冲压模具间隙计算公式，冷冲压冲裁力计算

冲压模具间隙算法：

冲压模具间隙，要按照板材的厚度，材料的型号等来确定。

大多数铁板材料T=0.5mm-3mm都采取%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。

软料：铜，铁，铝，

0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，

硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。

冲裁间隙大多数情况下采取切纸试冲和厚薄规测量的方式，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯大多数情况下塞垫片或厚薄规。

冲床冲压力计算公式P=kltαbf 这当中:k为系数,大多数情况下约等于1, l冲压后产品的周长,单位mm； t为材料厚度,单位mm； f为冲裁系数，大多数情况下设为1.3 αb为材料抗拉强度.单位MPa ，根据所冲压材料的抗拉强度取。

按照对模具的研究和改进的经验，尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值，断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件，应以降低冲裁力、提升冲压模具寿命为主，可采取很大间隙值。

其值可以按照下方罗列出来的经验公式来计算：

软材料： 材料厚度t＜1 mm，冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~百分之10)

t 硬材料： t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)

t 因为这个原因影响间隙值的主要原因是材料性质和材料厚度。

材料比较硬或很厚，间隙值越大。

在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不一样的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，达到产品的模内迅速传递，可以大大提升产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

拉伸过程的变形特点是从坯料的大截面积酿成小截面积的筒形件。

　　这里说的的拉深系数，即每一次拉深后的截面积与拉深前的截面积之比： 即 m=An/An-1 m-拉深系数 An-拉深后的截面积（mm²） An-1-拉深前的截面积（mm²） 对付筒形件的拉深系数。

冲压连续拉伸模怎样计算拉伸次数与每一次的拉伸直径（外）？例如：产品 我来回答

　　拉伸模具的设计,有一个计算公式,即拉伸系数：m=An/An-1,拉伸后的截面积与拉伸前的截面积之比,在初次拉伸时,拉伸系数应该在0.5左右,背面的n次拉伸的系数在0.0.8左右,末了一次拉伸的拉伸系数在0.88左右.拉伸凹模的R角的选择,也有一个计算公式,即毛坯的相对厚度 t÷D0×100 .好比料厚为1.0mm,D0=100,即 1÷100×100＝1 ,公式的值为2~1时,不带法兰的零件的R角为6~8 t.公式的值为1~0.3时,R角为8~10 t ,公式的值为0.0.1时,R角为10~15 t

无斜刃口冲： 公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN） 换算成公吨:用KN除以9.81 冲芯周长-任何形状的各个边长相加 材料厚度-指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度 材料的剪切强度-板材的物理性质，由板材的材质所决定，可以在材料手册中查到。

举例子： 在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm 冲芯周长=80.00mm 材料厚度=3.00mm 剪切强度=0.3447kn/mm2 8.00×3.00×0.3447=82.73KN 82.73KN÷9.81=8.43公吨 普通冲床压力计算公式 冲裁力计算公式: p=k*l*t*τ p-平刃口冲裁力（n)； t-材料厚度(mm)； l-冲裁周长(mm)； τ-材料抗剪强度(mpa)； k-安全系数，大多数情况下取k=1.3. 冲剪力计算公式: f=s*l*440/10000 s-工件厚度 l-工件长度

　　冲床冲压力计算公式P=k*l*t*τf这当中:k为系数,大多数情况下约等于1,l冲压后产品的周长,单位mm；t为材料厚度,单位mm；τf为材料抗剪强度.单位MPa大多数情况下取320完全就能够.算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.冲裁力计算公式：P=K*L*t*τfP-平刃口冲裁力（N)；t-材料厚度(mm)；L-冲裁周长(mm)；τf-材料抗剪强度(MPa)；K-安全系数，大多数情况下取K=1.3.冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000S-工件厚度L-工件长度

1

冲床冲压力计算公式P=kltГ

这当中:k为系数,大多数情况下约等于1,

l冲压后产品的周长,单位mm；

t为材料厚度,单位mm；

Г为材料抗剪强度.单位MPa

2

算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/T,得到的结果就是数字是多少就是多少T.

这个只可以算总体的,为了安全起见,把以上得到的值乘以2完全就能够了,这样算出的值也满足复合模的冲压力.

3

冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ

P-平刃口冲裁力（N)；

t-材料厚度(mm)；

L-冲裁周长(mm)；

τ-材料抗剪强度(MPa)；

K-安全系数，大多数情况下取K=1.3.

4

冲剪力计算公式：F=S*L*440/10000

S-工件厚度

L-工件长度

大多数情况下情况下用此公式就可以。

5

冲压力是指在冲裁时，压力机应具有的小压力。

P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。