钣金加工有什么要求，铝合金钣金件加工

钣金加工有哪些要求？

大多数情况下技术要求

1、零件去除氧化皮。

2、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

3、去除毛刺飞边。

热处理要求

1、经调质处理，HRC50～55。

2、零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

3、渗碳深度0.3mm。

4、进行高温时效处理。

零件棱角

1、未注圆角半径R5。

2、未注倒角都是2×45°。

3、锐角/尖角/锐边倒钝。

钣金件技术要求

1、未注折弯半径Rx；

2、锐边倒钝，去毛刺；

3、脱脂洗净；

4、零件表面xxxx处理，颜色：xx；

铝合金钣金加工技术要求？

铝合金的延伸性能不如纯铝，故此， 钣金加工要有折角r，不要无转角r。不然易在弯处开裂

钣金结构工程师的技术要求？

1、 制定钣金加工图纸制作规范及标准,对结构工程师进行技术培训;

2、 负责各钣金零部件加工工艺的分析、分解,制定优化加工方案;

3、 对结构工程师图纸进行核验审定,提出改进意见及建议;

4、 深入生产现场,掌握并熟悉质量情况,及时处理生产中产生的技术问题,优化工艺技术服务工作;

5、 进行新工艺、新技术的试验研究工作,并推广应用;

6、 参加新产品鉴定评审工作。

钣金工艺基础知识？

1、下料方式下料是将厚材料按需切成坏料，钣金下料的方式不少。按机床的类型和工作原理可分为剪切、铣切、冲切、氧气切割和激光切割。我司主要采取剪切、冲切及激光切割（ LASER )

1.1剪切主要是用剪床剪裁直线边缘

的板料，要求保证剪切表面的直线度和平行度。并尽可能减少板材扭曲。

1.2冲切下料主要利用数控冲床或普通冲床及落料模进行下料。

1.3激光切割利用激光切割设备对板材进行连续切割，它的特点是效率高、精度

高。

2、手工成形

随着生产的持续性发展的技术进步，大部分的成形工艺是在机器上完成的。手工方式时常作为补充加工或修整工作。但是在单件生产情况下，或一部分形状比较复杂的零件，仍离不开手工操作及加工。手工成形主要是利用一部分简单的胎型、靠模和各自不同的各样的工夹具来完成。手工成型主要采用以下方式：弯曲、放边、收边、拔缘、拱曲、卷边、缝的校正。

3、工模具成形

工模具成形是利用冲床、折床等机器及各自不同的各样的模具来完成板料的成型。可分为：弯曲、拉延、局部成型和翻边、缩口、缩颈、扩口和胀形、成形、拉弯成形、旋压成形和校平。我司主要采取弯曲（折弯）、校平或成形等工艺。

弯曲（折弯）是钣金加工的主要方式之

三、钣金联接方式

钣金联接主工采取焊接、螺纹联接、铆接和粘接。我司采取的联接方法：焊接、螺纹联接和铆接。

1、焊接是对焊件进行局部或整体加热或使焊件出现塑性变形，或加热与塑性变形同时进行，达到永久连接的工艺方式。可分为：手工电弧焊、气体保护电弧焊、激光焊、气焊、段焊和接触焊。我司主工采取气体保护焊和接触焊。

1.1气体保护电弧焊在进行气体保护电弧焊时，电极电弧区及焊接熔池都处在保护气体的保护下。采取氩气保护焊缝表面没有氧化物及夹杂物。可在任何空间位置施焊，可以用肉眼观察焊缝的成形过程并进行调整生产效率高。二氧气体保护焊则成本相当低。

1.2接触焊

接触焊是瞬时加热连接部位在熔化状态或非熔化状态下对被焊件加压形成焊接接头的焊接方式。它可分为对焊、点焊和缝焊。

2、螺纹联接

螺纹联接具有安装容易、拆卸方便、操作简单等优点，经常会用到于可拆的钢结构连接。它可分为螺钉联接和螺栓联接。

军队文职备考资料及辅导课程

军队文职培训班-名师辅导课程