求过程能力指数和不合格率，过程能力分析中cpm是什么意思啊

求过程能力指数和不合格率？

这是唯有下限要求的单侧公差情况，过程能力指数的计算公式是:(X￣-TL)/3*s=1.

1因唯有下限要求，就平均值和方差及过程能力指数计算结果看，并不是“分布中心和标准中心不重合”。不合格率=1-Φ〔(X￣-TL)/s〕=0.00048

过程能力分析中cpm是什么意思？

过程能力指数cpm，为了强调质量特性偏离目标值导致的质量损失，当把目标值m引入到过程能力指数中时，就得到新的过程能力指数cpm和cpmk.计算公式请看下方具体内容：cpm=（usl-lsl）/(6sigma')注：当无偏移时，cp=cpm。（sigma'）平方=E[y-m]平方=sigma平方+（u-m）平方cpm=cpk/sqrt(1+((u-m)/sigma)平方)u=E（y）sigma平方=var(y)

过程能力指数cpm，为了强调质量特性偏离目标值导致的质量损失，当把目标值m引入到过程能力指数中时，就得到新的过程能力指数cpm和cpmk.计算公式请看下方具体内容：cpm=（usl-lsl）/(6sigma')注：当无偏移时，cp=cpm。（sigma'）平方=E[y-m]平方=sigma平方+（u-m）平方cpm=cpk/sqrt(1+((u-m)/sigma)平方)u=E（y）sigma平方=var(y)

cpk计算公式是什么？

CPK：Complex Process Capability index 的缩写是现代企业用于表示制程能力的指标。 制程能力是过程性能的允许大变化范围与过程的正常偏差的比值。 制程能力研究在於确认这些特性满足规格的程度，以保证制程成品不符规格的不良率在要求的水准之上，作为制程持续改善的依据。 当我们的产品通过了GageRR的测试后面，我们就可以启动Cpk值的测试。 CPK值越大表示品质越佳。 Cpk-过程能力指数 CPK= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s] Cpk应用讲议

1. Cpk的中文定义为：制程能力指数是某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。

2. 同Cpk息息有关的两个参数：Ca , Cp. Ca: 制程准确度。 Cp: 制程精密度。

3. Cpk, Ca, Cp三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - ｜Ca｜)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)

4. 当选择制程站别Cpk来作管控时，应以成本做考量的首先原因，还有是其品质特性对后制程的影响度。

5. 计算取样数据至少应有20~25组数据，方具有一定代表性。

6. 计算Cpk除收集取样数据外，还应知晓该品质特性的规格上下限(USL，LSL)，才可顺利计算其值。

7. 第一可用Excel的“STDEV”函数自动计算所取样数据的标准差(σ)，再计算出规格公差(T)，及规格中心值(U). 规格公差T＝规格上限－规格下限；规格中心值U＝（规格上限+规格下限）/2；

8. 依据公式：Ca=(X-U)/(T/2) ， 计算出制程准确度：Ca值 (X为全部取样数据的平均值)

9. 依据公式：Cp =T/6σ ， 计算出制程精密度：Cp值

10. 依据公式：Cpk=Cp(1-|Ca|) ， 计算出制程能力指数：Cpk值

11. Cpk的评级标准：（可据此标准对计算出之制程能力指数做对应对策） A++级 Cpk≥2.0 特优 可考虑成本的降低 A+ 级 2.0 ＞ Cpk ≥ 1.67 优 需要保持之 A 级 1.67 ＞ Cpk ≥ 1.33 良 能力良好，状态稳定，但应该做到尽力提高为A＋级 B 级 1.33 ＞ Cpk ≥ 1.0 大多数情况下 状态大多数情况下，制程原因稍有变异即有出现不良的危险，应利用各自不同的资源及方式故将他提高为 A级 C 级 1.0 ＞ Cpk ≥ 0.67 差 制程不良有点多，一定要提高其能力 D 级 0.67 ＞ Cpk 不可接受 其能力太差，应考虑重新整改设计制程。 CPK与PPK都是表示制程能力的参数，现代计算中多采取Minitab软件来达到，方便快捷。

