什么是燃粉尘，具有爆炸危险性的粉尘有哪些特点

燃粉尘是指在空气中依靠自己重量可沉淀下来，但也可以持续悬浮在空气中不短的一个时期，涵盖ISO4225中定义的粉尘和颗粒的固体微小颗粒。 粉尘有各种多样的性质，按不一样的物性可分 为：吸湿性粉尘、不吸湿性粉尘；不粘尘、微粘尘、中粘尘、高粘尘；可燃尘、不燃尘；高比电阻尘、大多数情况下比电阻尘、导电性尘；可溶性粉尘、不溶性粉尘。

与空气混合后可能燃烧或闷燃的是可燃性粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。以下所讲的都是可燃性粉尘。

燃粉尘是指与空气混合后可能燃烧或闷燃的粉尘，可燃性粉尘又分为导电性粉尘和非导电性粉尘。

　　悬浮在空气中的可燃性粉尘，当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间出现燃烧，会出现爆炸情况。

　　行业分布编辑在矿山开采、粉末冶金、粮食加工、食品生产、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业还有植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。

　　随着生产技术向均质化、流态化发展，产生可燃性粉尘的行业更多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面； 饲料：鱼粉； 农副产品，瓜果蔬菜以及农家牲畜：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。

　　2粉尘爆炸编辑爆炸条件

　　粉尘的火灾爆炸事故多出现在煤矿、面粉厂、糖厂、纺织厂、硫磺厂、饲料、塑料、金属加工厂及粮库等厂矿企业。这与粉尘爆炸所需条件相关。粉尘爆炸本身是一类特殊的燃烧情况，它也需可燃物、助燃物和点火源三个条件。

　　(一)粉尘本身是可燃粉尘。可燃粉尘分有机粉尘和无机粉尘两类。有机粉尘如面粉、木粉、化学纤维粉尘等，基本是可燃的。而无机粉尘涵盖金属粉尘和一些矿物性粉尘(如煤、硫等)，也都是可燃粉尘。黄沙和尘土的粉尘也很微小，但因为它们本身不可以够燃烧，因为这个原因不具危险性。

　　(二)粉尘一定要悬浮在助燃气体(如空气中)，并混合达到粉尘的浓度爆炸极限。粉尘在助燃气体中悬浮是因为粉碎、研磨、输送、通风等机械作用导致的。大粒径的粉尘大多数情况下沉降为唯有燃烧能力的沉积粉尘，唯有小粒径的粉尘才可以在助燃气体中悬浮。同时，爆炸粉尘的危险性也用浓度爆炸极限下限来表示，大多数情况下是20-60g/m3，低于这个浓度，很难形成持续燃烧，更谈不上爆炸。

　　(三)有足以导致粉尘爆炸的点火源。粉尘具有较小的自燃点和zui小点火能量，只要外界的能量超越zui小点火能量(多数在10mJ-100mJ)或温度超越其自燃点(多数在400℃-500℃)，就可以爆炸。

　　当上面说的三个条件同时满足时，就可能出现粉尘火灾爆炸事故。

　　爆炸原理

　　悬浮在空气中的可燃性粉尘(又称之为爆炸性粉尘)，当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间出现燃烧，出现高温致使有限空间内燃烧后出现的混合气体快速膨胀、压力增大，出现声响的过程。

　　粉尘爆炸的化学反应原理。细小的、悬浮在空气中的可燃性粉尘是反应(快速燃烧)的还

煤等可燃物燃烧后形成的固体物质。

七类物质的粉尘具有爆炸性：金属，如镁粉、铝粉等；煤炭；粮食，如小麦、淀粉；饲料，如血粉、鱼粉；农副产品，如棉花、烟草；林产品，如纸粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

某些厂矿生产途中出现的粉尘，非常是一部分有机物加工中出现的粉尘，在某些特定条件下会出现爆炸燃烧事故。

粉尘涉爆就可以燃性粉尘是指在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。

出现粉尘涉爆行业分为七大类：

1.金属制品加工

2.农副产品加工

3.木制品/纸制品加工

4.纺织品加工

5.橡胶和塑料制品加工

6.冶金/有色/建材行业

7.煤粉制备及其他

粉尘爆炸应具备五个条件，也称为粉尘爆炸“五要素”，即：作业场所存在可燃性粉尘、粉尘云、引火源、助燃物及空间受限。

粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时出现的爆炸情况。

条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘一定要悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以导致粉尘爆炸的火源。

粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸可默认为由以下三步发展形成的：第1个步骤是悬浮的粉尘在热源作用下快速地干馏或气化而出现出可燃气体；第2个步骤是可燃气体与空气混合而燃烧；第3个步骤是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方法传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度渐渐提高，通过剧烈的燃烧，后形成爆炸。这样的爆炸反应还有爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续提高和升高，并呈跳跃式的发展。

