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第三节  冲压剪切机械安全技术
压力机（包括剪切机）是危险性较大的机械，从劳动安全卫生角度看，压力加工的危险因素有机
械危险、电气危险、热危险、噪声振动危险（对作业环境的影响很大）、材料和物质危险以及违反安
全人机学原则导致危险等，其中以机械伤害的危险性大。
一、冲压事故分析
冲压事故可能发生在冲床设备的非正常状态，例如，离合器或制动器元件缺陷、故障或破坏，电
气元件失效等造成滑块运动失控形成连冲，模具设计不合理或有缺陷引发事故。更多是发生在机器处
于正常状态，冲压作业正常进行中。
（一）冲压事故的共同特点
(1）危险状态。
(2）操作危险区。
(3）危险时间。
(4）危险事件。
（二）冲压事故的原因
(1）冲压操作简单，动作单一。
(2）作业频率高。
(3）冲压机械噪声和振动大。
(4）设备原因。
(5）人的手脚配合不一致，或多人操作彼此动作不协调。
（三）实现冲压安全的对策
第一，采用手用工具送取料，避免人的手部伸入模口区。
第二，设计安全化模具，缩小模口危险区，设置滑块小行程，使人手无法伸进模口区。
第三，提高送、取料的机械化和自动化水平，代替人工送、取料；
第四，在操作区采用安全装置，保障滑块的下行程期间，人手处于危险模口区之外。
二、压力机作业区的安全保护
（一）操作控制系统：
包括离合器、制动器和脚踏或手操作装置。
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离合器
制动器
相互联系：
(1）离合器与制动器的联锁控制不得相互干涉；
(2）规格尺寸、质量、刚度上应一致。
(3）零件不能联锁失效。
(4）离合器失灵的情况，离合器立即脱开，制动器立即制动。
(5）禁止使用带式制动器来停止滑块。
(6）脚踏操作与双手操作具有联锁控制。
(7）有急停按钮。
离合器
离合器分为刚性离合器和摩擦离合器。
区别：刚性离合器不需要额外动力源，但不能使滑块停止在行程的任意位置，只能使滑块停止在
上死点。摩擦离合器冲击和噪声小，可使滑块停止在行程的任意位置。在设计时应保证：
（1）制动器和离合器应保证任一零件的失效，不能使其他零件快速产生危险的联锁失效；
（2）禁止在机械压力机上使用带式制动器来停止滑块；
（3）脚踏操作与双手操作规范应具有联锁控制；
（4）在离合器、制动器控制系统中，须有急停按钮。急停按钮停止动作应优先于其他控制装置。
经典题型：

 

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