变形量计算公式，圆钢的拉力计算公式

大多数情况下地讲，对弹性体施加一个外界作用，弹性体会出现形状的改变（称为“应变”），“弹性模量”的大多数情况下定义是：应力除以应变。其计算公式为：E = σ / ε，E即为弹性模量，σ为应力，ε为应变。其详细含义请看下方具体内容： 应力类似于压强的定义，即单位面积所受的力，计算公式为 σ=F/A，这样就可以表示出单位面所受的力的大小，而应变是指杆件变形量与总长度的比值，类似于伸长率。

工程力学变形量公式：5qL^4/384EI。

梁弯曲变形的计算公式是按照梁的支承型式及其上的荷载分布不一样而有各种不一样的公式。截面法：(80X900-5X920)/80X900=93.6%，这个计算的是总的变形量，其实大多数情况下需的是单道次变形量，特别是后一道加工的变形量。

变形量=（应力/弹模）*长度 好还是测量，用引伸计或应变片

变形量＝拉力×圆钢长度/（钢材弹性模量×圆钢截面面积）。单位大多数情况下mm

应变与变形量计算公式应力=应变X模量。模量有正弹性模量E切弹性模量G体积弹性模量K应变=形变量/未变形时的量,比如e=(L-L)/L。o=eE这当中E是弹性模量,e是沿轴向的形变量,。是应力,L是长度。

应力=应变X模量。

应力应变公式：σ=W/A（kg/mm^2）。曲线的横坐标是应变，纵坐标是外加的应力。曲线的形状反应材料在外力作用下出现的脆性、塑性、屈服、断裂等各自不同的形变过程。这样的应力-应变曲线一般称为工程应力-应变曲线，它与载荷-变形曲线外形相似，但是，坐标不一样。原理上，聚合物材料具有粘弹性，当应力被移除后，一些功被用于摩擦效应而被转化成热能，这一过程可用应力应变曲线表示。金属材料具有弹性变形性，若在超越其屈服强度后面 继续加载，材料出现塑性变形直至破坏。这一过程也可以用应力应变曲线表示。该过程大多数情况下分为：弹性阶段、屈服阶段、强化阶段、局部变形四个阶段

应变是单位长度上的变形量。即应变ε等于总变形量a与原长度L当中的比值。

动量变化量是指动量的增量，计算公式为Δp=p2-p1（这当中Δp表示动量变化量，p表示动量）。若物体的初动量和末动量方向在同一直线上可以先选定正方向，用正负号为表示动量的方向，以此把动量变化量的矢量运算化为代数运算。

动量又称线性动量。在经典力学中，动量（是指国际单位制中的单位为kg·m/s ）表示为物体的质量和速度的乘积是与物体的质量和速度有关的物理量，详细指的是运动物体的作用效果。动量也是矢量，动量的方向与速度的方向一样。

公式： F=PS 【S：受力面积，两物体接触的公共部分；单位：米2。

应力=应变X模量模量有正弹性模量E 切弹性模量G 体积弹性模量K 应变=形变量/未变形时的量，比如 e=（L-L)/L o=eE 这当中E是弹性模量，e是沿轴向的形变量，o是应力，L是长度

变形量=（应力/弹模）*长度 好还是测量，用引伸计或应变片

金属变形量用λ表示：λ=Ft/ΣF1

式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm²；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm²挤压时金属变形量的大小也可以用变形程度ε表示：ε=λ-1。

挤压比λ的选择与合金种类、挤压方式、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等原因相关。假设λ值选用过大，挤压机会因挤压力过大而出现“闷车”，使挤压过程不可以正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。假设λ值选用过小，挤压设备的能力不可以得到充分利用，也不利于取得组织和性能均匀的制品。

变形量=（应力/弹模）*长度 好还是测量，用引伸计或应变片