(2)板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快被板块吸收，造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低了砂浆的强度，影响砂浆与基层，砂浆与板块的粘贴。
(3)铺设砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或砂浆不振实，不平整，易造成板块层空鼓。
20、板块面层接缝处不平、缝隙不匀的原因有哪些?
(1)板块本身厚薄不一，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不匀等现象。
(2)铺贴板块面层时不用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不匀。
(3)板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期内过早上人行走或使用，板缝也易出现高低不平。
21、板块面层接缝处不平、缝隙不匀的预防措施有哪些?
(1)加强进场板块质量检验，对几何尺寸不准。翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、有裂缝、掉角等缺陷的板块要挑出不用。
(2)铺贴前，应由专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两侧和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平，缝隙必须通长拉线，不能有偏差。分段尺寸要事先排好定死，以免后一块铺不上或缝隙过大。
22、板块面层拱起的原因有哪些?
(1)板块面层与找平层粘接不牢固，经过一段时间的胀缩、振动等引起空鼓。
(2)板块面层铺设时过于紧凑、密实，由于使用环境的不断变化，干湿、冷热胀缩，基层与板块面层胀缩性能不同，板块面层本身无法自由伸缩只能往上部无约束方向拱起，从而因变形导致地面空鼓及开裂。
(3)某些板块面层表面密实，透气性较低，使基层水分无法排除，由于水分蒸发引起膨胀而拱起。
23、屋面保温隔热性能差的原因有哪些?
(1)原材料不符合要求和有关标准规定。
(2)屋面保温(隔热)层铺设前不设置坡度板(线)或厚度标桩，铺设厚度不够。
(3)松散保温材料施工时含水率大，受热后膨胀易将找平层拱裂，使卷材防水层拉开。
(4)炉渣保温材料的粒度偏细，起不到保温和隔热的作用，影响使用功能。
24、屋面找平层不符合要求的原因有哪些?
(1)整体水泥砂浆找平层不按规定留置分格缝或缝内未填嵌密封材料，抹面找平层厚度差异较大，导致卷材屋面产生无规则的开裂。
(2)突出屋面构造物的根部做成直角，影响防水层铺设。
(3)屋面积水产生的原因主要是找平层没有按规定放坡、找坡。
(4)用于找平层的砂浆配合比执行不准确，表面未压实，又不注意养护，砂浆强度低，导致起砂。
25、卷材防水屋面渗漏的原因有哪些?
(1)原材料质量不符合设计要求和规范、标准的有关规定；
(2)卷材铺贴在含水率较大的基层上又未采取相应的技术措施；
(3)沥青胶结材料熬制的温度低，没有达到充分脱水；
(4)卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘；
(5)因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲。卷材材质量差、老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度；
(6)搭接长度太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起沟破裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏。
(7)防水层未作保护层或保护层处理不当，以致卷材与胶结材料发生龟裂、变脆甚至破坏。
25、外墙抹灰空鼓、开裂的原因有哪些?
(1)隔墙或填充墙体与混凝土交接处未按图纸和规范要求加拉结钢筋，沿交接处出现裂缝，以及本书2-6砌体结构裂缝的原因导致抹灰开裂。
(2)基层处理不当或未清理干净。
(3)基层浇水不足，抹灰砂浆脱水，影响粘结力。
(4)未按操作规程分遍抹灰，为图快“一气呵成”，造成每遍灰的收缩变形集中到面层，加大了几倍的变形量。
(5)原材料质量不好。
(6)砂浆配制不好，使用不当。
(7)水泥砂浆抹在石灰砂浆或混合砂浆上。
26、外墙抹灰空鼓、开裂的预防措施有哪些?
(1)墙体与混凝土交接处应严格按图纸和规范要求预埋拉结钢筋，发现遗漏拉结钢筋时应与设计部门研究加强措施。
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