1、混凝土浇筑途中的分层按照当时天气情况可做一定程度上变化,大多数情况下不能超出30cm。
2、使用插入式振动棒振捣混凝土时,移动间距不应超越其振捣半径的3.75倍。
3、插入式振动棒的振动深度,大多数情况下不能超出振动棒长的2/3~3/4倍,针对两分层当中,需要插入下层混凝土5cm—10cm。
4、插入式振动棒在每一振动位置的振动时间大多数情况下情况为20-30s,短决不允许少于10 s。
5、桩基混凝土坍落度为7~9cm,因为掺加了减水剂,拌合时间为2.5min,因为为搅拌运输车运输混凝土,搅拌时间可一定程度上缩短1.5~2min。外加剂应先调成一定程度上的溶液再掺入。
6、自高处向模板内倾斜混凝土时,为防止混凝土离析,应以串筒、溜管及滑槽等设施下落,自由下落高度不大于2m;倾斜高度超越10m时,应设置减速装置。
按照使用材料不一样,混凝土强度不一样,混凝土比例也会带来一定差异。例如C30等级混凝土,大多数情况下采取325水泥或者425水泥、砂砾、石块、清水等材料,配合比例为1:1.18:2.63:0.41,其实就是常说的说,若使用的水泥为100克,既然如此那,需用到的砂砾是118克,石块是263克,清水是41克。
混泥土比例是多少,这并非固定的,还要有按照水泥的型号和实质上使用情况而定。
如果是用的为32.5型号的水泥,则调配混凝土时,加入的水泥为350千克,需的砂为792千克,石子为1008千克,水位200千克。
而使用的为42.5型号的水泥,则调配混凝土时,加入的水泥为487千克,需的砂为533千克,石子为1245千克,水位185千克。不用使用外加剂。
打混凝土一般的配比是1:2:3,即水泥:沙子:碎石,因为这个原因打混凝土的占比为1:2:3。1. 这样的比例的优点是:混凝土强度高、干变小、开裂少,合适于不一样类型的工程使用。2. 同时,打混凝土针对材料的质量、搅拌工艺、浇筑时间等都拥有比较严格的要求,需要大家特别注意施工细节和技巧。
按照混凝土的强度等级不一样,配比比例也不一样。
以下为经常会用到的混凝土等级的配比比例子:
1、C20:水75千克,水泥343千克,砂621千克,石子1261千克;
配合比为:0.51比1比1、81比3、68 。
2、C25:水175千克,水泥398千克,砂566千克,石子1261千克;
配合比为:0.44比1比1、42比3、17 。
3、C30:水75千克,水泥461千克,砂512千克,石子1252千克;
配合比为:0.38比1比1、11比2、72。
混凝土按强度分成若干强度等级,混凝土的强度等级是按立方体抗压强度标准值fcu,k划分的。混凝土的强度分为C7、5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等十二个等级。
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料水泥、水、砂、石当中的占比关系
混凝土的占比大多数情况下为水泥:砂子:碎石 = 1:2:3 这是因为水泥是混凝土的胶结材料,砂子是填充材料,碎石是骨料,这三种材料根据比例配合可以使混凝土具有一定的强度和耐久性。同时,不一样的混凝土用途需使用不一样的材料比例。混凝土的质量与比例当中的关系也很紧密。比例不合理可能造成混凝土强度不够或者易于开裂,甚至使建筑物受到损害。因为这个原因,在施工前应该按照工程的需,经过科学的设计和计算,制定合理的混凝土比例方案。
打混凝土的占比一般是水泥、沙子和石子的占比,常见的占比是1:2:3或者1:3:5。详细的占比会按照混凝土的用途和要求而带来一定不一样,需按照详细情况来确定。
混凝土的配比是按照工程的需进行设计的,不一样的工程对混凝土的强度、耐久性、使用条件、施工方法等方面有不一样的要求,因为这个原因配比比例也不一样。
常见的混凝土配比中,水泥、砂子、碎石的配合比例大多数情况下为1:2:3(C:S:G)或者1:2.5:3.5。在实质上施工中,还要有按照当地的气候、材料品质、工程要求等详细情况进行调整。假设需施工混凝土,请遵守当地法规标准,寻找专业人才士的帮,保证安全和质量。
混凝土,水泥和黄沙石子比例是多少?商品混凝土的强度主要主要还是看水泥石强度及其与骨料的粘结强度。而粘结强度又与水泥强度等级、水灰比及骨料的性质有密切关系,除开这点,商品混凝土的强度还受施工质量、养护条件及龄期的影响。
这里说的商品混凝土养护,就是为了让商品混凝土在一定的温度、湿度条件下,保证凝结硬化的正常进行。有自然养护,湿热养护,干湿热养护,电热养护和红外线养护等,养护经历时间称为养护周期。
大多数情况下的规律是养护温度高,水泥水化速度快,商品混凝土早期强度增长的快。这对加速施工进度、提升经济效益是十分有利的。还应注意,即早期养护温度超越某一个值时,养护温度越高,商品混凝土的后期强度衰退越多。养护温度高,商品混凝土早期(1~3天)强度高,但养护温度在4~23℃当中的后期商品混凝土强度都较养护温度在32~49℃当中的高。
高强度混凝土配合比计算,大多数情况下可以按照普通混凝土的配合比设计方式进行,先算出当不加外加剂时每m3混凝土中各自不同的材料用量,
然后用外加剂替换部分水泥。配制时水胶比,水:(水泥+外加剂)应控制在0.28~0.38
