铸铁管标准，柔性铸铁管安装实施细则新-华宇考试网

铸铁管标准？

铸铁管国标标准。壁厚是5毫米。下面这些内容就是有关铸铁管的详细说明：

1、作用：

铸铁管，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，其涵盖铸铁直管和管件。劳动强度小。

2、连接方式：

管与管当中的连接，采取承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简单方便迅速，按铸造方式不一样，劳动强度小。

下面这些内容就是有关铸铁管分类的拓展资料：

1、给水铸铁管：

给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸导致的管道，球墨铸铁管具有铁的实质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。

2、排水铸铁管：

普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，这种类型铸铁管采取橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应很大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区特别适合。从接口形式看可分为W型柔性铸铁排水管，B型柔性铸铁排水管，A型柔性铸铁排水管。

根据规格划分，灰口铸铁管在7.5~120厘米当中，砂型离心灰口在20~100厘米当中；根据长度划分，铸铁管的长度有4米、5米、6米三个种类；根据铸铁管内壁厚度来划分，分为LA还有A和B三个等级。

柔性铸铁管安装开展细则？

一、安装技术准备

1、熟悉本专业及其他有关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。

2、　所使用材料已经相关方面认可，报验合格。

二、材料要求

1、　所使用的管材、管件的型号、规格一定要满足设计、规范的要求，还应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。

2、　全部吊件支件的制作安装严格根据规范进行；支架、吊架采取型钢、螺栓孔不可以使用电气焊开孔、扩孔或切割。

3、　铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等都应该满足使用要求。

三、主要机具

1.　机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。

2、　工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷

3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等都应该满足使用要求。

四、施工工艺

1、技术要求

1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不可以设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不要小于150m。

1.2　、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。

1.3　、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不可以小于300mm，且不要大于600mm（出户部位管段除外）。

2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求

2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。

2.2　不可以采取有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长时间存放的产品，在使用前应进行外观检查，如果发现异常应进行性能检测。

2.3　柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。

2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大余15mm。排水横管坡度应满足设计要求，严禁产生无坡、倒坡情况。各自不同的立管底部应有牢固的支架或支墩。

2.5　铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。

2.6　当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需折线安装时，其接口允许有少许偏差，但一定要先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接口的偏转的视角卡箍式不可以大于3°，法兰承插式不可以大于5°。

2.7　柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接，应采取两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。

2.8　排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水圈。

地下部分法兰连接排水系统安装:

1、采取柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方法为法兰连接，用于卫生间埋地部分。材料在进入工地之前仔细作好检查工作，材料一定要有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前一定要清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装结束后一定要刷防腐漆两道。

2、排水管道的坡度为i=0.01管道在铺设之前将管道沟奠定，防止土层下沉，管道安装前铺设20㎝厚砂层，安装结束后再覆盖20㎝后砂子，管道安装途中底部一定要加砖垛，防止管下沉，砖垛的间距为1.5米，排水管的立管一定要做混凝土垛。

3、管道安装；将管道的承口朝来水方向，由排除口的位置向来水方向顺序安装，应先用线在排水管的起点到排水管的末端排水出口找出坡度，每根排水管下面要用水泥砂浆和砖砌筑一个二四砖垛作支撑，管道安装完，管道的两侧要用砂浆灰抹成八字加以固定。

4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤：

4.1　、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。

4.2、将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性。

4.3、将直管或管件插口端**承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。再**途中，应该做到尽量保证**管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。

4.4　、校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。

4.5　、将法兰压盖与承口法兰螺孔对正，紧固连接螺栓。紧固螺栓时应注意使橡胶密封圈均匀受力。三耳压盖螺栓应三个的视角同步进行，逐个逐次拧紧；四耳、六耳、八耳压盖螺栓应按对角线方向依次一步一步拧紧。

4.6　、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

5、根据施工图纸核实管道的坐标，坡度/甩口位置正确后做灌水试验，试验高度为不小于一层地面，15分钟水面下降后再灌满观察5分钟，液面不下降接口无渗漏为合格。

地下部分法兰连接排水系统安装:

4、柔性接口法兰承插式铸铁管的连接与安装步骤：

4.1　、安装前应将铸铁管直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥沙等附着物清除干净。

4.2、将法兰压盖套入插口端，再套入橡胶密封圈（B型接口橡胶密封圈套入时应注意其方向性。

4.3、将直管或管件插口端**承口，并使插口端部与承口内底留有5mm的安装间隙。再**途中，应该做到尽量保证**管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。

