先进的设备条件有哪些,如何做一名合格的设备管理员

先进的设备条件有什么?
答:1、自主创新智能垃圾储运系统控制技术。
采取可编程逻辑控制器PLC为控制核心的控制系统,具有箱满自动报警及远程遥控功能,组成元器件均采取进口产品。
2、自主创新人机交互控制技术
采取HMI智能人机界面操作系统,作为集成控制系统得外脑,负责与管理员直接交流和沟通,它负责将管理员的要求和指令进行正确的转换,达到了人机对话(也就是机考)式的互动控制,减少了工作时间的浪费。
3、自主创新遥控垃圾转运技术
采取GSM远程互联网信息系统,系统机动灵活、全天候服务、安全高效,配合公司自主研发的遥控式GSM基地报警信息收发专用控制器模块,可对储运系统的运行起停、故障报告还有管理员的唤醒、智能管理等功能进行有效的控制。
4、自主创新的垃圾消毒、除臭系统技术
消毒、除臭系统采取物理性质消毒、除臭方法,无任何化学性质和易耗品 ,消毒、除臭效果应达到百分之90以上,不会有臭味、异味产生,且消毒、除臭设备都达到自动控制。
5、自主创新的垃圾压缩防溢出技术
采取V型贴合刮切技术,有效防止了压缩头压缩时的垃圾溢出问题。
6、自主创新的垃圾压缩腔泄压排液技术
采取压差与流体力学的技术原理,使压缩腔内的气体和水分迅速排出,减少压缩的回弹,提升了压缩的密实度。
7、自主创新的压缩头后面防溢出及自动清理技术
采取螺旋输送及密闭收集原理,通过在压缩头后端设置垃圾下落口还有拦截转运装置,能将在压缩头挤压垃圾时掉落到压缩头后端的垃圾迅速清理,减少垃圾箱的清扫难度。
8、垃圾箱与运输车对接系统
垃圾箱与运输车对接系统,采取无缝对接,垃圾箱与运输车分离时垃圾不脱落。
如何成为一名优秀设备管理人员?
第一,我理解试题所说的设备管理人员,应该的是制造型企业,或者说生产工厂的设备管理人员,我就根据这个理解,来讨论一下这个问题,制造型企业,如何成为一名优秀的设备管理人员。
一、基础:懂得设备。
设备管理人员懂得设备,这是基础,也是前提。并且,需的是真正的懂得设备,一知半解或似懂非懂的人是管不好设备的,或至少,成不了一名优秀的管理人员。( 你的职级足够高,或你的钱足够多,再或者你的情商很高,可以请真正懂的人来辅助你,来帮你,另当别论)。
那么什么才叫真正的懂得设备呢?从浅到深,可以有以下三个标准。
1、清楚操作设备。其实就是常说的玩得转设备,如何操作更安全,如何操作更方便,如何操作效率更高,这些,可以张口就来,可以动手就做。
2、懂得保养和维修设备。 管理人员不用既然如此那,专业的维修,但基础的一二级保养和简单的小维修应该可以自己搞定或详细指导他人搞定。
3、可以发现设备隐患。不管是看,不是听,可以从细微处发现异常,发现设备的潜在的隐患。
二、根本:爱护设备。
路边的花很漂亮,有人将花摘下拿回家插入花瓶,慢慢欣赏。也有人会不时的给花浇水,防止有人来伤害花朵。前一种人实际上是一种以自我为中心的喜欢,而后一种人才是爱护。
爱护设备,要出自内心,要出自对设备的理解,和感情。
爱护设备是做好设备管理,成为一名优秀设备管理人员的根本,没有爱护设备的心,很验证想像能将设备管好。
三、核心:捍卫设备。
爱护设备,就可以出自内心的保护设备,就可以不容许设备受到伤害,就可以捍卫设备。捍卫设备是做好设备管理的核心条件和要素。
假设说爱护设备是一种主观的精神,既然如此那,捍卫设备就要采用客户的方式。
1、制订合理的设备管理制度,并严格执行这些管理制度。
2、学透设备操作规程,要求自己和他人严格根据操作规程执行,对违反情况零容忍。
3、及时进行各级保养,按照官方要求及时的进行各级维护与维修。
四、重要:沟通。
做管理,总是离不开沟通,沟通能力是管理的核心能力之一,设备管理也不例外。
与沟通有关的知识与课程,还有有关经验、技能讲解非常多,这里我就不深入。针对设备管理的沟通,我只建议一个方式:持有十分的耐心,把对方当作设备的小白而具体解释,具体说明。
对等下属或被培训者,可以按顺序做好以下四步:我说给你听、我做给你看、你说给我听、你做给我看。
对待上级或平级同事,好总结出一套大多数情况下人能听懂的核心语言来进行程序化的说明。 过程需技巧。
如何成为一名优秀设备管理人员?我认为基础是懂得设备,根本是爱护设备,核心是捍卫设备,而重要的是沟通,与各方良好的沟通。
设备管理的国家标准及规范?
