cip清洗五步法流程，cip清洗三步法流程

cip清洗五步法流程？

第1个步骤：水洗，第一将热水（50-60摄氏度）送入系统，直到残留的糖浆被去除为止。

第2个步骤：碱洗，注入浓度为2-3%弱碱液（碳酸钠），水温（50-60摄氏度），洗液循环时间为10分钟则可得有效的清洗效果。

第3个步骤：水洗，用足够的水冲洗，直至将洗液完全去除。微量洗液会使酚酞指示剂变为红色。

第4个步骤：杀菌，用85摄氏度热水清洗系统15分钟（每个设备中的水一定要保留15分钟，以便完全消毒）。

第5个步骤：水洗，用完全处理过的水冲洗。当已做了热水消毒后面，应使设备一步一步冷却，避免导致损坏。

cip清洗三步法？

※第1个步骤

（1）用80-85℃的RO水冲罐和管道残余料液；

※第2个步骤

（2）用80～85℃碱性清洗剂冲罐和管道内RO水；

（3）用80～85℃碱性清洗剂循环15min/20min；

※第3个步骤

（4）用常温RO水冲洗至中性；

cip清洗6要素？

.物料与清洗表面的吸附力

污染物或残留料液和被清洗体表面的吸附力越大，越很难清洗。

2.清洗体表面粗糙度

被清洗体表面越粗糙，越很难清洗。大多数情况下设备罐内表面的粗糙度要求Ra≤0.4 μm。

3.清洗时间

大多数情况下来说，清洗时间越长，效果则越好。但是在工业化生产中一定要保证生产的速率，一般清洗时间为2～3倍的完全覆盖时间。整个在位清洗流程的每一步，都以清洗时间为运行时间。

4.清洗温度

假设存在蛋白类物质，尽量在不改变其性质的情况下去除蛋白类物质，预冲洗一定要在适合的温度下进行。后续的冲刷和洗涤应该在更高的温度下进行，大多数情况下为60～80 ℃，以提升洗液溶解其他污染物质的能力。

5.清洗液的浓度和形式

按照洗涤剂的去污能力还有其残余漂洗的难度大小选择适合的洗涤剂。

洗涤剂的七个基本选择原则

（1）高效清洗，具有广谱性；

（2）不提倡使用家用洗涤剂，因其成分、质量、微生物等不明确；

（3）选择组分简单、成分含量确定的洗涤剂；

（4）容易检查；

（5）稳定性好、毒性低，使用安全；

（6）与设备或环境材料的相容性；

（7）费用很低。

碱性洗涤一般配制成1%～2%的浓度，而酸性洗涤会采取温和的、低浓度的酸溶液。

6.清洗压力

一般情况下，低压力（0.5 MPa以下）喷射完全就能够满足清洗的要求。因为，清洗主要是通过浸润、平流冲刷、清洗剂的浸泡作用达到的，而不是通过机械的冲击力。

7.清洗球的设置

清洗球的作用是将洗涤液和冲洗液喷散到设备各处，喷射出的洗液与下落的洗液汇集成的液膜浸湿都表面，并出现化学清洗作用。清洗球应安装在合理位置，以防止工艺流体进到清洗球的内部堵塞喷孔。大多数情况下清洗球的有效覆盖面积为每只清洗球1～1.5 m2的截面积。典型清洗球的规格是每只流量3～5 m3/h，压差ΔP为0.17 MPa。

8.管道连接

管道连接的理想状态是都采取焊接。管路安装要做成尽量大的坡度（低为1%，一般2%效果更好），这样可促使管内液体靠重力自排，同时可防止形成气泡阻止流体与被清洗表面的接触。

CIP清洗究竟是酸在前还是碱在前？

先碱再酸 CIP清洗工艺

（1） 只是换品种：用一步法清洗，即：用95℃的热水冲

洗10 min；

（2） 生产24 h后，用三步法清洗，即：水(70 75℃)一碱

(70—75℃)一水(95℃的热水)冲洗10 min；

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（3） 生产一星期后，用五步法清洗，即：水(70～75℃)一

碱(70 75℃)一水(70～75℃)一酸(70～75℃)一水(95℃的热水)冲洗10 min。

cip清洗的五大要素？

第1个步骤：水洗，第一将热水（50-60摄氏度）送入系统，直到残留的糖浆被去除为止。

第2个步骤：碱洗，注入浓度为2-3%弱碱液（碳酸钠），水温（50-60摄氏度），洗液循环时间为10分钟则可得有效的清洗效果。

第3个步骤：水洗，用足够的水冲洗，直至将洗液完全去除。微量洗液会使酚酞指示剂变为红色。

第4个步骤：杀菌，用85摄氏度热水清洗系统15分钟（每个设备中的水一定要保留15分钟，以便完全消毒）。

第5个步骤：水洗，用完全处理过的水冲洗。当已做了热水消毒后面，应使设备一步一步冷却，避免导致损坏。

cip清洗系统多久清洗一次？

cip清洗系统大约六个月清洗一次。

简述什么是CIP罐清洗？

Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。

Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。

CIP清洗即CLEAN IN PLACE(原位清洗)。

原位清洗CIP系统

CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方式安全自动的清洗系统，基本上被引进到全部的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且，还能控制微生物。

CIP清洗装置其有以下的优点：

1．能使生产计划合理化及提升生产能力。

2．与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提升其产品质量。

3．能防止清洗作业中的危险，节省劳动力。

4．可节能清洗剂、蒸汽、水及生产成本。

5、能增多机器部件的使用年限。

医药行业中CIP还与WIP（wash in place）带来一定不一样，后者指设备主体不动，零部件拆下至清洗间清洗。

cip酸洗的作用是去除什么？

酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等残留；碱洗能通过皂化反应去除脂肪和蛋白等残留。

灭菌剂的优点有：杀菌效果快速，对全部微生物有效；稀释后大多数情况下无毒；不受水硬度影响；在设备表面形成薄膜；浓度易测定；易计量；可去除恶臭。

CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提升产品的安全性；节约操作时间，提升效率；节约劳动力，保证操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可达到大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。

CIP清洗的作用机理化学能主要是加入这当中的化学试剂出现的，它是决定洗涤效果zui主要的原因。

缺点有：有特殊味道；需一定的储存条件；不一样浓度杀菌效果区别大；气温低时易冻结；用法不当会出现副作用；混入污物杀菌效果明显下降；洒落时易沾污环境并留有痕迹。

热能在一定流量下，温度越高，黏度系数越小，雷诺数（Re）越大。温度的上升一般可以改变污物的物理状态，加速化学反应速度，同时增大污物的溶解度，方便清洗时杂质溶液脱落，以此提升清洗效果、缩短清洗时间。运动能的大小是由Re来衡量的。

水的溶解作用：水为极性化合物，对油脂性污物基本上无溶解作用，对碳水化合物、蛋白质、低级脂肪酸有一定的溶解作用，对电解质及有机或无机盐的溶解作用很强。

机械作用：由运动而出现的作用，如搅拌、喷射清洗液出现的压力和摩擦力等。清洗效果的影响原因：设备污染程度、污染物性质及产品生产工艺等是决定清洗效果的重要因素，假设清洗时不按照其特性来确定CIP的条件，超级难达到理想的目标或因为这个原因致使清洗费用过高等缺陷。

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