cnc编程培训班课程内容，cnc车间岗前培训重点内容有哪些

cnc编程培训辅导班课程内容？

CNC编程培训辅导班的课程内容可能因不一样的机构或培训机构而带来一定不一样，但一般会涵盖以下主题：

CNC加工基础知识：涵盖CNC机床的构造、工作原理、基本组成部分、加工程序的生成与执行等方面的知识。

CAD/CAM软件的使用：涵盖经常会用到的CAD/CAM软件的使用技巧、图形设计、刀具路径规划等内容。

刀具的选择与应用：涉及常见的刀具种类、特点、使用规范等方面的知识。

CNC编程语言：学习CNC编程语言的基本语法、程序格式、指令等。

CNC加工工艺：学习CNC加工的工艺参数、加工过程、加工须知等。

质量控制：学习如何进行CNC加工质量控制，如何检查、调整、校准等。

CNC机床维护与保养：学习CNC机床的维护与保养知识，涵盖润滑、清洁、检查、保养等。

实战操作：学习如何进行CNC加工的实战操作，涵盖CNC编程、刀具的选择、加工过程的调试和优化等。

总结历次经验来说，CNC编程培训辅导班的课程内容以理论知识与实践操作相结合，帮考生全面掌握并熟悉CNC加工技术的核心知识和实用技能。

cnc车间岗前培训重点内容？

主要是厂规厂纪，还有就是员工手册内容解读！

第二个是操作机械设备的安全须知，劳动防护个人安全意识等进行宣传！

三个是针对违规人员的处理和惩罚措施，还有企业文化等内容！

四个是消防安全知识培训，建立和培养有关安全逃生和灭火技能培训！

cnc学徒一开头要学是的啥？

第一，我们要学会对机床以外产品的认识和了解。例如说卡尺的使用，量具的使用，图纸的识别装夹的方法和怎么来装夹？等到这些东西都熟悉后面了，我们在学习怎么使用机床编程等。

先学基本的编程启动。然后慢慢的学习其他的编程，一步一个脚印，慢慢学习。

cnc调机初学入门零基础？

需一定的学习时间和努力，但不是非常困难。因为CNC调机虽然需一定的专业知识和技能，但作为初学者，只具备一定机械基础，通过学习考点归纳和实操练习，可以渐渐掌握并熟悉CNC调机的技能。同时，也需理性对待自己的学习进度，别想一下子学会全部的技能，需有一个一步一步提升的过程。想要学好CNC调机，除了基本的机械知识外，还要有了解对应的软件和工艺，掌握并熟悉常见故障处理技巧等。因为这个原因，可以通过参与有关的培训辅导班或在线课程来提升自己的技能水平，同时也需坚持下去总会有收获地实践练习，平时日常多累积经验和技能。

CNC调机需先掌握并熟悉基础的机械加工技能和基本的电脑操作知识。可以通过培训、考试教材和互联网课程等各种途径进行学习，理论和实践相结合。

需了解机床和刀具的基本原理和使用方式，掌握并熟悉G代码和M代码的编写和调试技巧，并熟悉经常会用到的CAD/CAM软件和有关设备的操作。同时，需具备耐心、细心、严谨的态度，注重安全和质量，平时日常多累积经验和技能。

学cnc编程要先学是的啥？

学好机械制图、加工中心的基本指令、机械基础及应用方式等。

1、要结合实践学习，靠理论是学不会的，而且，师傅在干时，要多问，多看。有部分东西师傅是未必教的，只可以靠自己的经验和理论知识来琢磨。而且从事这一行要胆大心细， 针对自己没有把控掌握的东西，一定不能漫无目的的尝试。

2、cnc学徒要可以熟练操作数控车床，熟悉系统，会编程，能正确使用工、量、夹、刃、辅具。能训练按操作规程及工艺规程加工较复杂、精密零件。有强烈质量意识。能规范在内容框中填写生产记录及工作量记录。能简单维修本设备。

3、CNC是计算机数字控制机床的简称是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统可以逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机故将他译码，以此使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。

学习cnc第一要学习机床操作，工装夹具校正，坐标的找寻，熟悉刀具，一部分加工的参数。

机床操作时间长了，对加工工艺也会带来一定了解，学习一部分机床代码，编程软件地运用。

cnc编程教学入门基础知识？

cnc编程教学入门的基础知识请看下方具体内容:

1、表达或编程加工前应第一编制工件的加工程序，假设工件的加工程序较长且比较复杂时，好不需要在机床上编程，而采取编程机或电脑编程，这样可以不要占用机时，针对短程序也应写在程序单上。