一、设备管理的国家标准及规范
精度检验标准
设备精度检验标准是设备管理的根本,就是设备要可以满足生产产品的精度要求。例如,使用某设备生产出的材料精度CP要大于等于1.33,或者本身需达到的精度要求,例如对中心偏差、设备移动时振幅等等。识别和制定设备精度检验标准是开展设备维护保养的基础,要按照设备精度检验标准定期对产品质量有间接或直接影响的设备按精度要求进行评价和校正。
二、维护保养标准
设备如何进行维护保养,主要依据维护保养标准。它是按照设备设计制造的原始数据及故障经验总结而制定的维护保养标准。维护保养标准包含平日保养标准、定期保养标准和预知保养标准。
1、平日保养标准:
是由专业人才员以日或周为单位对设备进行清扫、检查或润滑的标准。这些内容是自主保全人员没有能力进行或者需特定资质才可以进行的项目,大多数情况下由维修人员开展平日保养标准的执行和完善。
2、定期保养标准:
是以设备劣化大程度为参数,如生产量、使用天数、运转时间等决定修理周期,当使用到规定的周期时就进行检查、检测、维护等保养工作。这里面需对定期保养部位、项目、保养方式、判断基准等制定标准。在判断基准里要按照设备图纸明确安装尺寸、配合公差、允许极限磨损量等重要参数。这可以按照设备说明书、设备精度检验标准、故障维修经验等制定,由设备保养部门主要定期保养标准的开展、报告和改进。
1 主题内容与适用范围
1.1 本标准规定了公司生产设备管理、购置与验收、报废、变更、异动、停复役等的管理内容要求及考查办法。
1.2 本标准适用于公司所辖设备的管理。
2 内容与要求
2.1设备管理
2.1.1 设备整洁,做到
2.1.1.1 设备无三漏(油、水、气);
2.1.1.2 设备标志编号应齐全、正确、字体正规;
2.1.1.3 敷设的管道、电缆、盘柜内的二次线等应平直、层次了解;
2.1.1.4 常常保持无油垢、无灰尘、物见本色,设备周围环境清洁、整齐、照明充裕。
2.1.2 设备的技术状况良好,达到:
2.1. 2.1设备能持续地达到额定(或核定)出力,并能随时投入运行;
2.1. 2.2设备效率和各项经济指标能达到设计水平;
2.1. 2.3设备各项运行参数满足相关规程的相关规定;
2.1.2.4 设备表计齐全,指示准确;保护、自动、信号装置完好,动作准确、可靠;
2.1.2.5 辅助设备技术状况良好,能保证主设备的安全经济运行;
2.1.2.6 设备无影响安全、经济运行的缺陷。
2.1.3 设备的备品配件要求
2.1.3.1 设备的备品按定额备全,满足图纸要求,并满足现场实质上,随时可用;
2.1.3.2 设备检修更改替换的配件、材料等,其材质、加工质量、技术性能符合相关规定和要求。
2.1.4 设备基础管理的要求
2.1.4.1 有健全的设备检修工艺规程、质量标准,并仔细贯彻执行;
2.1.4.2 有健全的设备运行规程和巡回检查、定期倒换、定期维护制度;
2.1.4.3 设备档案、检修、试验、运行日志等原始记录齐全、准确、在内容框中填写(输入)及时;
2.1.4.4 设备卡片、图纸、台帐与实质上符合;
2.1.4.5 设备大修、小修、维护的劳动定额,材料消耗定额,费用定额齐全、先进;
2.1.4.6 安全技术措施、反事故措施、节约措施、环境保护措施和有关专业技术监督等有计划,并能仔细执行。
2.2 设备购置与验收
2.2.1 购置新设备前一定要经过综合分析论证,做到技术上先进、经济上合理、性能可靠,必要时应提出可行性报告。
2.2.2 新购置设备一定要办理审批手续,由使用部门办理用料计划,经生产技术部审查核验,生产副总经理批准,其费用由专项资金、自行具体安排资金或大修理资金及生产成本中支付。经批准购置的设备,由对应物资采购部门负责订货供应。
