钢柱焊接规范要求，钢柱对接焊接规范要求

钢柱焊接规范要求？

　箱体部分的柱接缝一定要焊接。箱形截面柱连接处的下柱设盖板，与柱口齐平，盖板厚度不小于16mm，采取单边V型坡口焊在柱壁板上，并与柱口一起刨平，使上柱口焊垫与下柱柱接触良好。上柱还应设置横隔，厚度大多数情况下为10mm，以防止运输及焊接变形。

双截面接头上上下应设焊接栓钉，栓钉的差距和栓中间距在平稳段内合适使用150mm，不能超出200mm，沿十字柱高度不经过300mm。

钢柱接缝接头，因十字表面腹板使用韧性高螺栓搭接安装难度非常高，边缘、腹板使用焊接。

一、钢结构安装焊接前的准备工作：

本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用依然不会多，针对这当中数量有点多且具有代表性的接头形式进行了对应焊接方式的工艺评定试验。试验钢材涵盖Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（涵盖桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采取的焊接材料和焊接设备技术方面的硬性条件应满足国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。

二、手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备：

1、焊条可以在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不可以超越两次。

2、焊丝包装应完好，如有破损而致使焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。

3、CO2气体纯度应不小于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。

4、焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。

三、安装焊接程序及大多数情况下规定：

焊接的大多数情况下顺序为：焊前检查→预热除锈→装焊垫板和引弧板→焊接→检验。

1、焊前检查坡口的视角、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。

2、预热：焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测量体温计测量温度，防止温度不符合相关规定和要求或表面局部氧化，预热温度。

3、重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，促使其符合相关规定和要求。

4、装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面一样，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

5、焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都一定要清除焊渣及飞溅物，产生焊接缺陷应及时磨去并修补。

6、一个接口一定要连续焊完，如不可以已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。

7、遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚，风速大于5m/s时应停焊。环境温度低于零度时，应按规定采用预热和后热措施施工。

8、碳素结构钢可以在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢可以在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。

9、焊工和检验人员要仔细在内容框中填写作业

钢柱对接焊接规范？

一种拼装式工字型截面柱接头，机翼缘大多数情况下为全熔透坡口焊接，腹板可以用高强度螺栓连接，当采取焊接的柱腹板时，上柱腹板开K形坡口，要求焊透。

双截面接头上上下应设焊接栓钉，栓钉的差距和栓中间距在平稳段内合适使用150mm，不能超出200mm，沿十字柱高度不经过300mm。

1.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2023 8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽,腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm。

2.《钢结构工程施工规范》 GB50755-2023 9.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不要小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm。

墙柱焊接标准规范？

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2023)

墙柱钢筋：

1、墙、柱根部钢筋上水泥浆清理干净。

2、起步筋要求： 柱第一根箍筋距两端≤50mm。

3、墙柱竖筋搭接要求：长度满足设计及规范，搭接处保证有三根水平筋。绑扎范围很多于三个扣。墙柱立筋百分之50错开，其错开距离不小于相邻接头中—中1.3倍搭接长度。搭接区加密。

4、绑扎：箍筋的接头应沿柱子立筋交错布置绑扎，箍筋与立筋要垂直，绑扣丝头应该向里。绑扣相互间应成八字形。箍筋弯钩尺寸应满足135度，弯钩平直长度很多于10d，且很多于75mm。凡要求箍筋加密的，其间距按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。

剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断。

5、保护层要求：

设置间距600mm×600mm，呈梅花形布置。

柱筋垫块设置在主筋上，墙筋垫块设置在墙水平筋上。

保证项目

（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应满足钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，针对进口钢材需增多化学性能检定，检验合格后才能够使用。

（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度一定要满足设计要求和施工规范的相关规定。

（3）焊工一定要持对应等级焊工证才允许上岗操作。

（4）在焊接前应预先用一样的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，这个时候不可再从成品抽样取试件。

墙柱钢筋搭接长度规范，绑接不小于30d。焊接单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。

柱子钢筋焊接规范？

桥墩桩柱钢筋笼主筋与箍筋焊接大多数情况下采取梅花点焊，比较牢固，焊接时注意控制电流大小防止烧伤主筋。

钢筋笼焊接的质检项注意

1、

焊接的搭接长度是不是正确（涵盖主筋、箍筋等，下同）即是

否满足单面焊10d，双面焊5d；

2、

焊缝是不是饱满，有无夹渣、流焊、漏焊、咬伤主筋等情况；

（焊缝长度、宽度、厚度满足规范要求）。

1、捆筋与主筋要垂直，捆筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与捆筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。捆筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱捆筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d。