影响粉尘爆炸的原因：粉尘的爆炸性能受粉尘的颗粒度、粉尘挥发性、粉尘水分、粉尘灰分和火源强度等影响。

粉尘涉爆主要指存在粉尘爆炸危险的有关企业，指的是可燃性粉尘在爆炸范围极限内，碰见热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，形成包装。

粉尘爆燃：燃粉尘在受限空间内与空气混合形成的粉尘云，在点火源作用下，形成的粉尘空气混合物迅速燃烧，并导致温度压力急骤升高的化学反应。

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各自不同的塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等出现的生产加工场所。

粉尘爆炸条件大多数情况下有五个：

（1）粉尘本身具有可燃性或者爆炸性；

（2）粉尘一定要悬浮在空气中并与空气或氧气混合达到爆炸极限；

（3）有足以导致粉尘爆炸的热能源，即点火源；

（4）粉尘具有一定扩散性；

（5）粉尘存在的空间一定要是一个受限空间。

每立方米空气中含有9.7 g面粉时，碰见火苗、火星、电弧或一定程度上的温度，瞬间就可以燃烧起来，形成猛烈的爆炸。

面粉爆炸是指面粉颗粒遇明火出现爆炸的情况。生产途中，出现非常多的面粉的极细的粉尘，当这些粉尘悬浮于空中，并达到很高的浓度时，例如每立方米空气中含有9.7 g面粉时，但凡是遇有火苗、火星、电弧或一定程度上的温度，瞬间就可以燃烧起来，形成猛烈的爆炸，其威力不亚于炸弹。

可能导致爆炸的粉尘有7类

1、金属：如镁粉、铝粉。

2、煤炭、粮食：如小麦、淀粉。

3、饲料：如血粉、鱼粉。

4、农副产品：如棉花、烟草。

5、林产品：如纸粉、木粉。

6、合成材料：如塑料、染料。

7、某些厂矿生产途中出现的粉尘，非常是有机物加工中出现的粉尘。

粉尘爆炸的条件

1、一定程度上浓度的可燃性粉尘（大多数情况下30-40克每立方米的铝镁粉尘就达到爆炸浓度）；

2、粉尘处于悬浮状态；

3、一定的含氧量；

4、有火源或者强烈振动与摩擦；

5、在相对比较密闭的空间里。

扩展资料

爆炸是一种非常快速的物理或化学的能量释放过程。在这里途中，空间内的物质以极快的速度把其内部所含有的能量释放出来，转变成机械功、光和热等能量形态。故此，但凡是失控，出现爆炸事故，就可以出现巨大的破坏作用，爆炸出现破坏作用的根本因素是构成爆炸的体系内存有高压气体或在爆炸瞬间生成的高温高压气体。爆炸体系和它周围的介质当中出现急剧的压力突变是爆炸的重要，要优先集中精力特点，这样的压力差的急剧变化是出现爆炸破坏作用的直接因素。

不是

粉尘爆炸需满足一定条件，第一粉尘本身一定要可燃，其次粉尘一定要悬浮在空气中并达到一定浓度，再次粉尘一定要具有相当大的比表面积（单位质量所具有的总面积），另外还需要有足够的点火能量。

粉尘的浓度、颗粒尺寸、空气湿度和含氧量等原因，都会影响粉尘爆炸的风险。颗粒越细小，其比表面积就越大，在空气中悬浮时间越长，氧吸附也越多，爆炸危险性越大。空间越密闭，粉尘爆炸威力越大。有粉尘的环境中同时存在可燃气体，会大大增多粉尘爆炸的危险性。

粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，碰见热源（明火或高温），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放非常多的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能还有光和热的辐射，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸多在伴有铝粉、锌粉、铝材加工研磨粉、各自不同的塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等出现的生产加工场所。

爆炸原理

表1—4 爆炸性粉尘的分级、分组

大多数情况下比较容易出现爆炸事故的粉尘总体有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各自不同的塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易出现爆炸燃烧的因素是都拥有很强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便出现分解，由氧化反应出现非常多的气体，或者气体量虽小，但释放出非常多的燃烧热。比如，铝粉只需要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。

粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件相关。大多数情况下觉得燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也比较容易导致爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质因为与机器或空气摩擦出现的静电积聚起来，当达到一定量时，就可以放电出现电火花，构成爆炸的火源。

一般不易导致爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘还有类似于燃烧后的灰尘等。这种类型物质的粉尘化学性质比较稳定，故此，不易燃烧。但是，假设这种类型粉尘出现在油雾还有CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易出现爆炸。

粉尘的爆炸可默认为由以下三步发展形成的：第1个步骤是悬浮的粉尘在热源作用下快速地干馏或气化而出现出可燃气体；第2个步骤是可燃气体与空气混合而燃烧；第3个步骤是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方法传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度渐渐提高，通过剧烈的燃烧，后形成爆炸。这样的爆炸反应还有爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续提高和升高，并呈跳跃式的发展。

工厂内粉末浓度现在针对爆炸性气体的浓度研究已经很成熟了，但是，针对粉尘好像没有统一的标准。

不过肯定的是：爆炸性物质和氧气充分混合是必要的条件。