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2.2.3 新购置的设备到公司后,由物资采购部门负责公告使用部门,及时派出人员,会同档案员一起,按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件,并对设备进行外观检查和按制造公司规定的检验标准进行检检查核验收。
2.2.4 新购置的设备在验收途中发现的一切问题,由物资采购部门负责同采购单位进行交涉。
2.2.5 新购置的设备经验收合格后,由使用部门办理领用手续,固定资产还需到财务部办理相关手续。
2.2.6 新购置的设备验收时,由物资采购部门公告档案室派人参与。由档案室负责收集设备图纸、资料,并登记归档,如果是用部门需用,应先归档后再向档案室办理借阅。
2.2.7 新购置的设备安装、调试,由使用部门自行负责,如果确实需要其它部门帮助,由双方协商亦或是生产技术部协调。
2.2.8 如属基建(扩建)项目标,则按相关验收标准执行。
2.3 设备报废管理
2.3.1 凡属于固定资产的设备报废,都应该按本标准办理报废批准手续。
2.3.2 设备报废的条件是按照设备的物质寿命、经济寿命、技术 寿命而定,三者具备其一时就可以报废。
2.3.2.1 物质寿命,也称自然寿命,指设备从投入运行到报废为止的都时间是由物质磨损、腐蚀、侵蚀等所决定的寿命。
2.3.2.2 经济寿命,指设备物质寿命后期,因为设备老化,检修和维护费用越来越增多,在经济上已达到不合理时所决定的寿命。
2.3.2.3 技术寿命,因为科学技术的进步,产生了技术上更先进、经济上更合理、性能上更可靠的先进设备,使原有设备在物质寿命暂时还没有结束就被淘汰,这期间称技术寿命。
2.3.3 设备报废须由设备使用部门在内容框中填写固定资产报废鉴定表,经财务部、生产技术部、安全监察部审查核验,总经理或生产副总经理批准,并按规定的权限逐级上报审批。
2.3.4 欲报废的设备,在未经相关部门批准前,使用部门应保管好,不准拆毁或处理,唯有经过相关部门批准后,才可以按报废处理。
2.3.5 经批准报废的设备,由财务部按财务规定进行严肃处理。
2.3.6 已批准报废的设备,原使用部门应及时报送档案室,以便对设备档案进行整理。
2.4 设备变更管理
2.4.1 设备变更分类
2.4.1.1 设备新装、改装、设备布置有重要变更时:
2.4.1.2 系统中的主要设备改变,影响工作流程、系统参数或运行操作;
2.4.1.3 在厂房平面布置中占相当位置或改变主要设备的位置;
2.4.1.4 改变房屋结构或主要入口通道的走向;
2.4.1.5 影响公司厂区平面布置。
2.4.2 设备变更的手续
2.4.2.1 凡属设备变更,应事先写出“设备变更申请报告单”经生产技术部审查核验,生产副总经理批准,事后提出“设备变更执行报告单”,报生产技术部和档案室,据此更改记录和
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图纸。
2.4.2.2 凡因事故抢修,使设备变化,不管永久性或临时性的,事后一定要提出“设备变更执行报告单”报生产技术部和档案室,据此更改记录和图纸。
2.4.3 基本建设工程中的设备变更,如有全套完整具体的竣工图纸,可不依本标准办理。但凡因基本建设工程而影响现有设备变更,由负责该项目设备的部门,按本标准办理“设备变更执行报告单”,报送生产技术部和档案室,以便更改记录和图纸。
2.4.4 办理程序
2.4.4.1 需设备变更的部门事先在内容框中填写 “设备变更申请报告单”一式三份。
2.4.4.2 “设备变更申请报告单”经项目部审查核验,生产技术部审定,生产副总经理批准后开展。
2.4.4.3 “设备变更申请报告单”大多数情况下可以在开工前十天提出,重要的项目须在三十天前提出,全部设备变更项目一定要经批准后才可以进行施工。