4.4　、校准直管或管件位置，使橡胶密封圈均匀紧贴在承口倒角上，用支（吊）架初步固定管道。

4.6　、调整并紧固支（吊）架螺栓，将管道固定。

地上部分W型机制排水系统安装　:

工艺流程：

1　、接口安装程序

（1）将接口处的管外表面擦洗干净。

（2）将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。

（3）在管接口外壁涂一部分肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（大多数情况下是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深高层度

（4）将橡胶圈的另一头向外翻转.（5）将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。（6）再该院校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡套在橡胶圈外适合的位置，用专用套筒力矩扳手拧紧卡箍的紧固螺栓。针对有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧后面，再紧外侧的夹板螺栓，在全部情况下，夹板的紧固需交叉替换进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。

2　、管道安装程序

管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以不要分段安装汇合处产生偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割成功后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，致使水流不畅。情况特殊下，可以自任意一个部位启动安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。

3、操作要点：

（1）、水平管道安装：

A　、支架安装规则：因为卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不可以承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，故此安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm　，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0　米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，还支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，可以在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。

B　、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。因为排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管应每层设支架固定，支架间距不要大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方，法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方，且与接口净距不要大于300m。排水横管每3m管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置（卡箍式接口不可以将卡套在卡箍上，法兰承插式接口应设在承口一侧），且与接口间的净距不要大于300mm。排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端与终端应采取防晃支架或防晃吊架固定。排水横干管采取支架或吊架固定，支吊架间距不要大于2m。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架设置间距不应大于12m。管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。

C　、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的大多数情况下要求，应逆水流方向安装。在安装管道以前，管支架一定要先装好，当一个接口连接成功后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止出现位移导致安装偏差。因为管连接属于柔性接口，而且，伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转的视角很大不可以大于5 0　度。

D、交底内容：柔性卡箍式离心铸铁管标准坡度都是0.026。这主要为**其三通、四通和弯头所构成的水流转角88.5　°，不论管径大小均完全一样tg1.5=0.026　，这也是国际上沿用的坡度。若实质上达不到此标准坡度可以通过末端接口偏转来校正，但不应低于规范要求的坡度。

（2）管道安装：

A　、管道支架安装：排水管每3m　设一个固定支架，在两个固定支架当中应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5　米时可没有设立滑动支架。两个接口当中至少应有一个支架。

B　、立管底部应用支墩或用加强型支架，立管底部转弯处应使用双45度弯头连接或顺水三通连接。立管转弯处悬空转到水平位置，可以在弯头底部设加强型固定支架。

C　、在连接两个或两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设置在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道垂直墙面距离不可以小于20mm，污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面及距离不可以小于400mm。在转角小余135度的污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口地漏的安装应设在地面的很低点，严禁高出地面。

（3）支管安装：

排水支管开始端直接与洁具、地漏，直接承受水流的冲击扰动，故此，支管固定问题更应重视。

分以下三种情况分别固定：

A　、单个配件与管相连，在弯头底部加固定支架就可以。

B　、多个配件与管相连，每个配件处加固定支架和吊架并相互间隔

C　、在管配件比较密齐，基本上是管件相互连接时，可以在管件下设置槽形管托，支（吊）架与管托相连接，固定支架和吊架相互间隔，每3　米一个。

D、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。

E、排水管道安装后，一定要进行灌水试验，打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部，启动灌水试验。灌水高度应不小于不底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min,水面下降后在观察5min液面不降，管道接口不渗不漏为合格。然后撤去橡胶堵，封好扫除口。

卫生洁具及设备安装前，一定要进行通水通球实验。且可以在油漆粉刷较后一道工序前进行。排水主立管及水平干管通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率一定要达到100/100。把球在支管口投入后冲水，球经过支管、立管、及干管由出户管流入室外检查井内为合格。

五、成品保护

预留管口的封堵不的随意打开，以防掉进杂物导致管道堵塞。回填房心土时对已经铺设好的管道上部要先用细土覆盖200mm以上，并依次奠定，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。不许在安装好的拖吊官道上搭设架子或栓吊物品，竖井内的管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

六、应注意的质量问题：

1、预制好的管段弯曲或断裂因素是直管堆放未垫实。

2、立管离墙过远过近，半明半暗，导致减少使用面积，维修不便：主要是管道安装定位不当或墙体移位。

3、接口漏水因素是法兰压盖紧固时，各螺栓未对称使劲紧固或橡胶垫圈未处理干净所致。

4、立管检查口渗、漏水：检查口堵盖一定要加垫，以防渗、漏。

5、排水管道穿墙，穿基础时。排出管与立管的连接宜采取两个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，不然管道容易堵塞。