范围内,对水泥用量:当混凝土强度等级为C60时,宜取用400~500kg/m3,
当强度等级为C70~C80时,
宜取用450~550
kg/m3。水泥与外加剂总用量不要超越600
kg/m3。砂率大多数情况下为0.28~0.32,泵送时砂率大多数情况下在0.32~0.40范围内,当强度等级很低时砂率可一定程度上放大。配制时对坍落度大小的要求是按照混凝土的运输和浇筑时所需时间而定的,详细可以通过高效减水剂的掺量进行调整。高效减水剂的掺量大多数情况下为胶结料的0.5~1.8%。
配制高强度混凝土时,水泥要求选用42.5或更高标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥比较好;砂为中粗砂比较好;石子应级配均匀,含泥量小等等。硅灰的掺入会对混凝土的工作性能起到明显的改善作用,粘聚性和保水性都很好。
尽量降低水灰比为使混凝土拌和物中的游离水分减少,采取较小的水灰比,用水量小的干硬性混凝土,或在混凝土中掺入减水剂。
改善粗细骨料的颗粒级配,砂的颗粒级配是指粒径不一样的砂粒相互搭配的情况,级配良好的砂,空隙率较小,不仅可以节省水泥,而且,可以改善混凝土拌和物的和易性,提升混凝土的密实度,强度和耐久性。
掺入外加剂以改善抗冻性、抗渗性。混凝土外加剂是在拌制混凝土的途中掺入用以改善混凝土性能的物质,掺量不大于水泥质量的百分之五,外加剂的掺量很小,却可以显着地改善混凝土的性能,提升技术经济效果,使用方便,因为这个原因受到国内外的重视,而且,已成为混凝土中除水泥、砂、石、水以外的第五组分。
混凝土拌合用水要求请看下方具体内容:
1、拌合用水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应影响混凝土的工作性及凝结;有碍于混凝土强度发展;降低混凝土的耐久性,提高钢筋腐蚀及致使预应力钢筋脆断;污染混凝土表面。
2、满足国家标准的生活用水(自来水、河水、江水、湖水)可直接拌制各自不同的混凝土。海水只可用于拌制素混凝土。地表水和地下水第一次使用前应按规定进行检测,相关指标值在限值内才可作为拌合用水。
1、一定要选择好时间,需要在初凝前进行浇筑,假设表面有分层情况,要重新进行搅拌才可以浇筑。
2、在
浇筑时要注意高度,下落高度不可以超越2米,不然会
影响浇筑效果。
3、施工时,应该做到尽可能连续作业,浇
筑这个时间段间隔时间不可以太长。
混凝土地面如何施工
1、先将表面的污渍和颗粒物都处理干净,并在地面
洒水,保持湿润。
2、浇筑水泥时,先在湿润的路面刷一层素水泥浆。刷完后马上浇筑混凝土。
3、然后启动贴灰饼,这项施工要用细的混凝土制
作。
4、铺设混凝土后,要用长刮杠在表面刮平和捣实
这样才可以保证路面结实和平整。假设有塌陷的地
方,要及时用混凝土填平,再用工具刮一次表面,保证表面平整。
5、然后,还需要在表面撒一部分水泥砂子,这时也要表面也要刮平处理。
6、假设表面有明显的不平整,要用铁抹子将表面抹压平整。
7、等表面启动凝结,地面要是产生胶印或不平整现
象,要用抹刀进行第二遍抹压。故此,要认真检查地面,假设有凹坑,一定要及时压平。
8、路面浇筑后,要做好保护措施,不要路面产生开
裂。而且,养护时一定要浇水,保证路面湿润,养护期需要在7天左右。假设是冬天施工,地面还需要做好保温
处理,需要在地面放一部分遮盖物,防止地面被冻裂。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《地下工程大体积钢筋混凝土防裂防渗技术》; 《混凝土结构设计规范》(GB50100-2002) 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
素混凝土的浇筑规范,一、接触面要清理干净,用砂浆粘结。
二、混凝土的塌落度和强度要满足设计要求。
三、分层灌注振捣密实。
要及时浇筑,拌好的混凝土不可以超越240分钟,振动要认真不可以漏振超振,及时摸平及时收桨。
1.混凝土搅拌站设备质量的好坏不管是大型商品混凝土搅拌站还是中小型工程混凝土搅拌站,在设备规格已经统一的当今,影响混凝土产量的大因素就是搅拌站设备质量的好与坏了。各位考生都清楚整个混凝土搅拌站系统是由上料部分、称量部分、搅拌部分、储存部分等构成,而在这些构成中任何一个环节但凡是产生问题就有可能致使整个搅拌站的产量受到影响。因为这个原因,用户在选择购买混凝土搅拌站时,一定要选择质量优异、服务完善的搅拌站生产厂家。2.核心设备的型号因为资金、场地、生产要求等很多因素限制,一些客户在选购有关型号的混凝土搅拌站时,时常会不顾厂家意见,强制性要求在有关设备组成上进行同一设备的不一样型号当中更改替换。以小型的工程混凝土搅拌站HZS35站作为例子,其好混凝土搅拌机配置型号应为JS750,但如果是客户强制要求使用JS500代替,虽然整个HZS35混凝土搅拌站仍然可以运行,生产,但其搅拌速度、搅拌性能均受影响,故其后的混凝土生产量也和理论上的35m³/h带来一定不一样。
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