浓缩和冷萃有什么区别，中药中常见的分离纯化方法

浓缩和冷萃有哪些区别？

有关这个问题，浓缩和冷萃是两种不一样的咖啡冲泡方式，它们的区别在于：

1. 咖啡粉的使用：浓缩咖啡使用的是较细的咖啡粉，一般是Espresso粉，而冷萃咖啡使用的是较粗的咖啡粉。

2. 冲泡时间：浓缩咖啡的冲泡时间很短，一般只20-30秒，而冷萃咖啡的冲泡时间还需12-24小时。

3. 水温：浓缩咖啡的水温很高，一般在88-96度当中，而冷萃咖啡还需用冷水冲泡。

4. 味道：浓缩咖啡具有很强的咖啡味和苦味，而冷萃咖啡则呈现出较为柔和的口感和丰富的香味。

总结历次经验来说，浓缩咖啡合适喜欢强烈口感的人，而冷萃咖啡则合适喜欢柔和口感和丰富香味的人。

中药制剂经常会用到的分离和纯化方式有什么？

1．经典的提取分离方式 　　传统中草药提取方式有：溶剂提取法、水蒸汽蒸馏法两种。溶剂提取法有浸渍法、渗源法、煎煮法、回流提取法、连续提取等。分离纯化方式有，系统溶剂分离法、两相溶剂举取法、沉淀法、盐析法、透析法、结晶法、分馏法等。 　　2．现代提取分离技术的应用 　　近几年应用于中药提取分离中的高新技术有：超临界流体萃取法、膜分离技术、超微粉碎技术、中药絮凝分离技术、半仿生提取法、超声提取法、旋流提取法、加压逆流提取法、酶法、大孔树脂吸附法、超滤法、分子蒸馏法。 　　超临界流体萃取法（SFE）：该技术是80年代引入中国的一项新型分离技术。其原理是以一种超临界流体在高于临界温度和压力下，从目标物中萃取有效成分，当恢复到常压常温时，溶解在流体中成分马上以溶于吸收液的液体状态与气态流体分开。萃取过程大多数情况下分为流体压缩→萃取→ 减压→分离四个阶段。 　　与传统的提取分离法相比较，SFE大的优点是可以在近常温常压条件下提取分离不一样极性、不一样沸点的化合物，基本上保留产品中都有效成分．无有机溶剂残留；产品纯度高，收率高，操作简单，节能；通过改变萃取压力、温度或添加一定程度上的夹带刺，可改变革取制的溶解性和选择性。 　　利用SFE提取和分离中药成分，已导致国内外学者的特别要注意关注，并进行了广泛研究。相关学者对黄山药中薯蓣皂甙素提取应用超临界CO2流体萃取和汽油或乙醇法进行比较表达有收率高，提取时间短等方面优点。还有学者报导了采取超临界CO2从柴胡中提取柴胡挥发油，用SEF－CO2从新疆软紫草中提取紫草素及其衍生物等。 　　利用SFE提取和分离中药有效群体及有效成分具不少优点，但是在实质上应用方面还较少，还有待于进一步在生产中应用推广。 　　膜分离技术：摸分离技术是近几十年来发展起来的分离技术，其分离基本原理是利用化学成分分子量差异而达到分离目标．在中药应用方面主要是滤除细菌、微粒、大分子杂质（胶质、鞣质、蛋白、多糖）等或脱色。该工艺与传统的醇流工艺比较省去了醇沉工艺中的多道工序，达到除杂的目标，也还是保持了传统中药的煎煮和复方配伍具有侵膏干燥容易、吸湿性小，添加赋形剂少，节约非常多乙醇和对应的回收设备，缩短生产周期，减少工序及人员，节约热能等特点。 　　超微粉碎技术；超微粉碎技术是利用超声粉碎、超低温粉碎技术，使生药中心粒径在5～10μm以下，细胞破壁率达到95％。药效成分易于提取也容易被人体直接吸收，这样的新技术的应用，不仅合适于各自不同的不一样质地的药材，而且，能够让这当中的有效成分直接暴露出来，以此使药材成分的溶出和起效更快速完全。中药有效成分的溶出速度与药物粉碎度相关，对不一样粉碎度的三七进行了体外溶出度试验。结果表达三七药材45min溶出物含量和三七总皂甙溶出量大小顺序为：微粉＞细粉＞粗粉＞颗粒。 　　中药超细粉化的研究开发刚刚起步，经常会用到于一部分作用独特的传统名贵中药，如西洋参、珍珠等的粉碎。这些滋补保健中药微粉化后能够让利用率大大提升。 　　中药絮疑分离技术：黎波分离技术是在混悬的中药提取液中加入一种素凝沉淀剂吸附溶液中的悬浮物，以达到提升产品澄明度和质量。如利用壳聚糖为原料制成的絮凝沉淀剂制备丹参。服液的实验表达，絮凝法工艺在指标成分原儿茶醛的稳定性和经济指标等方面均更高于水提醇沉法。用絮凝法处理中药肉苁蓉的水提液，并与醇流法对比，结果表达，絮凝法很好的保留了指标成分。 　　半仿生提取法：1995年张兆旺等提出了"半仿生提取法"的中药提取新概念。即从生物药剂学的的视角，将整体药物研究法与分子药物研究法相结合，模拟口服给药后药物经胃肠道转运的环境，为经消化道给药的中药制剂及计提供了新的提取工艺思路。即先将药料以一定PH的酸水提取，继以一定PH的碱水提取，提取水的好PH和其它工艺参数的选择，可用一种或几种有效成分结合主要药理作用指标，采取比例分割法来优选。以芍药甙、甘草次酸为指标比较芍甘止痛颗粒"半仿生提取法"更高于传统水煎煮法，以小檗碱、黄芩甙、栀子成为指标。