6、金属管道支架除锈后刷防锈漆两道。

7、埋地金属管道的防腐采取加强级石油沥青防腐，方式及步骤按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2023）进行（四油三布，厚度≥5.5㎜；外观均匀无褶皱、空泡、凝块；粘接力，首层沥青层应高标准地粘附在管道的外表面。

铸铁排水横管安装规范是什么？

一、安装技术准备1、熟悉本专业及其他有关专业图纸，做好技术、环境、安全交底。2、　所使用材料已经相关方面认可，报验合格。二、材料要求1、　所使用的管材、管件的型号、规格一定要满足设计、规范的要求，还应外观一至，无破损、毛刺、砂眼。2、　全部吊件支件的制作安装严格根据规范进行；支架、吊架采取型钢、螺栓孔不可以使用电气焊开孔、扩孔或切割。3、　铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等都应该满足使用要求。三、主要机具　1　机具：冲击钻、电锤、砂轮锯、电气焊等。2、　工具：专用扳手、扳手、手锤、凿子、水平尺、钢卷3、铸铁管材、不锈钢卡箍、槽钢、圆钢、膨胀螺栓、平头螺栓、螺母、油漆等都应该满足使用要求。四、施工工艺1、技术要求1.1、柔性接口排水铸铁管其接口不可以设置在楼板、屋面板或池壁、墙体等结构层内。管道接口与墙、梁、板的净距不要小于150m。1.2　、柔性接口排水铸铁直管和管件的内、外表面在出厂前应涂覆防腐材料，涂层应均匀并粘接牢固。1.3　、埋地敷设时，排水管道管顶与室内地坪的距离不可以小于300mm，且不要大于600mm（出户部位管段除外）。2、建筑排水柔性接口铸铁管安装要求2.1在建筑物土建结构施工阶段，安装人员应配合做好排水管道穿越墙壁、楼板及混凝土梁等承重结构的预留洞、预埋件、预留套管等预留预埋工作。2.2　不可以采取有损坏迹象的柔性接口排水铸铁直管、管件和接口零部件。对长时间存放的产品，在使用前应进行外观检查，如果发现异常应进行性能检测。2.3　柔性接口排水铸铁管管道系统安装时，应将直管和管件外壁上的标志设置在明显的位置。2.4排水立管安装垂直度的允许偏差单位管长（1m）应不大于3mm，全长（5m以上）应不大余15mm。排水横管坡度应满足设计要求，严禁产生无坡、倒坡情况。各自不同的立管底部应有牢固的支架或支墩。2.5　铸铁直管需切割时，其切口端面应与直管轴线相垂直，并将切口处打磨光滑。2.6　当建筑排水用柔性接口铸铁管的直线管段局部需折线安装时，其接口允许有少许偏差，但一定要先按轴向（偏转角为零时）连接好后再偏转。每个接口的偏转的视角卡箍式不可以大于3°，法兰承插式不可以大于5°。2.7　柔性接口铸铁管排水立管与排出管端部的连接，应采取两个45°弯头，并在立管底部设置支墩或支架等固定措施。2.8　排水管穿楼板应预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密封膏封闭严密。立管周围应做高出楼板面20mm，宽度大于或等于30mm的阻水圈。地下部分法兰连接排水系统安装:1、采取柔性接口机制离心铸铁管安装，连接方法为法兰连接，用于卫生间埋地部分。材料在进入工地之前仔细作好检查工作，材料一定要有准用证、合格证、检验报告，管子在使用前一定要清理，使管内外清洁，以保证水流畅通，管子安装结束后一定要刷防腐漆两道

室内铸铁管排水管线坡度标准？

标准规定室内铸铁管排水管线的坡度应为2%～5%。因素是管道线的坡度直接影响着排水的畅通和管道内的水流速度。坡度过大会加速水流速度，可能造成管道因为剧烈冲击或者压力增大而破裂损伤。坡度过小则容易导致管道内水的滞留和污垢的积累，影响排水和使用效果。除开这点需要大家特别注意的是，按照本地地形、地势等详细情况，管道坡度也许会因地制宜地进行一部分调整和修正。

有关这个问题，室内铸铁管排水管线的坡度标准大多数情况下为1%~3%。详细的坡度标准还要有按照管道长度、管径、流量等原因来确定。大多数情况下来说，管道长度越长，管径越小，坡度应该越大；而流量越大，坡度应该越小。同时，在实质上施工中，还要有考虑管道的支架、弯头等原因，以保证排水管线的顺畅和稳定。