　　2、开机大多数情况下是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不可以在CRT上显示信息。

　　3、回参考点针对增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，一定要第一执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。

　　4、调加工程序按照程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采取键盘在CNC控制面板上输人，若程序很简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采取MDI方法逐段输人、逐段加工。此外程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各自不同的补偿量在加工前也一定要输人。

　　5、程序的编辑输人的程序若需更改，则要进行编辑操作。这个时候，将方法选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增多、删除、修改。有关编辑方式可见对应的说明书。

　　6、机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑

CNC编程需先理解并掌握一部分的机械加工基础知识和计算机基础知识。

机械加工基础知识涵盖对铣床、车床、钻床等加工设备的结构及其工作原理了解，对加工所需的各自不同的工具、夹具、量具等的认识，还有对CAD和CAM软件的掌握并熟悉等。

计算机基础知识涵盖对操作系统、文件管理、互联网通信等基础知识了解，对C、C++等编程语言的基础掌握并熟悉，还有对CNC编程所需的G代码、M代码等的熟练掌握并熟悉。

此外学习CNC编程还要有有良好的数学基础，如几何、三角函数、矩阵运算等的掌握并熟悉，这针对理解加工途中的运动轨迹等至关重要。

入门可分为3个阶段，这当中第1阶段是基础掌握并熟悉。

第1阶段：基础知识的学习，涵盖数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

第2阶段：数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习根据CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

第3阶段：数控编程与加工练习，了解工厂的加工流程,精通整套工件加工思路。

数控加工中心编程入门知识汇总，教你半小时迅速入门！不管做哪一行，想要成为个中高手，肯定要经得住时间的历练，自己要持续性提升工作能力，为了成为一个数控高手，从大学毕业进工厂起，起码需6年以上时间。既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实质上经验及动手能力。针对数控加工来说，编程至关重要，直接影响到加工的质量与效率，相信各位考生也是对数控编程又爱又恨吧。既然如此那，如何快速掌握并熟悉数控加工中心编程技巧呢？下面一起学习一下吧！

一、数控加工中心编程入门知识

【暂停指令】

G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地点位置P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，不然从而数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不可以带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。

但是在某些孔系加工指令中（如G82、G88及G89），为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，这个时候只可以用地点位置P表示，若用地点位置X表示，则控制系统觉得X是X轴坐标值进行执行。

【M00、M01、M02和M03的区别与联系】

M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新开始程序，一定要先回JOG状态下，按下CW（主轴正转）开始主轴，马上返回AUTO状态下，按下START键才可以开始程序。

M01为程序选择性暂停指令。程序执行前一定要打开控制面板上OPSTOP键才可以执行，执行后的效果与M00一样，要重新开始程序同上。M00和M01经常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

M02为主程序结束指令。执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。

M30为主程序结束指令。功能同M02，不一样之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是不是还有其他程序段。

【地点位置D、H的意义一样】

刀具补偿参数D、H具有一样的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地点位置名称，但详细补偿值是多少，重要是由它们后面的补偿号地点位置来决定。不过在加工中心中，为了防止出错，大多数情况下人为规定H为刀具长度补偿地点位置，补偿号从1-20号，D为刀具半径补偿地点位置，补偿号从21号启动（20把刀的刀库）。

【镜像指令】

镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铣与逆铣），刀补方向，圆弧插补转向都会与实质上程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

注意：使用镜像指令后一定要用M23进行取消，避免影响后面的程序。在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才可以使用。不然，数控系统没办法计算后面的运动轨迹，出现乱走刀情况。这时一定要实行手动原点复归操作予以处理。主轴转向不随着镜像指令变化。

【圆弧插补指令】

G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式请看下方具体内容：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，这当中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值；q180°，R为负值；I、K的指定也可以用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；R不可以做整圆切削，整圆切削只可以用I、J、K编程，因为经过同一点，半径一样的圆有很多个。当有I、K为零时，完全就能够省略；不管G90还是G91方法，I、J、K都按相对坐标编程；圆弧插补时，不可以用刀补指令G41/G42。

【G92与G54-G59当中的优缺点】

G54-G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54-G59就没有必要再使用G92，不然G54-G59会被替换，需要不要。

注意：（1）但凡是使用了G92设定坐标系，再使用G54-G59不起任何作用，除非断电重新开始系统，或马上用G92设定所需新的工件坐标系。（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到92设定的原点，就再次开始此程序，机床现目前所在位置就成为新的工件坐标原点，易出现事故。故此期望考生学员们慎用。