2、柱钢筋一定要在连接区内搭接，连接区内捆筋不加密，但是在绑扎搭接时，其搭接位置捆筋需加密。在非连接区，捆筋需加密。搭接区内的箍筋直径不小于d/4( d为搭接钢筋的大直径)，间距不应大于100及5d( d为钢筋的小直径)。

1、接头应该做到尽量设置在受力较小处，应规避结构受力很大的重点部位。抗震设计时规避梁端、柱端箍筋加密范围，如一定要在该区域连接，则应采取机械连接或焊接。

2、在同一跨度或同一层高内的同一受力钢筋上宜少设连接接头，不要设置2个或2个以上接头。

柱子焊接：规范规定，柱子是受压构件，钢筋搭接不能超出百分之50，目前柱子大多数情况下都采取套筒连接，因为规范要求超越22的钢筋就不可以焊接，故此，只可以采取套筒。

立柱焊接的正确方式？

1.用起重设备将构件吊放至工装胎架上,尽量使焊缝处于平焊位置,针对焊缝少的位置可以使用横焊、立焊进行衔接。

2.检查了解构件焊接区域20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。

3.按项目焊接工艺要求选用焊材、调节焊接参数。

4.焊接前按照被焊材质、环境温度等情形进行对应的预热。

立柱焊接工艺及要求：

1、立柱焊接执行YB/T036.11-92《冶金设备通用技术方面的硬性条件焊接

件》，未注尺寸公差为B级，形位公差为F级；

2、支承柱与轨道及柱头部位相焊接时，应焊前预热至150°；

3、未注角焊缝焊角高度，单侧焊时为相焊件薄钢板厚；双侧焊

时为相焊件薄钢板厚度的一半；

4、材料下料周边全部：25 ；焊条采取E5016；

5、焊后退火消除应力，再进行机加工；

6、热处理：轨道表面淬火：HRC45~55，淬火层厚度2~6mm；

7、轨道表面先粗加工，热处理后再精加工至：6.3 。平面度公

差为：0.04mm；

8、未注明尺寸公差按±1、2IT13;

9、试压：

1）、认真清洗水箱内部，不可以留有污物；

2）、水箱工作压力为0.4MPa，实验压力为0.6MPa，保压时间

为12小时，全部焊缝均不可以渗水、漏水。

焊接前要做好安全防护措施,由下至上开展焊接!

桩接柱钢筋焊接要求？

桩接柱钢筋焊接生产以前，一定要清除钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等：钢筋端部的扭曲、弯折应子以矫直或切除。

进行钢筋电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，班前参加本次考试焊两个接头。经外观检查合格后，才可以按选定的焊接参数进行生产。

不锈钢栏杆立柱焊接规范要求？

1.地面或地面砖铺完7天以后,砂浆强度达到相对的程度后才可以安装栏杆。

2.用钻机在地面砖上钻孔时,孔洞尺寸可以在不锈钢栏杆扣碗扣盖的范围内,且应保护好地面砖。

3.将立柱焊接在膨胀螺栓一定要焊接牢固,焊接前要排好立柱的位置。立柱焊接牢固后,及时将不锈钢扣盖扣好,然后就可以焊接下部横撑,然后焊接扶手,扶手与立柱焊接后的缝隙不大于0.3mm。

没有硬性规定。行业内大多数情况下接后的缝隙不大于0.3mm。

要求：为防止焊缝变形，焊接时应先点焊，后满焊，焊缝应保证均匀完全一样，美观整齐，扶手焊接后的的视角与楼梯的的视角应完全一样，栏杆的弯头应待两侧扶手焊接结束后，按照实质上尺寸另外单独加工，弯头焊接后应保证的视角平滑，缝隙均匀。

不锈钢栏杆焊接结束后，应及时进行焊缝的打磨、抛光，打磨后焊缝的光亮度应与其它地方完全一样，扶手接头处打磨后应无明显痕迹。

方钢柱子焊接规范？

普通焊条直径2.5的，电流在100-130A。

焊接时须知：

1、空心方钢壁厚较薄，应使用专用夹具精准对口，并保留适合的对口间隙，才可以保证焊接质量。

2、因空心方钢壁厚较薄，使用电焊焊接时宜采取直径较小的φ2.5焊条，电流也不要过大，可以在100左右。

3、电焊焊接薄壁方钢，焊接时应十分小心，宜采取挑弧焊接手法，注意看住熔池，发现熔池塌陷时一定要及时灭弧。

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