2.4.4.4 凡改进工程、大修工程、技术设计及施工计划中经上级批准的设备变更,没有必要提出“设备变更申请报告单”,但一定要执行.“设备变更执行报告单”的相关规定。在报告中注明所据的批准文件名称和文号。
2.4.4.5 设备变更竣工后七天内提出“设备变更执行报告单”。设备变更后影响运行操作的项目,须在设备起动或操作前五天由设备变更部门绘制出设备变更后的图纸及注明操作步骤,经批准后交运行部门或相关部门,作为操作使用。
2.4.5 对“申请单”和“执行单”的要求。
2.4.5.1 要严肃仔细的按申请单和报告单的主要内容在内容框中填写。
2.4.5.2 申请报告单应附图纸或注明尺寸的简图,并有附加说明和相关资料等。相关操作系统的变更,应同时附改前及改后的操作系统图。
执行报告单应附更改后正式图样,以便档案室照图样复晒图纸发送相关部门进行更改。
2.4.5.3 图纸或简图上应有相关的各系统、机件的名称及规范。
2.4.5.4 改进工程已有具体竣工验收图及资料时,可没有必要重复附报,但可以在报告单上注明相关图号。
2.4.5.5 “执行报告单”的审定人应审定核实的主要内容:
所述设备变更内容是不是确切和完全;
核准手续是不是已按规定办理;
变更后的效果如何。
2.4.6 档案室应按照“执行报告单”在内容框中填写“设备变更公告单”(附录C),经生产技术部主任会签,发给相关部门,限期将需修改的图纸或资料进行修改。
2.4.7 接到“设备变更公告单”的部门,可以在三天内修改结束,修改后应在内容框中填写“更改完成单”(附录D)送档案室存档。
2.5 设备异动的管理
2.5.1 设备异动的范围
2.5.1.1 主设备的改变影响不了设备的出力、安全及操作的。
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2.5.1.2 设备新装、改装、拆除及设备布置的改变。
2.5.1.3 保护设备接线上有变化。
2.5.1.4 辅助设备及其他变化,影响到记录、图纸、技术资料等。
2.5.2 异动手续
2.5.2.1设备的异动均由部门在工作还未开始之前一日提出申请,申请单一式三份,并附异动前后的系统图纸及异动方案,经生产技术部审查核验,生产副总经理批准后,组织开展。
2.5.2.2异动竣工后,责任部门可以在三天之内向生产技术部提供变化后的竣工图及资料,并会同生产技术部相关人员核对。
2.5.2.3经核对后,由生产技术部将异动情况公告相关部门,相关部门可以在二周内按照竣工图绘制满足现场实质上的图纸。
2.6设备停复役调度管理
2.6.1 凡属中调和调度管辖范围的设备停役或试验,除事故处理的紧急情况外,应根据调度规程在内容框中填写停役申请单,经项目部(或生产技术部)、公司领导审查核验批准后,交由值长向调度提出申请。
2.6.2 非中调或调度管辖的其他设备的停役或试验,除事故处理外,大多数情况下须早一点一天在内容框中填写工作票交值长审查核验,值长按照详细情况确定是不是可以停运,并布置相关人员将设备停止运行,执行停役设备的安全措施。值长在许可工作票时,须把住工期关。辅助设备除门机、行车、气机外,工期全部不可以超越七天,值长应将许可工作的情况报告项目部和生产技术部。
2.6.3 检修工作结束后,在恢复运行前由负责人办理工作票终结手续,若是大修还应履行三级验收手续后才可以恢复运行或备用。
2.6.4 若在许可的设备停役期限内完不成检修工作的,可以在不能超出计划工期二分之一前提出推迟申请,办理工作票延长手续。
3 管理考查
按公司《生产运行维护小修及管理承包合同》具体内容进行考查。
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