【编程换刀子程序】

在加工中心上，换刀是没有任何办法去避免的。但机床出厂时都拥有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不可以够换刀，而且，换刀前，刀补和循环都一定要取消掉，主轴停止，冷却液关闭。条件繁多，假设每一次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且，效率低，因为这个原因我们可以编制一个换刀程序保存，到时用M98调用完全就能够一次性完成换刀动作。

以PMC-10V20加工中心作为例子，程序请看下方具体内容：

O2023;（程序名）

G80G40G49;（取消固定循环、刀补）

M05;（主轴停止）

M09;（冷却液关闭）

G91G30Z0;（Z轴回到第二原点，即换刀点）

M06;（换刀）

M99;（子程序结束）

在需换刀时，只要能在MDI状态下，键入“T5M98P2023”，就可以换上所需刀具T5，以此不要了不少没有必要要的失误。各位读者可按照自己机床的特点，编制对应的换刀子程序。

【其他】

程序段顺序号，用地点位置N表示。大多数情况下数控装置本身存储器空间有限，为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可以递减，也不能求数值有连续性。但是在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。同一条程序段中，一样指令（一样地点位置符）或同一组指令，后产生的起作用。

二、数控加工中心基本编程指令！

概念1、指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的G代码不可以同时出现在->同一行程序段里。

概念2、程序段程序段是程序的基本组成部分，程序段由不一样的指令组合而成。下面这些内容就是我们学校在授课途中一定要要讲的指令，了解编程的基本方式后，掌握并熟悉这些指令你就可以进行编程了。

概念3、经常会用到指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。

如G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_

G_ G代码

X_Y_Z_ 机床的直线轴

F_ 进给速度

S_ 主转转速

T_ 刀具指令

M_ 辅助功能

经常会用到的M代码

M3 主转正转

M4 主转反转

M5主转停转

如：M3 S600 主轴正转，转速600 r/min

M06 换刀指令

如T1 M06 就是换一号刀

以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。

G00 迅速点定位G00 X_Y_Z_ ；

刀具以迅速度移动至以绝对值指令（G90）或增量值指令（G91）所指定的工件坐标系中的位置，移动速度由机床参数所指定。

G01 直线插补G01 X_Y_Z_ F_

G02 顺时针圆弧插补指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F

G03 逆时针圆弧插补指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_

X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标

R_ 圆弧的半径

I_ 圆弧的终点对比刀具所在位置

X向的位置

J_ 圆弧的终点对比刀具所在位置

Y向的位置

K_ 圆弧的终点对比刀具所在位置

Z向的位置

F_ 进行速度

F的定义方法有两种：G94每分钟进给（刀具每分钟移动速度mm/min）/ G95 每转进给（主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r）

G代码刀具的长度补偿G43 长度补偿指令

如G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”，什么是“H01”？

H01就是偏置值，其实就是常说的我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。

G54 号工件坐标系，我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。

G54只是列表中经常会用到的位置。其他的还有G55 G56 G57 G58 G59 等等，他们的意义和G54一样。

打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。

G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；

X_Y_ 孔位坐标（其实就是常说的孔的位置）

Z_ 孔的深度

R_ 安全高底，其实就是常说的高具移动到什么位置时启动进给运动？

F_ 进给速度。

G80 固定循环结束

代码还有不少，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。每个一指令的动作都有一定的差别，但掌握并熟悉一个了，其它的看看说明也就明白了。就是G84 和G76 稍有点复杂，抽空可以探讨。

cnc学会什么完全就能够操作了？

1、负责加工中心机床的操作、维护与平日保养，熟悉加工中心组机床的性能与基本构造;

2、服从生产具体安排进行产品试制及批量生产，按图纸要求对产品进行一定程度的处理保证产品质量;

3、能看懂图纸及有关工艺技术文件,帮助分析，处理和处理质量问题，并提出改进方案;

4、与质检部门积极配合，发现量具有失准情况及时公告其主管，由质检部校对;

5、与技术部门协调处理技术难题，积极提供相关方案，及时处理现场问题;

6、按照官方要求在内容框中填写加工中心机床及产品的文件及资料，做好生产操作记录、设备保养记录;

7、完成其他质量管理体系方面的工作并积极帮助配合有关部门工作的完成;完成上级委派的其他任务。

cnc调机员需学什么知识？

需学习要懂得机床的简单操作、维护、控制器、电器电路、PLC,主要的是必需有独立思考和很强的逻辑判断力! CNC调机员的职责要求，要求A 1、岗位职责:三菱M70，发那科，吟哦西门子等等系统操作2年以上,会调机对刀,磨刀及简易手动修改程序,会看图纸，自检尺寸。