是1%至3%。因为排水管道需保证排水畅通，假设坡度太小，积水可能会造成管道堵塞堵塞或者回流，假设坡度太大，水流速度会过快，易损坏管壁，而1%至3%的坡度可以保证水流畅通，同时也可以保证管道的使用寿命和安全性。铸铁管是一种重量大，强度高，耐腐蚀性好的材质，故此，在排水领域中得到广泛应用。除了坡度标准外，室内铸铁管排水管线还要有注意其他细节，如设计排水点、管道的连续性、排水设备的安装位置等等，这些都会影响排水管道的使用效果和稳定性。

室内铸铁管排水管线的坡度标准为1%~2%。铸铁排水管为了可以正常排放污水，一定要设置一定的坡度，不然会导致污水倒灌或管道堵塞，影响使用。坡度为1%~2%时，管道内的水流速度不会太快，也不会太慢，可以保证污水的正常排放。同时，铸铁管道材质较硬，坡度过大会对管道导致损伤，影响使用寿命。需要大家特别注意的是，在实质上的施工途中，还要有按照详细情况进行合理调整，比如管道长度、管径大小、管道所身处位置等原因都会对坡度导致影响，需结合实质上情况确定后的坡度标准。

应为每米不小于1.5厘米。因为排水管道的坡度大小关系到排水效果，若坡度太小，不易排出污水，影响居住环境安全卫生，而坡度太大，则导致水流速度过快，易磨损管道，甚至致使管道破裂漏水。经过实践验证，每米1.5厘米的坡度是较为理想的排水标准，既促进排水，同时也减少了管道的磨损。值得注意的是，铸铁管的安装需要保持坡度直线，不可以产生弯曲，同时针对不一样直径的管道需要设置对应的坡度。

室内铸铁管排水管线的坡度标准是一定要满足污水可以顺利流动的要求，其标准大多数情况下根据国家标准GB50242-2023的要求执行。坡度的标准大多数情况下为每米0.5%-1.0%，在实质上工程应用中需按照详细情况进行调整，保证排水管道合理顺畅、排洪效率高。此外在铸铁管排水管线施工途中，还要有按照排水方向和管道弯曲情况进行合理设置，不要管线产生过弯或者过斜的情况。

室内铸铁管排水管线的坡度标准是要求每米长度掉落高度为2.5厘米。这是因为排水管道需保证水可以流畅地流入下水道或污水处理系统，不要积水，防止出现异味、洪水和污染等问题。假设排水管线的坡度太大，则水的速度过快会在管道中形成“涡流”，让固体废物没办法被带离，容易导致管道阻塞；假设坡度太小，则水的速度不够快，也容易导致管道阻塞。因为这个原因，进行排水管道的设计、施工和安装时，要严格根据标准进行，保证排水系统良好运行。

回答请看下方具体内容：室内铸铁管排水管线坡度标准大多数情况下为每米0.5%-2%，详细坡度应按照排水管的直径和长度还有所排水的水量进行设计计算。在安装铸铁管排水管线时，应严格遵循有关国家规定和标准，保证排水管线的坡度符合相关规定和要求，以保证排水系统的正常运行和排水效果。

室内铸铁管排水管线的坡度标准应该满足水流自然流动的原则，即坡度应该足够大，让水能自然流动而不导致积水。详细来说，按照有关规定，室内铸铁管排水管线的坡度应该在每米0.5%至1.0%当中。假设坡度过小，排水管线容易受到堵塞和积水的影响，影响排水效果，假设坡度过大，则会对排水管线和附属设备导致一定的损坏，同时也可能会造成噪音和能源浪费等问题。室内排水管道的坡度标准还涉及到管道的长度、管径等原因。一般室内排水管道的坡度应该在1%以下，排水量大，排水管道的坡度应该再加大一部分。在施工途中，应该严格根据有关标准进公务员行政职业能力测验量和调整，保证排水管道的坡度符合相关规定和要求。

是每米很多于1%。铸铁管排水管线是排水设施中的一种重要元件，采取适合的坡度促进排放污水和杂物，清洁方便，而每米很多于1%的坡度则可以保证排水管道顺畅畅通。除了铸铁管排水管线，还有其他种类的排水管道，如玻璃钢、PVC、钢塑等材质的管道，它们的坡度标准也带来一定不一样。在工程设计和施工途中，应该按照实质上需选择适合的管道材质和坡度标准，保证排水设施的正常运转。

100米的铸铁管线坡度按规范降多少？