什么叫做焊接工艺，焊口对接方法有几种

什么叫做焊接工艺？

焊接工艺是指焊接途中的一整套工艺程序及其技术规定。内容涵盖：焊接方式、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数还有焊后处理等。 焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，它能确觉得各自不同的焊接接头编制的焊接工艺详细指导书的正确性和合理性。

通过焊接工艺评定，检验按拟订的焊接工艺详细指导书焊制的焊接接头的使用性能是不是满足设计要求，并为正式制定焊接工艺详细指导书或焊接工艺卡提供可靠的依据。

焊接对焊口的规范？

1、接头应该做到尽量设置在受力较小处，应规避结构受力很大的重点部位。抗震设计时规避梁端、柱端箍筋加密范围，如一定要在该区域连接，则应采取机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不要设置2个或2个以上接头。

3、接头位置宜相互错开，在连接范围内，接头钢筋面积百分率应限制在一定范围内。

4、在钢筋连接区域应采用必要的构造措施，在纵向受力钢筋搭接长度范围内应配置横向构造钢筋或箍筋。

5、轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不可以采取绑扎搭接接头。

6、当受拉钢筋的直径d25mm及受压钢筋的直径d28mm时，不要采取绑扎搭接接头。

要求焊口无清洁无杂质，对接平整。

坡口焊接的规范要求？

坡口焊的准备工作和焊接工艺应满足下方罗列出来的要求：

(1) 坡口面应平顺，切口边缘不可以有裂纹、钝边和缺棱。

(2) 坡口的视角可以按照数据选用。

(3) 钢垫板厚度宜为4〜6mm,长度宜为40〜60mm。平焊时，垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时，垫板宽度宜等于钢筋直径。

(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm，焊缝余高 不可以大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。

(5) 钢筋与钢垫板当中，应加焊2 ~3层侧面焊缝。

(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时，应马上补焊。

焊接工艺的目标和方式是什么？

1．目标

（1)取得满意的焊接接头，保证焊缝的内部质量和外形尺寸都可以达到技术方面的硬性条件要求。

（2)焊后焊接变形和应力尽量小，焊后变形量可以在技术方面的硬性条件许可的范围内。

（3)焊接生产效率高。

（4)成本低，经济效益好。

2．内容

（1)合理选样产品中各接头焊缝所采取的焊接方式及对应的焊接材料和焊接设备。

（2)合理选定焊接工艺参数。

（3)合理地选择焊接热参数（预热、后热、焊后热处理等）。

（4)设计或选择焊接工艺装备（焊接胎具、焊件变位机等）。

焊接工艺的目标是把两种不一样或一样材料的工件焊接为一个整体。焊接方式有电焊，气焊，接触焊，电渣焊，自动焊，气体保护焊等。

电焊有什么参数？

电焊的参数有：：电流，电压：焊接速度 电流又分为直流或者交流电，电压又有空载电压和焊接实质上电压？焊接速度主要还是看电弧的长度即电弧u高低还有焊条的的视角即倾斜度亦可称为斜角：／归根结底F主要还是看熟练掌握并熟悉程度亦可称多实践操作活动其实就是常说的说多实践。一句话耳熟能详并且能熟练的掌握该技巧。

焊接工艺参数是指焊接时为保证焊接质量而选定的各项参数的总称。涵盖焊条的选择，焊接电流，焊接电压，焊接速度，焊接层数，线能量。

钢筋焊接工艺试验标准？

（1）原规程JGJ18—2023中规定，钢筋焊接接头处的轴线偏移不可以大于钢筋直径的0.1倍，而且不能大于2mm。在新修订的JGJ18—2023中规定为，在接头处的轴线偏移不可以大于钢筋直径的0.1倍，而且不能大于1mm。以上相比，1mm之差，对焊接工作者(非常是焊工)的要求提升了，难度提升了；但是，针对钢筋焊接接头在拉伸试验中防止脆断有很大帮。假设绘2个简图，假设钢筋直径为20mm，在一个图上有2个重叠圆，这当中心偏心为2mm，另一个图上也有2个重叠圆，这当中心偏心为1mm。从比较可以看得出来，后者的两个圆的结合面积要比前者大不少。

（2）原规程中规定，接头处的弯折角不可以大于3。在新修订的JGJ18—2023中规定，接头处的弯折角不可以大于2，与以上规定类似，一度之差，对焊接工作者(焊工)的要求和难度也对应提升了；但是，针对焊接接头在拉伸试验中防止脆性断裂有很大帮。再绘两个简图，假设钢筋直径为20mm，一个是接头处弯折角为2，另一个是弯折角为3。可以看得出来，当钢筋焊接接头受到拉伸试验时，弯折角为3的试件，其一侧早一点到达屈服点，然后出现开裂；而弯折角为2的试件其两侧受力比较均匀些。

焊接质量的检验有什么方面？

因为这个原因，工件焊完后应按照产品技术要求对焊缝进行对应的检验，凡不满足技术要求所允许的缺陷，一定要尽早进行返修。

焊接质量的检验涵盖外观检查、无损探伤和机械性能试验三个方面。这三者是相互补充的，而以无损探伤为主。（一）外观检查 外观检查大多数情况下以肉眼观察为主，有的时候，用5－20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采取焊口检测器或样板进公务员行政职业能力测验量。（二）无损探伤 隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。现在使用普遍的是采取X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。

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