喷塑流程及要领，喷塑工艺流程及质量管控点有哪些

喷塑流程及要领？

静电喷塑的工艺流程：　　

1、前处理：　　目标：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且可以增多喷涂涂层附努力的“磷化层”。　　主要工艺步骤：除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且，原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增多喷塑层的附努力　　

2、静电喷涂　　目标：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易出现静电屏蔽的位置）应该采取高性能的静电喷塑机来完成喷涂。　　工艺步骤：　　利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 　　落下的粉末通过回收系统回收，过筛后可以再用　　

3、高温固化　　目标：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温对应时间，促使其熔化、流平、固化，以此得到我们想要的工件表面效果。　　工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（大多数情况下185度），并保温对应时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。　　提示：加热及控制系统（涵盖电加热、燃油、燃气、燃煤等各自不同的加热方法） + 保温箱体=固化炉。　　

4、装饰处理：　　目标：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各自不同的木纹、花纹、增光等。　　工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 　　喷塑其实就是常说的我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电出现器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。期望对你能有一定的帮助。

喷塑工艺流程及质量管控点？

喷塑前先将工件清洗干净，有必要的产品还需要先磷化处理，去锈，抗氧化，然后将产品悬挂在挂排上，将整托产品挂于水帘喷塑台里，按照官方要求均匀喷涂不一样色泽的塑粉，喷毕挂在悬架车上整排推入箱式烤房，设定温度和时间烘烤固化。质量管控点，喷涂厚度及均匀度。

喷塑返工件如何喷塑？

喷塑返工件重新喷塑的工艺有：

1、对工件表面要求不太严格的工件故将他已经喷塑过的表面用砂纸打磨毛面后，将静电出现器的电压调究竟位就可以进行再次喷塑。2、对工件表面喷塑面产生小面积的气泡可用小刀片故将他削平，然后用丙酮将粉调和均匀涂抹才可以。3、针对表要求严格，而且，不可以用上面说的办法时处理时，可故将他用脱塑剂化学方（法进行脱除）。这里特别说明：不可以使用火热及喷砂处理，这样做成本高，效率底，搞不将工件损坏。

表面打磨平整，重新用腻子补平，晾干后喷塑。

在静电喷塑的途中有哪些要求？

可能工件上有死角，喷时稍微斜一下，不要正对死角，把静电调高一点。产生气泡可能是前处理后有水分，容易脱落可能是脱脂没处理好。

请问喷塑工艺需什么设备?属于环保型喷塑设备吗？

第一需前处理（分浸泡，喷淋和游走等方法）设备。浸泡投入成本最低。再需两个烤箱：一个烘干，一个固化。还要有的是喷枪，出现器，喷台，流水线还有空压机和冷干机等。工艺流程：合格的来料（工件）-前处理（除油-水洗-除锈-水洗-中和-水洗-表调-磷化-水洗-钝化等）-烘干-喷涂-固化-检验、下料等。前处理最好是喷淋。针对环保这块，需的是环保型喷塑设备，有家针对做的，采取意大利技术，用的国际公认的大旋风回收系统，可以保证粉尘无外溢，环保这块没有问题的

新手静电喷塑注意什么？

1.

远离火源、不要日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。

2.

不要存放在易受水、有机溶剂、油和其它材料污染的场所。

3.

粉末涂料用后勿随意露于空气中,应随时加盖或匝紧袋口不要杂物混入。

4.

不要皮肤的长时间接触,附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净,请不要使用溶剂 涂装施工场所的安全

5.

涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

有关这个问题，1. 安全防护：静电喷塑涉及到高压电流和有害气体，一定要戴好防护手套、护目镜、口罩等自己的防护安全装备。

2. 环境准备：使用静电喷塑前，应该将工作区域清洁干净，并保持室内通风良好。塑料板材表面也需清洁干净，以保证喷涂效果。

3. 操作技巧：静电喷塑需理解并掌握一部分的操作技巧，如喷涂距离、喷枪的视角、喷涂速度等。需先在小块试验片上练习，直到掌握并熟悉了正确的技巧再进行大面积喷涂。

4. 涂料选择：选择合适自己需的涂料，不一样的涂料有不一样的适用范围和操作要求。需按照目前的实际情况选择对应的涂料。

5. 维护保养：静电喷枪需定期清洗和保养，以保证其正常工作。在喷涂成功后，应该及时清洗喷枪和喷嘴，不要涂料凝结在喷嘴内致使损坏。

6. 安全距离：因为静电喷涂涉及到高压电流，需保持安全距离，不要喷枪接触到裸露的电线或导体，避免出现危险。

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