管壳式换热器焊接注意事项，管壳式换热器检修内容有哪些要求
管壳式换热器焊接须知？
1、管子表面应无裂纹、折叠、重皮等缺陷。
2、管子需拼接时，同一根换热管，多只准一道焊口（U形管可以有两道焊口）。短管长不可以小于300mm，而U形管弯管段至少50mm，长直管管段内不可以有拼接焊缝，对口错边量应不能超出管壁厚的15%，且不大于0.5mm。
3、管子与管板采取胀接时应检查管子的硬度，大多数情况下要求管子硬度比管板硬度低30HB。管子硬度高于或接近管板硬度时，应将管子两端进行退火处理，退火长度比管板厚度长80～100mm。
4、管子两端和管板孔应干净，无油脂等污物，依然不会得有贯通的纵向或螺旋状刻痕等影响胀接紧密型的缺陷。
5、管子两端应伸出管板，其长度为4±1mm。
6、管子与管板的胀接宜采取液压胀。每个胀口重胀不可以超多两次。
7、管子与管板采取焊接时，管子的切口表面应平整，无毛刺、凹凸、裂纹、夹层等，且焊接处不可以有熔渣、氧化铁、油垢等影响焊接质量的杂物。
管壳式换热器检修内容有什么？
管壳式换热器的检修内容是： 一、小修内容 1）拆卸换热器两端封头或管箱； 2）清洗、清扫管子内表面和壳体异物。
并检查换热器两端盖、管箱的腐蚀、锈蚀、裂纹、砂眼等缺陷； 3）对约束和壳体进行试压和试漏； 4）检查螺栓及保温、防腐； 5）进行局部测厚。二、中修内容 1）涵盖小修内容； 2）抽出约束清理、清扫、清洗，并检查换热管的变形和弯曲情况； 3）检查隔板和折流板及拉杆螺栓的腐蚀情况； 4）检查换热器各密封面情况，表面不应有划痕、凹坑和点蚀。三、大修内容 1）涵盖中、小修内容； 2）全面检查换热器的运行情况，并对管板与管子焊接处进行着色检验。煤油冷却器的设计（列管式换热器）？
换热器设计步骤
1、工艺计算:
1按流体种类、冷却流体的流量、进出口温度、工作压力等计算出需传递的热量。
2按照流体的腐蚀性及其它特性选择管子和壳体的材料。并按照材料加工特性,流体的流量、压力、温度,换热管与壳体的温度,需传递热量的多少,造价的高低及检修清洗方便等原因,决定采取哪一种类型的管壳式换热器。
3确立流体的流动空间,即确定管程与壳程内分别是什么介质
4确定参加换热器的两种流体的流向,使并流、逆流还是错流。并计算出流体的有效平均温差.
5按照经验初选传热系数K,并估算所需传热面积A。
6按照计算出传热面积A,参照我们国内管壳式换热器标准系列，初步确定换热器的基本参数（管径、管程数、管子根数、管长、管子排列方法、折流元件等的型式及布置、壳体直径等结构参数）。
7按照确定的标准系列尺寸，进行传热系数的校核和阻力降的计算。后按标准选用换热器或者进行机械设计。
2、机械设计计算
机械设计计算涵盖：（1）壳体和管箱壁厚的计算
（2）管子与管板连接结构设计
（3）壳体与管板连接结构设计
（4）管板厚度计算
（5）折流板、支持板等零部件的结构设计
（6）换热管与壳体在温差和流体压力联合作用下的应力计算
（7）管子拉脱力和稳定性校核
（8）判断是不是需膨胀节，如果确实需要要，则选择膨胀节结构形式，并进行相关的计算。
（9）接管、接管法兰、容器法兰、支座等的选择及开孔补强设计
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