粉末喷涂厚度国家标准，粉末喷涂电压与气压是多少伏

粉末喷涂厚度国家标准？

喷粉厚度大多数情况下可在50-150微米当中。喷粉是利用电晕放电情况使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是：喷粉枪接负极，工件接地（正极），粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电出现器出现的高压，因为电晕放电，在其附近出现密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，因为出现静电排斥作用，便不继续吸附，以此使整个工件取得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，也就是在工件表面形成坚硬的涂膜。

这个国内标准是60~90um，你要做到2mm，一个方式是重复喷涂，或者是增大涂料颗粒

粉末喷涂电压与气压是多少？

输出电压 大100kVDC 送粉气压 3-4bar 输出电流 大200uA 雾化气压 0.3bar 静电粉末喷涂机出粉量 大600g/min 清洁气压 0.1bar 极性 负极 流化气压 1-2bar 以上只作参考，不一样设备有不一样数据。

粉末烘烤温度标准？

因为干喷粉的温度在100度以上，粉末才会凝固。

喷粉喷的是粉末涂料，实际上说白了就是很小很小的塑料粒，烘干时一定要要高温烘干，大多数情况下要100多度。因为里面不含溶剂，故此，比较环保。喷漆喷的是液体树脂和有机溶剂的混合物，烘干的温度可以比很低，可以低于100度。因为含有非常多溶剂，故此，对环境影响相对较大。

粉末喷涂电压与气压是多少？

输出电压 大100kVDC 送粉气压 3-4bar 输出电流 大200uA 雾化气压 0.3bar 静电粉末喷涂机出粉量 大600g/min 清洁气压 0.1bar 极性 负极 流化气压 1-2bar 以上只作参考，不一样设备有不一样数据。

铝合金型材粉末喷涂厚度国家标准？

　因为粉末喷涂是不需要漆的，氟碳喷涂才用到漆。粉末喷涂是将粉末喷到型材上，然后经过185℃以上烤15min左右，就形成了粉末喷涂所达到的效果。国标中粉末喷涂的涂层厚度是在40um以上，没有上限。而在实质上生产中，大多数情况下为40～120um，粉末喷涂所需的粉就是0.04～0.12立方分米了。

　　然而随着客户的各自不同的要求更多越来越高，对涂层的耐用性，施工安 全等的特别要注意关注度增大，还有市场竞争趋向白热化，铝型材企业对质量控制也越来越严格，对生产成本的倒逼压力增大，既然如此那，对粉末喷涂型材的技术质量要求也越来越高。

静电喷涂粉末多少温度好？

静电粉末喷涂线的设计大多数情况下喷粉底时烘烤温度是160-180度当中，喷色漆是时候的烘烤温度在140度-160度当中。当然产品不一样，涂装设备线不一样，要求可能是带来一定差异的。以上问题仅供参考，终还需你自己去掌握并熟悉。

期望我的回答可以对你有一定的帮助就好。

180-220度。

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件当中就形成一个静电场。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气出现强烈的电晕放电。

涂料中的成膜物即树脂和颜料等相当大一部分是由高分子有机化合物组成，大多是导电的电介质，溶剂形涂料除成膜物外还有有机溶剂、助溶剂、固化剂、静电稀释剂、及其他各种添加剂等物质。这种类型溶剂性物质除了苯、二甲苯、溶剂汽油等，大多是极性物质，电阻率很低，有一定的导电能力，它们能提升涂料的带电性能。

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