偏公差数据如何计算CP？

CP是双侧公差情况下的过程能力指数，计算公式为：CP =T/6σ= TU-TL/6σ，这当中T为技术公差的幅度，反映对产品的技术要求，TU、TL分别表示上、下公差限，σ为质量特性值分布的整体标准差，反映过程加工的完全一样性。

pc是什么检验方式？

1、过程能力：简称PC，它表达过程处于稳定状态时，加工质量满足技术标准的能力，它 决计划于各自不同的质量原因（人、机床、材料、方式、环境、测量等），表目前过程稳定程度上，PC=6σ。

2、过程能力指数：反映过程能力满足产品质量标准（规格、公差等）的程度，常记为Cp 或Cpk。过程能力指数综合反映了各质量原因对过程的影响。

3、机床能力指数：反映机床固有能力满足产品质量标准（规格、公差等）的程度，常记为 Cm或Cmk。机床能力指数只反映了质量原因中机床对过程的影响。

我们都清楚，衡量机床质量的一个重要指标就是：加工工序能力指数（CP值）

1、过程能力指数Cp计算公式： Cp=(Tu- Tl)/6S(中心重合时)

2． 过程能力指数Cpk计算公式： Cp= {(Tu- Tl)-2︱M-u︱}/6S（中心不重合时）

（S为样本方差，Tu,Tl分别是质量标准上下限，M，u分别是公差中心和分布中心,K=︱M-u︱/T/2）

过程能力综合评价：

1）重要质量特性综合评定：

2.33＞Cp＞2 理想状态 用控制图或其它手段对过程进行监督和控制。

2≥Cp＞1.67 低风险 分析影响过程能力的主要原因，建立质量控制点。

1.67≥Cp＞1.33 中风险 强化质量检验，及时反馈质量信息，分析质量波动大的因素，采用有效措施，提升CP值。

1.33≥Cp＞1 高风险 进行全数检验，剔除不合格品进行分级筛选。

1≥Cp 极高风险 停止生产，查明系统性因素，采用措施提升CP值

2）重要质量特性综合评定：

2.33＞Cp＞2 能力过剩 简化质量检验，采取抽样检验或减少抽样频次等。

2≥Cp＞1.67 理想状态 用控制图或其他方法对过程进行监督和控制。

1.67≥Cp＞1.33 低风险 对产品按正常见定进行检验，完善质量控制点。

1.33≥Cp＞1 中风险 实行监控，加强检查，采用措施，提升过程能力。

1≥Cp 高风险 实行全数检验，剔除不合格品或进行分级筛选。

3）大多数情况下质量特性综合评定：

2.33＞Cp＞2 能力极过剩 更改替换设备，降低对设备精度的要求。

2≥Cp＞1.67 能力过剩 采取抽样检验，减少抽样频次

1.67≥Cp＞1.33 理想状态 对过程进行标准化作业

1.33≥Cp＞1 低风险 在影响不了正常作业的情况下，可适度放宽公差范围

1≥Cp 中风险 一定程度上增多检验频次，如对后续过程有影响，找出因素，加以改进。

CP和CPK还有SPC是咋计算的呀?要具体的答案.谁清楚呀？

SPC是“统计过程控制”，不可以说怎样计算。

CP和CPK是过程能力指数， Cp=T/6 σ Cpk=(1-k)Cp=[1-(2ε/T)]Cp以上公式要用到“正态分布”这个统计知识，这当中的T、σ、ε在“正态分布图”中很好理解，建议去看看。

cpe计算公式？

CPE是广告计价模式的一种是根据用户的有效互动行为来计算广告费用的，涵盖形成一次交易、取得一个注册用户、再例如用户点击一次广告链接、评论、转发、收藏一次广告内容都会收取对应的费用。

计算公式：CPE= Min[ (USL- Mu)/3σ，（Mu - LSL)/3σ］

过程能力指数CPE的计算公式中，T为过程统计量的技术规格的公差幅度；TU、TL分别是上、下公差界限；σ为过程统计量的整体标准差，可在过程处于稳态时得到。