝。　　这些裂缝大部分是不可恢复的，还会在荷载作用下渐渐扩展，慢慢成为侵蚀性成分进入混凝土内部的入口通道，也正是这些裂缝的存在让混凝土长时间耐久性大大降低。　　4、低温条件对混凝土抗冻耐久性的影响混凝土的抗冻耐久性与经受首次冻融循环时该混凝土的龄期相关，但混凝土在早龄期的抗冻性与遭受多次冻融循环的成熟混凝土的抗冻性当中，不存在直线比例关系。　　而真正与混凝土抗冻耐久性相关的是混凝土的抗拉强度和孔隙饱水程度。混凝土在浇筑后的很短龄期内若遭受负温影响，则会因为暂时还没有达到足够的抗拉强度且内部孔隙处于高度的饱水状态，一次冻融循环导致的性能降低是不可恢复的。　　施工途中的温度控制措施：　　虽然低温条件给混凝土浇筑带来了不少不好的错误影响，但是，在我们国内北方一部分地区，每一年处于低温条件时间很长，为了能尽可能延长混凝土结构施工时间，且尽可能不要新浇筑混凝土遭受冰冻的影响，可采用一部分预防保护措施。　　1、改善混凝土配合比：低温条件浇筑混凝土时，为减少冬季临时防护时间，需混凝土具有非常高的早期强度，通过下面方式可一定程度上提升混凝土的早期强度。　　（1）使用早强型水泥，在混凝土结构不受硫酸盐腐蚀时，可以采取C3S、C3A含量非常高的水泥，因为这种类型水泥水化比较快，而且，释放的水化热非常高，利于混凝土凝结硬化和早期强度的蓬勃发展和进步。　　（2）一定程度上提升水泥用量，大多数情况下提升60-120kg/m3，一般觉得每45kg硅酸盐水泥水化出现的热量可以使混凝土温度增高5-9℃。一定程度上降低混凝土的水灰比或采取富水泥浆的拌合物，可以缩短凝结时间和提高早期强度发展。　　2、提升混凝土某些组分的温度当露天堆放的集料中含有结冰颗粒或冰块时，在拌合以前须将集料中的冰块融化，避免在搅拌和浇筑途中产生集料成团情况。若纯粹加热水没办法提升混凝土温度，也可以加热骨料，但骨料温度不要超越52℃。　　如当气温低于4℃，拌合水的温度已经加热到60℃时，集料温度应加热到15℃左右就可以；若粗集料干燥且无冰冻情况，拌合水温度已经加热到60℃时，只要能将细集料加热到40℃左右就可以；若集料中无结冰颗粒或冰块时，则可以不需加热集料，只加热拌合水就能够让混凝土达到适合的拌合温度。虽然混凝土中集料和水泥的质量之和比拌合水质量大不少，但是，水的比热容约是集料和水泥的五倍。在混凝土组分中，加热拌和水操作方便且温度易控制以此成为实质上工程中应用广泛的方式，加热后的水温不要超越60-80℃，拌合水温度过高容易导致水泥闪凝和水泥团聚等不良情况。若拌合水温度超越80℃，在拌合时一定要不要水泥与热拌合水的直接接触，故此，一定要合理的根据目前实际情况安排各组分的投料顺序，大多数情况下可先将热水和骨料混合搅拌后再投入水泥。拌合物各组分的温度一定要加以控制，以保证混凝土的温度利于水泥水化凝结而不出现过高的内部温度，不然会影响混凝土的强度发展。除开这点拌合物温度过高在低温环境下容易导致混凝土内外温差过大，这将会针对体积稳定性和长时间耐久性不利。　　3、掺入混凝土外加剂掺加早强剂，在低温条件下掺入小剂量的早强剂可以提高混凝土的凝结及早期强度的蓬勃发展和进步。　　但是，含氯的早强剂不可以用于有潜在腐蚀危险的混凝土中，也不要用于可能出现碱骨料反应的混凝土中，早强剂的使用依然不会能取代必要的养护和防冻措施。　　4、采用合理的养护和保温措施期望混凝土能在7-21℃下水化凝结，重要，要优先集中精力的是保证混凝土浇筑后的前3天之内温度不要降到10℃以下，好是能在21℃条件下保持较长时间。　　在混凝土表面覆盖一层隔热毯或其他保温材料可以将水化热和拌合水保留在混凝土内部。保温材料应保持干燥且与混凝土或模板紧密接触。水泥混凝土结构浇筑成功后，可将混凝土与大气隔绝起来，并向这当中加热。加热的方法应不可以使混凝土表面失水提高，不可以使局部温度过高而且，不可以出现非常高浓度的CO2。实践证明，蒸汽养护是一个很好的方式。

司法考试备考资料及辅导课程

司法考试培训班-名师辅导课程