吹膜吹胀比及计算公式，吹膜吹胀比详细说明?-华宇考试网

吹膜吹胀比及计算公式？

吹膜吹胀比是指膜经过吹膜机的挤出口后被膨胀的程度，一般用吹膜吹胀比(BR)来表示。计算公式为：BR= (D2/D1)，这当中D1为挤出机挤出口的内径，D2为吹膜机张力辊的直径。经常会用到的吹胀比范围为2.0~4.0当中，不一样的吹膜材料和生产工艺会对吹胀比带来一定影响，需按照目前的实际情况进行调整。吹膜吹胀比对薄膜的质量、厚度、透明度等性能都拥有重要影响，因为这个原因需进行科学合理的控制。

吹膜吹胀比是指母膜和成膜物理尺寸当中的比值，一般用“吹胀比”来表示。计算公式为：吹胀比=母膜围长÷成膜围长。这当中，母膜围长是指多少米的母膜可以成多少米的薄膜，其单位大多数情况下是米，成膜围长是指在同样的薄膜条件下，制得的膜的长度，其单位也大多数情况下是米。通过计算吹胀比，可以了解到薄膜的长度和宽度关系，针对生产具有重要意义。

吹膜吹胀比是指在塑料吹膜生产中，膜管的膨胀程度和口模的内径之比。其计算公式为：吹膜吹胀比=膜管膨胀后直径÷口模直径。吹膜吹胀比的大小会影响到薄膜的性能和质量。当吹膜吹胀比过大时，膜管会出现拉伸，致使膜的厚度变薄，强度降低，易裂；当吹膜吹胀比过小时，膜管会出现收缩，致使膜的厚度变厚，易产生气泡和缺陷。因为这个原因，选择适合的吹膜吹胀比很重要。除了吹膜吹胀比外，薄膜的质量还受到不少其他原因的影响，如原材料、加工工艺等。在实质上生产中，需综合多方面因素慎重考虑清楚这些原因，保证吹制出的薄膜具有良好的性能和质量。

吹膜吹胀比具体说明？

吹膜的原理及常见的计算公式

薄膜通将从吹膜工艺中，常见的如模头温度控制、吹胀比，电晕等原理的一部分常见吹膜名词和公式的计算方法进行统一整理，供新进入吹膜行业的朋友参考，从而作为入门知识。

1. 挤出机及模头温度控制

挤出机和模头温度控制按照不一样的吹膜机不一样还有原理粒子的熔指和密度有一定关系，以下提供的数据参数只作为案例展示，对实质上温度控制需详细情况详细分析。

驼峰式温控。温度设定：150℃、160℃、175℃、175℃、165℃。

直线式控制。各段温度均设定在170-180℃当中。

假设温度过高，薄膜发脆，纵向拉伸强度下降，横向有周期性波动，并可能出现薄膜不稳等情况；过低则挤出困难。

2. 吹胀比（a）与牵引比（b）

吹胀比是膜泡直径与模口直径之比，反映了膜泡被吹胀的程度。吹胀比大多数情况下分布1.5-3.（这当中下吹吹膜另论，除开这点，随着设备技术提高，现在已经有吹胀比达到3.5，但很少）

a=D/d=2L/π*d

公式中 D—膜泡直径

d-模口直径

L-折径

牵引比又叫拉伸比是薄膜牵引速度与模口挤出速度之比，反映了薄膜被拉伸的倍数。牵引比大多数情况下取3-7

b=V/V0

公式中 V-牵引速度

V0-挤出速度

吹胀比与牵引比的关系为：

δ=t/a*b

公式中 δ-厚薄

t-模口间隙

牵引比和吹胀比是吹膜生产中的重要原因。牵引比太大，薄膜易拉断，很难控制厚度。吹胀比决定了膜的折径，如吹胀比太大，薄膜易产生摆动，厚度也很难控制。

在牵引比不变的情况下，吹胀比增多，横向拉伸强度增多，对纵向拉伸强度影响很小。在吹胀比不变时，牵引比增多，使纵向拉伸强度增多，横向拉伸强度减少

吹胀比是吹塑工艺的控制要点之一。

管坯的尺寸和重量一定时，制件尺寸愈大，管坯吹胀比愈大。虽然很大吹胀比可以节约材料，但制件的刚度和强度降低

吹胀比过小，塑料消耗增多，制件有效容积减小，壁厚，冷却时间变长，成本增多。吹胀比的选择应该按照材料种类和性质，制件形状、尺寸和管坯尺寸等来决定。

扩展资料：

吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数，其实是对薄膜进行横向拉伸，拉伸会对塑料分子出现相对的程度的取向作用，吹胀比增大，薄膜变薄，

