求30篇钣金实习日记，大学钣金实训报告

读了三年的大学，然而，很多人对本专业的认识还是寥寥无几，在测控技术与仪器周围缠绕不定，在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习，但因为当时所学知识涉及本专业知识很少，所看到的东西与本专业根本就超级难联系起来，在不少考生心里面针对本专业一直很茫然。　　今年暑假，学院本来是组织我们去上海实习，但因为突如其来的非典型疫症，让全盘计划不可以不重新来定。经过学院的努力，后选择了顺德作为我们的实习基地。　　什么是测控技术与仪器？本专业合适干哪方面的工作?本专业前途如何？带着这些问题，我们参与了本次的生产实习。　　此次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带着，测控专业总共四个班，150几人参与实习。6月30日出发去顺德，安住在顺德大良风城中学。　　三年来首次来到一个陌生的地方，真是一件令人兴奋的事情，我们住的中学环境很好，因为这是一所中学，又遇暑假，这里很静，真是学习的好地方，自己正好想在实习之余顺便的进行自己的互联网工程师计划，这样可以让时间滴水不漏了。此次实习预定是三个星期，但因为产生些预想不到的事情，后把行程缩短为两个星期，而此次生产实习在教学计划是四个星期，故此，剩下的两个星期一定要在下学期补回！　　两个星期的生产实习，我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂，了解这些工厂的生产情况，与本专业相关的各自不同的知识，各厂工人的工作情况等等。首次亲身感受了所学知识与实质上的应用，传感器在空调设备的应用了，电子技术在电子工业的应用了，精密机械制造在机器制造的应用了，等等理论与实质上的相结合，让我们大开眼界。也是对之前所学知识的一个初审吧！本次生产实习针对我们以后学习、找工作也真是受益菲浅，在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识这个社会，针对以后做人所应把控掌握的方向也带来一定启发！　　顺德是个美丽的地方，这里的交通路线四通八达，可能那就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的因素吧！当然还有其体制是不是健全因素，社会保证是不是完善因素！这里也是我们初涉社会的开端，迎步冲向美好而残酷的未来，我一直坚信自己的能力，就算人生这条漫长道路如顺德四通八达的公路，但方向唯有一个，那就是前进，永不言弃，永不退缩！　　申菱空调设备有限公司　　7月1日，这是我们实习的第一天，我们来到了申菱，这是一家生产中央空调的厂家。来到该厂，该厂负责人第一讲解了一下申菱的一部分生产情况。　　了解到，广东申菱空调设备有限公司于1992年正式建成投产是集科研、生产、检测、销售、工程服务于一体的现代化企业是中国500家大电气机械器材制造企业之一。专业生产“申菱”牌大、中型水冷、风冷单元式空调机，洁净式空调机，恒温恒湿型机房专用空调机，屋顶式空调机，高温环境特种空调机，除湿机，冷水机组成风机盘管、柜式风机盘管和组合式空气处理机等末端设备。这当中单元式空调机和洁净式空调机涵盖冷风型、冷风电热型、热泵型、恒温恒湿型等多个系列和品种。　　马上将我们分成五组对其生产车间进行参观。　　我们第一来到钣金车间。从车间的定置管理图中，可了解到该车间的生产过程是：　　下料区 - 冲压成型区- 焊料一库 - 焊料二库 - 冲压转型区 - 散件特检点 - 铝合金加工区 - 钣金半成品周转区 - 焊接 - 喷涂 - 成品。　　在钣金车间，看了各自不同的机器的生产情况。有M-2023剪板机、J23-25冲床、J23-40冲床、J23-60冲床、J23-80冲床、J28-500四柱油压机、CSW-250冲角床、TA-60T弯板机、RG-80弯板机等等，各自不同的我们熟悉和陌生的机器。　　马上是两器车间。　　在两器车间，我们看了压力容器用钻床、翅片冲床的生产过程，还有一部分已经记不清名字的机器的生产。　　在总装车间，该厂负责人为我们介绍了管壳式换热器和水冷冷凝器的原理。在这个车间，我们已经可以看到完整的中央空调的雏形，在这个庞然大物中，用到了我们所学过各自不同的各样的知识，有传感器了，有电子技术，精密机器制造等等。从申菱公司生产车间，我们可以看到中国空调技术已经基本成熟，看是它的中央处理芯片还是要靠进口！　　在出厂检验车间，师傅为我们介绍了产品检验的过程，并给我示范了检验是如何进行的，所用到的仪器，有精密仪表了，有经常会用到工具了，有一种仪表是我们压根没见过的，那就是利用传感器技术的安培表。　　在检测中心。在与师傅的交流中，我们了解到产品检测进行的过程，还有有关的工作。　　一天的参观，在学习之余，也对该厂有了一个初步的印象，虽然该厂用了不少先进的机器，但实话说，这里的自动化程度，实在不敢恭维，而工人的工作条件，也实在是大多数情况下！同组的考生对我说，你不要要求得太高，他们制造的是中央空调，这么宠大的物品，为了完成自动化生产实在不容易，可能是吧！但作为中国工业中的一员，我想他们也有必要找寻另一种更好的生产办法！