考核寒痛定泡腾冲剂4种提取方式，结果半仿生提取法＞半仿生提取醇沉法＞水提取法醇沉法。 　　超声提取法：超声提取法是近几年来应用到中草药有效成分提取分离中的一种提取手段，其原理主要是利用超声增大物质分子运动频率和速度，增多溶剂穿透力，提升药物溶出速度和溶出次数，缩短提取时间的浸提方式。与常见提取法（煎煮法、水蒸法、蒸馏法、渗病等）相比，具有提取时间短（＜30min），提出率高（增大2～3倍），低温提取促进保护有效成分等优点。比如用超声提升薯蓣皂甙得率的实验研究表达超声提取工艺与回流提取工艺对比分析得知，前者比后者可节约原药材27％。超声波从黄劳报中提取黄芩甙的方式，与常见煎煮法相比，不需要加热，缩短了提取时间，提升了得出率。 　　旋流提取法：此法是采取PT－1型组织搅拌机，搅拌速度为8000r／min。原料没有必要预先加以粉碎。提取用水温度分别是20℃和100℃，处理时间20-30min，旋流法（8000r／min）提取侧金盏花，对提取液中黄酮类化合物、皂甙、有机酸等进行认真分析，表达旋流法的提取效率非常高。 　　加压逆流提取法：此法是将若干提取装置患联、溶剂与药材逆流通过，并保持一定接触时间的方式。此法能够让冬凌草提取滚浓度增多19倍，而溶剂及热能单耗分别降低 40％和57％。 　　酶法：酶工程技术是近这些年来用于中药工业的一项生物技术。中草药成分复杂，有有效成分，也有如蛋白质、果胶、淀粉、植物纤维等非有效成分。这些成分一个方面影响植物细胞中活性成分的浸出，另外一个方面也影响中药液体制剂的澄清度。传统的提取方式（如煎煮、有机溶剂是出和醇处理方式）提取温度高，提取率低，成本高，不安全，而用一定程度上的酶，可以通过因反应较温和地将植物组织分解，加速有效成分的择放提取。选用一定程度上的酶可将影响波体制剂的杂质如淀粉、蛋白质、果胶等分解除去，也可以促进某些极性低的脂溶性成分转移到水溶性甙糖中而促进提取。这是一项很有前途的新技术，完全适于工业化大生产。在国内，上海中药一厂用酶法成功制备了生脉饮口服液。 　　大孔树脂吸附法；大孔树脂是近代发展起来的一类有机高聚物吸附剂，70年代末启动故将他应用于中草药成分的提取分离。大孔树脂的经常会用到型号有：D－101型、D－201 型、MD－05271型、GDX－105型、CAD－40等，其特点是吸附容量大，再生简单，效果可靠，特别适用于分高纯化甙类、黄酮类、皂甙类．生物碱类等成分及大规模生产。作为一种分离手段，大孔树脂吸附分离技术正广泛地应用于中药生产中。将大孔树脂吸附用于银杏叶的提取，提取物中银杏黄酮含量稳定在26％以上。用大孔树脂吸附测量三七及其制剂冠心宁总皂甙，试验证明：D－101型吸附树脂对三七、人参三萜皂甙在水溶液中不仅吸附快、解吸也快，而且，吸附容量相当可观，方式简单方便有效，用于分高纯化植物中皂甙一定价值。 　　超滤法：超滤技术是60年代发展起来的一种以多孔性半透膜-超滤膜。作为分离介质的腰分离技术，具有分离不一样分子量分子的功能。其特点是：有效膜面积大、滤速快，不易形成表面浓度极化情况，无相态变化，低温操作破坏有效成分的概率小，能耗小等。近这些年来，国内科学者故将他应用于中药提取液的澄清分离，效果良好，可与其他分离方式如高速高心法，醇处理法等结合用于中药液体制剂的澄清分离，提取，浓缩。而且，还可用于除菌除热原。现在该技术在中药生产中应用刚刚起步，试验研究有点多，用于大规范生产，及设备使用率，工艺术条件等方面，还有待于进一步完善提升。 　　分子蒸馏技术。此技术同于一种高新技术。在分离途中，物料处于高真空、相对低温的环境，停留时间短，损耗极少，故分子蒸馏技术特别合适于高沸点，低热敏性物料，特别是挥发油类，如玫瑰油、藿香油。该技术在我们国内属起步阶段，但随着分子蒸馏装置的国产化，必将提高推广应用。 　　3.提取分离方式的展望 　　当今，回归自然的热潮席卷全球，天然药物在治疗和保健方面受重视，为中药新的研究和发展带来了新的契机。我们国内已经在一步一步落实中药现代化的达到措施，而中药有效群体和有效成分的提取分离方式研究和应用同样也是中药在制剂现代化途中不可缺乏的环节，故此，在中药制药行业，引进新的提取分离技术，将促进改善传统提取分离方式的不够，相对保持了原生物体中固有的有效群体的自然组成，以此提升了中药的疗效，处理长时间以来中药在前期研究时疗效好，后期工业化生产后疗效差的根本原因。同时随着科学技术的蓬勃发展和进步，科技含量非常高的提取分离技术，常会通过有机的组合，联用于中药的提取工作。此外中药的研究又离不开提取分离技术。而提取分离技术又对中药的开发及现代化起着至关重要的作用。故此提高新的提取分离方式的研究，就是提高达到中药现代化的步伐。