虽然可以节约材料，但是，薄膜容易产生皱褶，薄膜的强度降低；吹胀比过小，又会让消耗增多，制品有效容积变小，同时制品变厚，冷却时间变长，让成本增大。

因为这个原因，需要按照材料的种类和性质，制品的形状和尺寸，管坯的尺寸，使吹胀比同牵引比配适合当才可以生产出好的制品。例如，大多数情况下来说，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹胀比应该控制在2.5-3.0当中比较好。

空气的体胀系数的公式是？

假设是常压下的,就直接是绝对温度分之一,即体膨胀系数=1/T,注意是绝对温度,单位是K .定性温度取热边界层内的平均温度.T=0.5(tw+tf)+273.

体积膨胀公式？

1）单一液体体积，当温度由t1变化至t2的体积，按下式计算：

Vt2=Vt1[1+β（t2-t1）]（2.1.4-1）

式中Vt1、vt2—单一液体在温度为t1和t2时的体积；

β—单一液体温度由t1至t2的平均体积膨胀系数。

（2）混合液体体积，当温度由t1变化至t2的体积，按下式计算：

Vt2m=0.01X｛Vt1mV1[1+β1（t2-t1）]+Vt1mV2[1+β2（t2-t1）]+

……+Vt1mVn[1+βn（t2-t1）]｝（2.1.4-2）

式中Vt1m、Vt2m—混合液体在温度为t1和t2时的体积；

β1β2、……β3—温度由t1至t2时混合液体各组分的平均体积膨胀系数；

V1、V2、……Vn—温度为t1时混合液体各体积成绩，%。

比如：因为液化石油气来源组分不稳定，从安全出发,宜按体积变化百成绩大的C3类(并考虑部分C2类量)来计算.t1与t2的温差也宜选大一部分,即t1选低值,t2选高值。

（3）体积肿胀量

液体由t1至t2的体积膨胀量为：

△Vm=Vt2m-Vt1m（2.1.4-3）

除开这点液体的体积膨胀量△Vm还可用液体质量体积进行计算：

△Vm=（υt2m-υt1m）Mm（2.1.4-4）

式中△Vm—温度由t1至t2液体体积膨胀量，m3；

υt2m、υt1m—温度为t1和t2时液体的质量体积，m3/kg；

Mm—液体的质量，kg。

盛装液态液化石油气的容器内留出的小蒸气层体积一定要大于由温度变化而出现的体积膨胀量。

设在0℃时物质的体积为V，在t℃时的体积为V，则体胀系数的定义式为　

即有V=V（1+αt）。

因为固体或液体的膨胀系数很小，为计算方便起见，在温度不甚高时，可直接用下式计算，不需要再求0℃时的体积V

V=V[1+α（t2-t1）]。式中V是在t1℃时的体积，V是在t2℃时的体积。这一式只适用于固体或液体，因为气体物质的膨胀系数值很大，不可以运用此式。

单位：/k

针对混合液体：

式中：V‘、V‘--温度为t1、t2时混合液体的体积；

、VV--温度为t1时混合液体各组分的体积成绩

β、β、β--各组分由t1至t2温度范围内的体积膨胀系数平均值

食品胀包怎么处理？

1. 将食品放置在低温下，减少温度升高致使物质在胀包中膨胀的情况。

2. 用冷水冲洗包装袋，以去除表面污垢，减少食品受污染的情况。

3. 及时保持食品包装袋处于完整状态，避免破损，减少食品受潮的情况。

4. 不要将食品放置在高温环境中，避免食品中包含的水分蒸发，致使物质在胀包中膨胀。

5. 不要将食品放置在潮湿的环境中，避免食品受潮，致使物质在胀包中膨胀。

食品胀包可以通过以下方式来处理食品胀包的因素是因为食品中的氧气和空气进入食品包装中导致的，故此，以防止氧气和空气进入完全就能够处理可以尝试以下方式：a) 在包装食品以前将多余的空气挤出来，b) 用吸氧剂来吸收包装内的氧气，c) 将食品进行真空包装处理了食品胀包的问题，可以保持食品的新鲜度和品质，同时也是一种环保措施，减少了包装的浪费

