位置度跟同心度怎么算，两个圆同心度计算方法是什么

答:位置度跟同心度的计算公式是位置度=SQRT((理论X值-实测佰X值)^2+(理论Y值-实测Y值)^2)。

位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度及同心度、对称度。超差度能自动报警，并以红色警示。极座标和直角坐标可进行切换 自动打印功能：软件支问持自动打印功能，即测量成功后，可以自动打印结果，并且可以打印超差的元素。

两个圆的同心度计算用公式同心度=(Smax-Smin)-S。同轴度是评价圆柱形工件的一项重要技术指标，同轴度误差直接影响着工件的装配和使用。但当工件的被测元素轴线非常短时，要评价其同轴度很困难，一般会用同心度来评价。

同轴度误差直接影响着工件的配合精度和使用情况。而同轴度误差反可以在截面上的圆心的不一样心即为同心度，同心度误差即为圆心的偏移程度。同心度是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。

故对同心度的测量可以进行投影测量。

1-（Smax-Smin)/S

2、平均厚度：S=(Smax+Smin)/2

同心度是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。故对同心度的测量可以进行投影测量。

扩展资料：

对同心度出现影响的原因：

1、机床的回转误差。

2、机床各轴的直线度误差。

3、机床主轴的跳动。

4、机床各轴的定位精度/重复定位精度。

5、刀具磨损。

6、切削余量是不是均匀。

7、刀具的重量、长度、刚性。

8、零件本身的刚性。

9、零件的压装变形。

10、工装的刚性差。

位置度不管是否有Ф，都需乘2。 =SQRT((B1-B2)^2+(B1TAN(RADIANS(B3-B4)))^2)2 这是EXCEL上的公式。B1理论半径 B2实质上半径 B3理论的视角 B4实质上的视角。

同心度计算公式：

1、同心度：1-（Smax-Smin)/S

2、平均厚度：S=(Smax+Smin)/2

同心度是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。故对同心度的测量可以进行投影测量。

扩展资料：

对同心度出现影响的原因：

1、机床的回转误差。

2、机床各轴的直线度误差。

3、机床主轴的跳动。

4、机床各轴的定位精度/重复定位精度。

5、刀具磨损。

6、切削余量是不是均匀。

7、刀具的重量、长度、刚性。

8、零件本身的刚性。

9、零件的压装变形。

10、工装的刚性差

三坐标测量机是由三个相互垂直的运动轴X,Y,Z建立起的一个直角坐标系，测头的一切运动都在这个坐标系中进行，测头的运动轨迹由测球中心来表示。

测量时，把被测零件放在工作台上，测头与零件表面接触，三坐标测量机的检测系统可以随时给出测球中心点在坐标系中的精确位置。

当测球沿着工件的几何型面移动时，完全就能够得出被测几何面上各点的坐标值。

将这些数据送入计算机，通过对应的软件进行一定程度的处理，完全就能够精确地计算出被测工件的几何尺

针对基准圆柱与被测圆柱（较短）距离较远时不可以用测量软件直接求得，一般用公共轴线法、直线度法、求距法求得。

公共轴线法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，再将这些圆的圆心构造一条3D直线，作为公共轴线，每个圆的直径可以不完全一样，然后分别计算基准圆柱和被测圆柱对公共轴线的同轴度，取其大值作为该零件的同轴度。这条公共轴线近似于一个模拟心轴，因为这个原因这样的方式接近零件的实质上装配过程。

直线度法在被测元素和基准元素上测量多个横截面的圆，然后选择这哪些圆构造一条3D直线，同轴度近似为直线度的两倍。被收集的圆在测量时好测量其整圆，假设是在一个扇形上测量，则测量软件计算出来的偏差可能很大。

求距法同轴度为被测元素和基准元素轴线间大距离的两倍。即用关系计算出被测元素和基准元素的大距离后，故将他乘以2就可以。求距法在计算大距离时要故将他投影到一个平面上来计算，因为这个原因这个平面与用作基准的轴的垂直度要好。这样的情况比较合适测量同心度。