硫酸浓缩的好方式？

好方式是温度和压力控制在一定程度上范围内，同时加入适量的稀硫酸催化剂和冷却剂进行浓缩。在硫酸浓缩途中，温度和压力的控制是很重要关键点。同时加入稀硫酸催化剂可以加速反应速率，而冷却剂可以防止反应温度过高，以此保证浓缩效果和产率。使用该方式还可以减少出现有害气体的风险，保证实验人员的安全。硫酸浓缩是一项重要的工业化学反应，应用广泛。不一样应用领域对硫酸的纯度要求不一样，需不一样的浓缩方式。除开这点在实验室中，硫酸浓缩也是一项重要的实验操作，需严格控制安全和操作规范。因为这个原因，硫酸浓缩的研究和应用具有重要意义。

详细的步骤请看下方具体内容：

1. 在鼓风炉或其他加热设备中加热百分之60的稀硫酸，使其温度升至80-90℃。

2. 用滴加漏斗缓慢加入等量的浓硝酸，同时持续性搅拌，以氧化硫酸为过氧化氢和硫酸：

H2SO4 + HNO3 → H2SO5 + NO2 + H2O

3. 停止加入浓硝酸后，继续加热搅拌，直至氮气气泡停止释放，表达过氧化氢完全分解。

H2SO5 → H2SO4 + 1/2 O2

4. 将温度升至120-130℃，继续加热，使过氧化氢完全分解为氧气和水，以此氧化硫酸：

2H2O2 → 2H2O + O2

2H2SO4 + O2 → 2H2O + 2SO3

5. 通过冷凝器冷却硫三氧化物并收集，得到96%-98%的浓硫酸。

需要大家特别注意的是，这样的方式会出现非常多的气体和热量，需进行一定程度上的安全措施和通风措施。

2. 将脱水后的溶液置于加热器中,将溶液升温到一定温度下。随着溶液温度的升高,水分子渐渐蒸发,与硫酸分离。进一步,形成相对浓缩的硫酸。

3. 利用物理蒸馏的方式,将持续加热的硫酸蒸气冷却并凝结为液态,进一步得到96%-98%的浓硫酸。

需要大家特别注意的是,这样的方式需专业的设备和技术,液相浸漂式脱水时,脱除水分后的硫酸溶液需加温。较为复杂,但可以高效精确地达到硫酸浓缩,且不需要使用三氧化硫等其他化学试剂。

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