.控制原料初始微生物。尽量把原料污染程度降到低，严格挑选原料，并不要使用受污染变质的原理，避免因微生物的残留过量而令产品变质，产生涨袋情况。

2.提升工作人员素质提升工作人员的素质和强化质量控制的意识，建立全面质量管理体系，积极推行质量控制活动，充分发挥职员的主观能动性。工作人员操作不当，会使食品污染加大出现涨袋情况。

通过控制食品的存放方法或是购买方法，来尽可能不要胀包问题的出现，但依然不会能完全不要食品胀包的出现可能是因为食品袋子密封不良，或是受到高温或压力的影响，致使食品内部出现气体，以此导致袋子胀起的问题当碰见食品胀包问题时，可以打开食品袋子，将多余气体逸出，再将袋子密封好同时，尽可能不要采购那些质量不好的食品，可以减少食品胀包问题的出现

题目作答公式：决方式+释因素+容延伸食品胀包的处理方式是，将购买的食品用手轻轻按压，故将他中的气体挤出，然后重新密封，存放在干燥、阴凉、通风的地方食品胀包是因为食品内部的氧气和微生物代谢出现的二氧化碳等气体在存储条件不当的情况下，没办法排出，致使包装袋增压进一步胀包的情况故此，正确的存储方法，可以减少食品受氧气和微生物影响，减少食品胀包的出现率除开这点冷藏或者冰冻、真空包装等方法都可以有效地减少食品胀包的出现除开这点，在选购食品时也需要大家特别注意，选购包装完好的产品，不要购买已经胀包的食品，以便保持食品的新鲜度和营养价值

1.操纵原料原始微生物。尽可能把原料环境污染水平降至少，严苛选择原料，并防止应用受环境污染霉变的基本原理，以防因微生物的残余过多而令商品霉变，出现涨袋状况。

　　2.提高工作员素养提高工作员的素养和加强质量管理的观念，创建全方位品质体系管理，积极主动实行质量管理主题活动，充分运用员工的能动性。工作员实质上操作不善，会使食品类环境污染增多导致涨袋状况。

　　3.操纵各生产加工工艺流程原料生产加工工艺流程应相互配合，装运对接的時间愈短越好，而生产加工時间、生产加工温度和腌渍時间应该有实质上操作规范，以保证生产制造出达标的商品，另外一个方面，从商品清理消毒杀菌到做成半成品加工的時间应该做到尽可能减少，降低微生物环境污染。不然，易出现病菌残余，滋长，进一步出现涨袋状况。

　　4.保证真空泵密封后能马上除菌保证真空泵密封后商品马上除菌，方便货运物流通畅，严格执行除菌加工工艺的操作流程，提高实质上操作工作人员的操纵、检修、和质量检验专业技能，防止致使制成品的二次污染;定期维护杀菌设备的运行主要表现，对作用出现难题的杀菌设备应弃而不需要，或详查缘故严苛校准。

　　5.检查核验高溫灭菌時间和温度灭菌時间不够、温度达不上规范和温度不匀称，易使微生物残余，滋长。进一步，微生物可以将食材的有机化合物溶解，导致氯化氢，二氧化碳这种类型的汽体，真空包装袋内拥有汽体，便会出现涨袋难题。现目前各位考生食品企业出现的涨袋难题，大多数与灭菌温度不均匀相关系。因为这个原因，在生产加工生产制造前一定要检查核验温度是不是满足规定，经常检查核验温度计。灭菌整个过程一定要操纵好時间，要提高工作员素养，没有必要为了更好地提高工作效能，而人为原因的减少灭菌時间。灭菌温度不均匀一定要修改机器设备的操作方式或对机器设备开展更新改造。

　　6.生产线环境卫生控、温度、环境湿度操纵生产线环境卫生控、温度、环境湿度操纵这一话题讨论就多了下一次再谈。我的建议是要是没有空气过滤机器设备，就尽量用排风扇使室内通风。